一种耐蚀环保型防冻液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐蚀环保型防冻液，按重量份数计，包括以下原料的组成：二甘醇-甲醚30~50份，丙三醇10~20份，钼酸钠10~15份，硼酸钠5~8份，硅酸盐1~8份，增稠剂1~5份，阻燃剂0.5~3份，缓蚀剂0.1~2份，稳定剂0.3~1.5份，消泡剂0.1~0.8份。本发明具有优异的防冻效果，同时对环境友好，不会对环境和人体产生伤害，具有良好的环保性，而且耐腐蚀性强，稳定剂好，适用性强，可用于机械防冻领域。
【专利说明】一种耐蚀环保型防冻液
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工防护领域，具体为一种耐蚀环保型防冻液。
【背景技术】
[0002]防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体。有人以为防冻液是专门为寒冷地区的车辆使用的，这是一种误解。防冻液不仅仅是冬天用的，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需要更换发动机防冻液，特殊车辆防冻液更换频率更高。防冻剂除防冻外，还具有防腐蚀功能、除垢功能、防沸等多种功能，具有比热大，蒸发潜热量高及补充方便等优点。当环境温度低于零度时，冷却系统中的水就会转变为冰，冷却系统的部件就会有被膨胀裂损的危险，这时选用防冻液可以保证发动机在低温下正常工作。
[0003]现国内外95%以上的防冻液使用的都是乙二醇的水基型，乙二醇防冻、沸点高、挥发性小并且随着温度变化小，热稳定性好，但是也存在粘度大，影响换热效果；代谢产物有剧毒，对环境污染大等问题。对环境及人体无危害的环境友好型缓蚀剂的研究和开发已经成为目前缓蚀剂研究领域的一个重要的方向。
[0004]因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种对环境友好，不会造成污染的耐蚀环保型防冻剂。
[0006]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种耐蚀环保型防冻液，按重量份数计，包括以下原料的组成:二甘醇-甲醚30~50份，丙三醇10-20份，钥酸钠10-15份，硼酸钠5-8份，硅酸盐1-8份，增稠剂1-5份，阻燃剂0.5-3份，缓蚀剂0.1-2份，稳定剂0.3-1.5份，消泡剂0.1-0.8份。
[0007]进一步地，所述增稠剂为羟乙基纤维素。
[0008]进一步地，所述阻燃剂为氢氧化镁。
[0009]进一步地，所述缓蚀剂为苯并三氮唑。
[0010]进一步地，所述稳定剂为钙锌稳定剂。
[0011]进一步地，所述消泡剂为有机硅氧烷。
[0012]本发明的有益效果是:本发明具有优异的防冻效果，同时对环境友好，不会对环境和人体产生伤害，具有良好的环保性，而且耐腐蚀性强，稳定剂好，适用性强，可用于机械防冻领域。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
[0014]实施例1
一种耐蚀环保型防冻液，按重量份数计，包括以下原料的组成:二甘醇-甲醚30份，丙三醇10份，钥酸钠10份，硼酸钠5份，硅酸盐I份，羟乙基纤维素I份，氢氧化镁0.5份，苯并三氮唑0.1份，钙锌稳定剂0.3份，有机硅氧烷0.1份。
[0015]实施例2
一种耐蚀环保型防冻液，按重量份数计，包括以下原料的组成:二甘醇-甲醚40份，丙三醇15份，钥酸钠12份，硼酸钠5份，硅酸盐5份，羟乙基纤维素3份，氢氧化镁1.5份，苯并三氮唑I份，钙锌稳定剂0.8份，有机硅氧烷0.5份。
[0016]实施例3
一种耐蚀环保型防冻液，按重量份数计，包括以下原料的组成:二甘醇-甲醚50份，丙三醇20份，钥酸钠15份，硼酸钠8份，硅酸盐8份，羟乙基纤维素5份，氢氧化镁3份，苯并三氮唑2份，钙锌稳定剂1.5份，有机硅氧烷0.8份。
[0017]本发明具有优异的防冻效果，同时对环境友好，不会对环境和人体产生伤害，具有良好的环保性，而且耐腐蚀性强，稳定剂好，适用性强，可用于机械防冻领域。
[0018]以上所述，仅是本发明的实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种耐蚀环保型防冻液，其特征在于:按重量份数计，包括以下原料的组成:二甘醇-甲醚30~50份，丙三醇10~20份，钥酸钠10~15份，硼酸钠5~8份，硅酸盐1~8份，增稠剂1~5份，阻燃剂0.5-3份，缓蚀剂0.1-2份，稳定剂0.3-1.5份，消泡剂0.1-0.8份。
2.根据权利要求1所述一种耐蚀环保型防冻液，其特征在于:所述增稠剂为羟乙基纤维素。
3.根据权利要求1所述一种耐蚀环保型防冻液，其特征在于:所述阻燃剂为氢氧化镁。
4.根据权利要求1所述一种耐蚀环保型防冻液，其特征在于:所述缓蚀剂为苯并三氮唑。
5.根据权利要求1所述一种耐蚀环保型防冻液，其特征在于:所述稳定剂为钙锌稳定剂。
6.根据权利要求1所述一种耐蚀环保型防冻液，基特征在于:所述消泡剂为有机硅氧烧。
【文档编号】C09K5/20GK104497991SQ201410695554
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:昆山瑞昱化工有限公司