醋酸布胶带及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:3716423阅读:482来源:国知局
醋酸布胶带及其制备方法和应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种醋酸布胶带及其制备方法和应用,其中,所述制备方法包括:(1)将聚乙烯树脂和纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂M1;(2)将改性聚乙烯树脂M1和有机溶剂混合,得到混合物M2;(3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳胶,得到涂覆液M3;(4)将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层,得到醋酸布胶带;其中,相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙的用量为10-30重量份,所述有机溶剂的用量为30-80重量份,所述炭黑的用量为5-20重量份,所述白炭黑的用量为5-20重量份,所述白乳胶的用量为20-60重量份。通过上述设计,使得制得的醋酸布胶带具有良好的耐热性能。
【专利说明】醋酸布胶带及其制备方法和应用

【技术领域】
[0001] 本发明涉及变压器用胶带的制备领域,具体地,涉及一种醋酸布胶带及其制备方 法和应用。

【背景技术】
[0002] 在变压器的制备过程中,一般都需要使用到胶带对变压器中的多个部件之间彼此 进行连接,因而,胶带的好坏将会直接关系到变压器的好坏,且变压器中经常会出现高温等 情况,这就需要变压器中的各个部件具有较好的耐高温性能,而现有技术中,很多胶带在高 温条件下,往往其粘合力都会大大降低,从而会导致其粘结的各个部件之间彼此不牢固,进 而给变压器的使用带来一定的影响。
[0003] 因此,提供一种可以耐受较高温度的醋酸布胶带及其制备方法是本发明亟需解决 的问题。


【发明内容】

[0004] 针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中胶带大多耐热性能较差的 问题,从而提供一种可以耐受较高温度的醋酸布胶带及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供一种醋酸布胶带的制备方法,其中,所述制备方法 包括:
[0006] (1)将聚乙烯树脂和纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂Ml ;
[0007] (2)将改性聚乙烯树脂Ml和有机溶剂混合,得到混合物M2 ;
[0008] (3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳胶,得到涂覆液M3 ;
[0009] (4)将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层,得到醋酸布胶带;其中,
[0010] 相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙的用量为10-30重量份,所 述有机溶剂的用量为30-80重量份,所述炭黑的用量为5-20重量份,所述白炭黑的用量为 5-20重量份,所述白乳胶的用量为20-60重量份。
[0011] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的醋酸布胶带。
[0012] 本发明还提供了一种上述所述的醋酸布胶带在变压器中的应用。
[0013] 通过上述设计,本发明将聚乙烯树脂使用纳米氧化钙进行改性,而后将改性后的 聚乙烯树脂和有机溶剂进行混合,并在其中加入一定比例的炭黑、白炭黑和白乳胶,进而再 将上述制得的涂覆液涂覆于醋酸布表层,从而使得通过该涂覆液涂覆后的醋酸布具有良好 的耐高温性能,使得其可以更便于在变压器中使用,并能耐受较高温度,大大增加了该胶带 的使用范围。
[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。

【具体实施方式】
[0015] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0016] 本发明提供了一种醋酸布胶带的制备方法,其中,所述制备方法包括:
[0017] (1)将聚乙烯树脂和纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂Ml ;
[0018] (2)将改性聚乙烯树脂Ml和有机溶剂混合,得到混合物M2 ;
[0019] (3)向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳胶,得到涂覆液M3 ;
[0020] (4)将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层,得到醋酸布胶带;其中,
[0021] 相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙的用量为10-30重量份,所 述有机溶剂的用量为30-80重量份,所述炭黑的用量为5-20重量份,所述白炭黑的用量为 5-20重量份,所述白乳胶的用量为20-60重量份。
[0022] 上述设计通过将聚乙烯树脂使用纳米氧化钙进行改性,而后将改性后的聚乙烯树 脂和有机溶剂进行混合,并在其中加入一定比例的炭黑、白炭黑和白乳胶,进而再将上述制 得的涂覆液涂覆于醋酸布表层,从而使得通过该涂覆液涂覆后的醋酸布具有良好的耐高温 性能,使得其可以更便于在变压器中使用,并能耐受较高温度,大大增加了该胶带的使用范 围。为了使改性后的聚乙烯树脂具有更好的粘结性能,此处聚乙烯树脂可以进一步限定为 密度为〇. 91-0. 96g/cm3的聚乙烯树脂类型。
[0023] 为了使制得的醋酸布胶带具有更好的耐高温性能,且具有更好的使用性能,在本 发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙的 用量为15-25重量份,所述有机溶剂的用量为50-60重量份,所述炭黑的用量为10-15重量 份,所述白炭黑的用量为10-15重量份,所述白乳胶的用量为40-50重量份。
[0024] 所述纳米氧化钙可以为本领域常规使用的纳米氧化钙类型,只要使得该纳米氧化 钙的粒径可以达到纳米级别即可,当然,为了使制得的醋酸布胶带光滑,表面颗粒物较少, 在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述纳米氧化钙的粒径不大于500nm。
[0025] 所述有机溶剂为本领域常规使用的有机溶剂类型,例如,在本发明的一种优选的 实施方式中,所述有机溶剂为环己酮和/或醋酸甲酯。
[0026] 所述白乳胶为本领域常规使用的白乳胶类型,例如,在本发明的一种优选的实施 方式中,所述白乳胶可以为磷酸盐类白乳胶。
[0027] 所述炭黑和所述白炭黑可以为本领域常规使用的炭黑和白炭黑类型,粒径可以不 作进一步限定,当然,为了保证制得的醋酸布胶带表层颗粒物不过于明显,在本发明的一种 更为优选的实施方式中,所述炭黑和所述白炭黑的粒径不大于1_。
[0028] 步骤(1)中为了使制得的改性聚乙烯树脂具有更好的使用性能,在本发明的一种 优选的实施方式中,步骤(1)中还包括将聚乙烯树脂和纳米氧化钙在加热条件下进行混 合,所述加热条件的温度为80_120°C,加热时间为0. 5_2h。
[0029] 为了避免醋酸布表层的涂覆液过薄或过厚导致制得的醋酸布胶带使用效果不好, 在本发明的一种更为优选的实施方式中,步骤(4)中醋酸布表层的涂覆液M3的厚度为 0· 1-0. 3mm〇
[0030] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的醋酸布胶带。
[0031] 本发明还提供了一种上述所述的醋酸布胶带在变压器中的应用。
[0032] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述聚乙烯树脂为上 海柏峰塑料有限公司生产的常规市售聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙为市售粒径为500nm的 纳米氧化I丐,所述炭黑、所述白炭黑、所述环己酮、所述醋酸甲酯和所述白乳胶为常规市售 品。
[0033] 实施例1
[0034] 将IOOg聚乙烯树脂和15g纳米氧化钙混合并置于80°C的条件下加热0. 5h,得到 改性聚乙烯树脂Ml ;将改性聚乙烯树脂Ml和50g环己酮混合,得到混合物M2 ;向混合物M2 中加入IOg炭黑、IOg白炭黑和40g白乳胶,得到涂覆液M3 ;将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层 至涂覆液M3的厚度为0. 1mm,得到醋酸布胶带Al。
[0035] 实施例2
[0036] 将IOOg聚乙烯树脂和25g纳米氧化钙混合并置于120°C的条件下加热2h,得到改 性聚乙烯树脂Ml ;将改性聚乙烯树脂Ml和60g醋酸甲酯混合,得到混合物M2 ;向混合物M2 中加入15g炭黑、15g白炭黑和50g白乳胶,得到涂覆液M3 ;将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层 至涂覆液M3的厚度为0. 3mm,得到醋酸布胶带A2。
[0037] 实施例3
[0038] 将IOOg聚乙烯树脂和20g纳米氧化钙混合并置于100°C的条件下加热lh,得到改 性聚乙烯树脂Ml ;将改性聚乙烯树脂Ml和55g环己酮混合,得到混合物M2 ;向混合物M2中 加入12g炭黑、12g白炭黑和45g白乳胶,得到涂覆液M3 ;将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层至 涂覆液M3的厚度为0. 2mm,得到醋酸布胶带A3。
[0039] 实施例4
[0040] 将IOOg聚乙烯树脂和IOg纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂Ml ;将改性聚乙 烯树脂Ml和30g环己酮混合,得到混合物M2 ;向混合物M2中加入5g炭黑、5g白炭黑和20g 白乳胶,得到涂覆液M3 ;将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层至涂覆液M3的厚度为0. 05mm,得到 醋酸布胶带A4。
[0041] 实施例5
[0042] 将IOOg聚乙烯树脂和50g纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂Ml ;将改性聚乙 烯树脂Ml和IOOg醋酸甲酯混合,得到混合物M2 ;向混合物M2中加入30g炭黑、30g白炭黑 和80g白乳胶,得到涂覆液M3 ;将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层至涂覆液M3的厚度为0. 5mm, 得到醋酸布胶带A5。
[0043] 对比例1
[0044] 按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述纳米氧化钙的用量为5g,所述 环己酮的用量为l〇g,所述炭黑的用量为2g,所述白炭黑的用量为2g,所述白乳胶的用量为 5g,得到醋酸布胶带Dl。
[0045] 对比例2
[0046] 按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述纳米氧化钙的用量为50g,所 述环己酮的用量为l〇〇g,所述炭黑的用量为30g,所述白炭黑的用量为30g,所述白乳胶的 用量为80g,得到醋酸布胶带D2。
[0047] 对比例3
[0048] 昆山富汇立电子有限公司生产的常规市售变压器用胶带D3。
[0049] 测试例
[0050] 将上述制得的A1-A5和D1-D3在常温下根据GB/T4851和GB/T4852检测其初粘性 (NI)及持粘性位移(Dl),而后再置于温度为50°C的环境下5h后检测其初粘性(N2)及持粘 性位移(D2),得到的结果如表1所示。
[0051] 表 1
[0052]

【权利要求】
1. 一种醋酸布胶带的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括: (1) 将聚乙烯树脂和纳米氧化钙混合,得到改性聚乙烯树脂Ml ; (2) 将改性聚乙烯树脂Ml和有机溶剂混合,得到混合物M2 ; ⑶向混合物M2中加入炭黑、白炭黑和白乳胶,得到涂覆液M3 ; (4)将涂覆液M3涂覆于醋酸布表层,得到醋酸布胶带;其中, 相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述纳米氧化钙的用量为10-30重量份,所述有 机溶剂的用量为30-80重量份,所述炭黑的用量为5-20重量份,所述白炭黑的用量为5-20 重量份,所述白乳胶的用量为20-60重量份。
2. 根据权利要求1所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述聚乙烯树脂,所述 纳米氧化钙的用量为15-25重量份,所述有机溶剂的用量为50-60重量份,所述炭黑的用量 为10-15重量份,所述白炭黑的用量为10-15重量份,所述白乳胶的用量为40-50重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述纳米氧化钙的粒径不大于500nm。
4. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述有机溶剂为环己酮和/或醋酸甲 酯。
5. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述白乳胶为磷酸盐类白乳胶。
6. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述炭黑和所述白炭黑的粒径不大于 lmm〇
7. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤⑴中还包括将聚乙烯树脂和纳米 氧化钙在加热条件下进行混合,所述加热条件的温度为80-120°C,加热时间为0. 5-2h。
8. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,步骤(4)中醋酸布表层的涂覆液M3的 厚度为 〇. 1-0. 3mm。
9. 一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的醋酸布胶带。
10. -种根据权利要求9所述的醋酸布胶带在变压器中的应用。
【文档编号】C09J123/06GK104403594SQ201410613002
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】姚强, 傅俊, 李晓燕, 吴子敏 申请人:安徽蓝翔电器成套设备有限公司
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