一种用于织物印染的给湿装置制造方法
【专利摘要】一种用于织物印染的给湿装置，它包括一固定安装在机架上的给湿机、一织物传动机构；所述给湿机包括一中空的长方体回收槽；所述回收槽的两侧面上均开设有若干长条形出水孔；本实用新型的有益效果是：在给湿机的两侧均设置出水孔，通过合理设置滚筒和给湿机的位置，使得织物在滚筒上走料的过程中，能够先后两次得到给湿处理，使得织物吸水更充分、有效，并且大大提高了生产速度和生产效率，能够适应不同种类的织物，具有结构简单、布局合理、适用范围广泛的特点。
【专利说明】—种用于织物印染的给湿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于织物印染的给湿装置，属于印染设备制造领域。
【背景技术】
[0002]在无纺布、纺织、印染等织物制造领域，为了使染料充分印染在织物的表面，通常需要对织物作给湿处理，即在织物表面喷洒雾化的液粒；目前使用的给湿机的种类繁多，通常是一台独立的给湿机，在给湿机的一侧设置滚筒，织物沿滚筒由下往上运转，给湿机将水经过雾化处理后，从给湿机的出水口喷洒到织物表面；此类结构的给湿装置的不足在于:具有单一的出水口 ；由于不同种类的织物吸水性能各不相同，当某种织物的吸水性能较差时，只能通过调整滚筒的速度来控制织物的走料速度，以达到织物充分吸水的目的，如此一来，严重影响了整个生产速度和效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于织物印染的速度快、吸水充分的给湿装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:它包括一固定安装在机架上的给湿机、一织物传动机构；
[0005]所述给湿机包括一中空的长方体回收槽；所述回收槽的两侧面上均开设有若干长条形出水孔；所述回收槽的上端面沿其长度方向均匀设置有一组给湿雾化器；所述给湿雾化器包括一支撑体、一斜向穿过所述支撑体的进水支管、一轴向贯穿所述支撑体的转动轴、及固定在所述转动轴下部的转盘体；所述进水支管与一设置在回收槽上表面的进水管连通，其出水端延伸至转盘体；所述转盘体设置在回收槽内部，其出水口对应所述出水孔设置；
[0006]所述织物传动机构包括呈三角形布置的一个上滚筒和两个下滚筒，其中上滚筒设置在所述给湿机上方，两个下滚筒分别设置在所述机架的底部两侧。
[0007]所述转盘体呈碗状，由内转盘和外转盘上下层叠设置而成，其中，内转盘上均匀开设有第一通水孔；所述内转盘和外转盘的端部均向外水平延伸并形成所述转盘体的出水□。
[0008]所述内转盘上方还设置有一套接在所述转动轴上的盛水盘；所述盛水盘向内凹陷形成有盛水空间，并在盛水盘盘壁上均匀开设有第二通水孔；所述进水支管的出水端延伸至所述盛水空间。
[0009]所述盛水盘的盘壁上开设有环形槽；所述环形槽底部开设所述第二通水孔；所述盛水盘的盘壁顶端向内径向延伸形成遮盖片；所述遮盖片设置在所述环形槽上方。
[0010]所述支撑体由固定板和支撑座制成；所述固定板固定安装在所述回收槽上表面；所述固定板和支撑座之间还设置有一密封垫圈。
[0011]所述转动轴上端设置有一皮带轮；所述皮带轮通过皮带由安装在机架上的电机统一驱动；所述各相邻皮带轮之间还设置有涨紧轮。
[0012]所述进水管、回收槽均通过水管与蓄水池连通，并在水管上设置有一水泵。
[0013]本实用新型的有益效果是:在给湿机的两侧均设置出水孔，通过合理设置滚筒和给湿机的位置，使得织物在滚筒上走料的过程中，能够先后两次得到给湿处理，使得织物吸水更充分、有效，并且大大提高了生产速度和生产效率，能够适应不同种类的织物，具有结构简单、布局合理、适用范围广泛的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型所述给湿机的结构示意图。
[0016]图3是图2的A向示意图。
[0017]图4是图2的B向示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1、2、3、4所示，它包括一固定安装在机架I上的给湿机2、一织物传动机构；
[0019]所述给湿机2包括一中空的长方体回收槽4 ;所述回收槽4的两侧面上均开设有若干长条形出水孔5 ;所述回收槽4的上端面沿其长度方向均匀设置有一组给湿雾化器3 ；所述给湿雾化器3包括一支撑体6、一斜向穿过所述支撑体6的进水支管7、一轴向贯穿所述支撑体的转动轴8、及固定在所述转动轴8下部的转盘体9 ;所述进水支管7与一设置在回收槽4上表面的进水管10连通，其出水端延伸至转盘体9 ;所述转盘体9设置在回收槽4内部，其出水口 94对应所述出水孔5设置；
[0020]如图1中所示，所述织物传动机构包括呈三角形布置的一个上滚筒11和两个下滚筒12，其中上滚筒11设置在所述给湿机2上方，两个下滚筒12分别设置在所述机架I的底部两侧，织物的走料顺序为:下滚筒、上滚筒、下滚筒，在走料过程中，给湿机的两侧出水孔均对织物喷洒雾化的液粒，经过两次喷洒的织物表面，吸水更加充分，同时由于两次喷洒，可以提闻织物的走料速度，大大提闻了生广速度。
[0021]所述转盘体9呈碗状，由内转盘91和外转盘92上下层叠设置而成，其中，内转盘91上均匀开设有第一通水孔93 ;所述内转盘91和外转盘92的端部均向外水平延伸并形成所述转盘体的出水口 94。
[0022]所述内转盘91上方还设置有一套接在所述转动轴8上的盛水盘95 ;所述盛水盘95向内凹陷形成有盛水空间96，并在盛水盘95的盘壁上均匀开设有第二通水孔97 ;所述进水支管7的出水端延伸至所述盛水空间96。
[0023]所述盛水盘95的盘壁上开设有环形槽98 ;所述环形槽62底部开设所述第二通水孔97 ;所述盛水盘的盘壁顶端向内径向延伸形成遮盖片99 ;所述遮盖片99设置在所述环形槽98上方，能够防止水飞溅出转盘体。
[0024]所述的支撑体、转盘体、盛水盘均由高分子复合材料制成，具有耐磨、耐高温、防腐蚀等特点，进水支管由不锈钢制成，进一步提高整个给湿雾化器的使用寿命。
[0025]水从进水支管流入盛水盘后，等水达到一定高度，溢过环形槽，由第二通水孔、第一通水孔进入外转盘，在转盘体高速运转过程中，由出水口甩出，并形成雾帘。
[0026]所述支撑体6由固定板61和支撑座62制成；所述固定板61固定安装在所述回收槽4上表面；所述固定板61和支撑座62之间还设置有一密封垫圈63 ;固定板和支撑座不随转动轴转动，其中固定板固定在回收槽4上表面上。
[0027]结合图3，所述转动轴8上端设置有一皮带轮13 ;所述皮带轮通过皮带由安装在机架上的电机14统一驱动；所述各相邻皮带轮之间还设置有涨紧轮15。
[0028]所述进水管10、回收槽4均通过水管与蓄水池连通，并在水管上设置有一水泵；进水管、回收槽、水泵、蓄水池及水管共同构成一水循环系统，由水泵提供动力，将水从进水管、进水支管流入给湿雾化器，后由回收槽流向蓄水池。
[0029]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于织物印染的给湿装置，包括一固定安装在机架上的给湿机、一织物传动机构；其特征在于: 所述给湿机包括一中空的长方体回收槽；所述回收槽的两侧面上均开设有若干长条形出水孔；所述回收槽的上端面沿其长度方向均匀设置有一组给湿雾化器；所述给湿雾化器包括一支撑体、一斜向穿过所述支撑体的进水支管、一轴向贯穿所述支撑体的转动轴、及固定在所述转动轴下部的转盘体；所述进水支管与一设置在回收槽上表面的进水管连通，其出水端延伸至转盘体；所述转盘体设置在回收槽内部，其出水口对应所述出水孔设置； 所述织物传动机构包括呈三角形布置的一个上滚筒和两个下滚筒，其中上滚筒设置在所述给湿机上方，两个下滚筒分别设置在所述机架的底部两侧。
2.根据权利要求1所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述转盘体呈碗状，由内转盘和外转盘上下层叠设置而成，其中，内转盘上均匀开设有第一通水孔；所述内转盘和外转盘的端部均向外水平延伸并形成所述转盘体的出水口。
3.根据权利要求2所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述内转盘上方还设置有一套接在所述转动轴上的盛水盘；所述盛水盘向内凹陷形成有盛水空间，并在盛水盘盘壁上均匀开设有第二通水孔；所述进水支管的出水端延伸至所述盛水空间。
4.根据权利要求3所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述盛水盘的盘壁上开设有环形槽；所述环形槽底部开设所述第二通水孔；所述盛水盘的盘壁顶端向内径向延伸形成遮盖片；所述遮盖片设置在所述环形槽上方。
5.根据权利要求1所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述支撑体由固定板和支撑座制成；所述固定板固定安装在所述回收槽上表面；所述固定板和支撑座之间还设置有一密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述转动轴上端设置有一皮带轮；所述皮带轮通过皮带由安装在机架上的电机统一驱动；所述各相邻皮带轮之间还设置有涨紧轮。
7.根据权利要求1所述的用于织物印染的给湿装置，其特征在于:所述进水管、回收槽均通过水管与蓄水池连通，并在水管上设置有一水泵。
【文档编号】B05B9/04GK203683918SQ201420019160
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】崔纲, 黄文波 申请人:杭州嘉濠印花染整有限公司