一种喷漆挂具的制作方法

文档序号:3719567阅读:148来源:国知局
一种喷漆挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷漆挂具,包括不锈钢弹簧卡勾和可完全贴合在CPU铜板反面的不锈钢仿形治具,所述不锈钢仿形治具的四个侧边上分别延伸出一个与CPU铜板上的BOSS孔相对应的仿形BOSS孔,所述不锈钢弹簧卡勾可插入BOSS孔和仿形BOSS孔内并固定CPU铜板和不锈钢仿形治具,其特征在于,还包括可固定悬挂散热模组的挂具本体,所述挂具本体包括可悬挂在喷漆设备上的悬挂部,所述悬挂部底端设置有竖直直杆,所述竖直直杆上均匀设置有若干个水平直杆,水平直杆末端设置有具有弹性的、可固定散热模组的二个弹片,所述二个弹片之间可固定夹持CPU铜板与不锈钢仿形治具。由传统的两次喷漆改为一次喷漆,喷漆后产品正、反面不会有色差问题、提高了产能及品质。
【专利说明】一种喷漆挂具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷漆挂具。
【背景技术】
[0002]因笔记型电脑的内部空间特性,需使用散热模组(Thermal Module)进行散热,在对散热模组进行喷漆时,不同的散热模组有着不同的喷漆要求,比如图1中所示,是一种散热模组的反面(即背面)结构示意图,包括一个CPU铜板1,CPU铜板I通过导热管2与FIN散热片3相连散热,其中CPU铜板I的四个侧边上分别延伸出一个BOSS孔4。在进行喷漆时,导热管2与FIN散热片3需要全部喷到漆,而CPU铜板I的正面要求喷漆,反面不可以有油漆。
[0003]传统的喷漆方式是利用图2、3中的治具将散热模组悬挂在网板上进行喷漆,其中图2中是CPU铜板I的不锈钢仿形治具5,即不锈钢仿形治具5是仿照CPU铜板I反面的形状,可与CPU铜板I的反面完全贴合在一起,不锈钢仿形治具5的四个侧边上分别延伸出一个与BOSS孔4相对应的仿形BOSS孔6。图3中的不锈钢弹簧卡勾7可以插入BOSS孔4和仿形BOSS孔6中并将散热模组和治具固定在一起,其中不锈钢弹簧卡勾7的两个端部8向内侧收缩,优选不锈钢弹簧卡勾的材质是线材外径不大于0.6MM,张力大于0.2KG的琴钢线,其组装后的整体结构图如图4所示。
[0004]喷漆时先把组装后的产品整体均匀摆放到网板9上,如图5所示,先对产品的反面进行喷漆,通过烤炉对产品进行烤干,然后把反面烤干的产品反过来,如图6所示,再对产品的正面进行喷漆, 有时候还需要再将正面烤干的产品反过来对其反面进行第二次喷漆,以保证喷漆质量。此种方式加工工艺长,浪费时间,且喷出的产品正反面会有色差。对色差有严格要求的产品,此种喷漆方式则无法满足。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种喷漆挂具,方便遮蔽CPU铜板的反面,改用吊挂的方式,由传统的两次喷漆改为一次喷漆,且用过的治具及挂具脱漆后可重复使用,喷漆后产品正、反面不会有色差问题、缩短了生产工艺、减少了人力、提高了产能及品质。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种喷漆挂具,包括不锈钢弹簧卡勾和可完全贴合在CPU铜板反面的不锈钢仿形治具,所述不锈钢仿形治具的四个侧边上分别延伸出一个与CPU铜板上的BOSS孔相对应的仿形BOSS孔,所述不锈钢弹簧卡勾可插入BOSS孔和仿形BOSS孔内并固定CPU铜板和不锈钢仿形治具,其特征在于,还包括可固定悬挂散热模组的挂具本体,所述挂具本体包括可悬挂在喷漆设备上的悬挂部,所述悬挂部底端设置有竖直直杆,所述竖直直杆上均匀设置有若干个水平直杆,水平直杆末端设置有具有弹性的、可固定散热模组的二个弹片,所述二个弹片之间可固定夹持CPU铜板与不锈钢仿形治具。
[0008]将不锈钢仿形治具对着CPU铜板的反面完全贴合在一起,然后将不锈钢弹簧卡勾依次插入仿形BOSS孔和BOSS孔,即可将不锈钢仿形治具和散热模组固定在一起,此时只需将组装后的不锈钢仿形治具和对应的散热模组部分插入二个弹片之间,通过增加挂具本体的方式,对组装有治具的产品进行固定,其中挂具本体只与不锈钢仿形治具接触,不接触到产品侧边,把组装后的产品,改用吊挂的方式,由两次喷漆改为一次喷漆,即一次喷好两个面,用过的不锈钢仿形治具及挂具本体脱漆后可重复使用。
[0009]本实用新型的有益效果是:方便遮蔽CPU铜板的反面,改用吊挂的方式,由传统的两次喷漆改为一次喷漆,且用过的治具及挂具脱漆后可重复使用,喷漆后产品正、反面不会有色差问题、缩短了生产工艺、减少了人力、提高了产能及品质。结构简单,遮蔽速度快。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是待喷漆的散热模组的结构图;
[0011]图2是不锈钢仿形治具的结构图;
[0012]图3是不锈钢弹簧卡勾的结构图;
[0013]图4是将图2、3中的治具组装在散热模组上的结构图;
[0014]图5是传统工艺对散热模组进行反面喷漆时的整体结构图;
[0015]图6是传统工艺对散热模组进行正面喷漆时的整体结构图;
[0016]图7是本实用新型一种喷漆挂具的结构示意图;
[0017]图8是图7中水平直杆末端的放大图;
[0018]图9是对散热模组进行喷漆时的整体结构图;
[0019]图10是图9中水平直杆末端的放大图;
[0020]附图的标记含义如下:
[0021]1:CPU铜板;2:导热管;3:FIN散热片;4:B0SS孔;5:不锈钢仿形治具;6:仿形BOSS孔;7:不镑钢弹黃卡勾;8:端部;9:网板;10:悬挂部;11:连接部;12:竖直直杆;13:水平直杆;14:弹片;15:缓冲层。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0023]一种喷漆挂具,包括不锈钢弹簧卡勾和可完全贴合在CPU铜板I反面的不锈钢仿形治具,所述不锈钢仿形治具的四个侧边上分别延伸出一个与CPU铜板I上的BOSS孔相对应的仿形BOSS孔,所述不锈钢弹簧卡勾可插入BOSS孔和仿形BOSS孔内并固定CPU铜板I和不锈钢仿形治具,其中不锈钢弹簧卡勾的两个端部向内侧收缩,优选不锈钢弹簧卡勾的材质是线材外径不大于0.6MM,张力大于0.2KG的琴钢线。
[0024]还包括可固定悬挂散热模组的挂具本体,如图7所示,所述挂具本体包括可悬挂在喷漆设备上的悬挂部10,挂具本体通过悬挂部10挂在喷漆设备的链条上流动,进入喷房,喷好漆后再流出喷房。所述悬挂部10底端设置有竖直直杆12,所述竖直直杆12上均匀设置有若干个水平直杆13,水平直杆13末端设置有具有弹性的、可固定散热模组的二个弹片14,所述二个弹片14之间可固定夹持CPU铜板I与不锈钢仿形治具。水平直杆13末端的放大图如图8所示,其中二个弹片14的顶端向外侧弯曲,方便将产品插入进来,优选在二个弹片14的底部设置有保护不锈钢仿形治具的缓冲层15,可以是海绵层或硅胶层。图7中,悬挂部10与竖直直杆12之间设置有连接部11,悬挂部10与竖直直杆12之间的垂直距离大于散热模组的长度,方便将挂具本体悬挂在喷漆设备上。
[0025]将不锈钢仿形治具对着CPU铜板I的反面完全贴合在一起,然后将不锈钢弹簧卡勾依次插入仿形BOSS孔和BOSS孔,即可将不锈钢仿形治具和散热模组固定在一起,此时只需将组装后的不锈钢仿形治具和对应的散热模组部分(即CPU铜板I)插入二个弹片14之间,如图9和图10所示,通过增加挂具本体的方式,对组装有治具的产品进行固定,其中挂具本体只与不锈钢仿形治具接触,不接触到产品侧边,把组装后的产品,改用吊挂的方式,由两次喷漆改为一次喷漆,即一次喷好两个面,用过的不锈钢仿形治具及挂具本体脱漆后可重复使用,喷漆后产品正、反面不会有色差问题、缩短了生产工艺、减少了人力、提高了产能及品质。结构简单,遮蔽速度快。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种喷漆挂具,包括不锈钢弹簧卡勾和可完全贴合在CPU铜板反面的不锈钢仿形治具,所述不锈钢仿形治具的四个侧边上分别延伸出一个与CPU铜板上的BOSS孔相对应的仿形BOSS孔,所述不锈钢弹簧卡勾可插入BOSS孔和仿形BOSS孔内并固定CPU铜板和不锈钢仿形治具,其特征在于,还包括可固定悬挂散热模组的挂具本体,所述挂具本体包括可悬挂在喷漆设备上的悬挂部,所述悬挂部底端设置有竖直直杆,所述竖直直杆上均匀设置有若干个水平直杆,水平直杆末端设置有具有弹性的、可固定散热模组的二个弹片,所述二个弹片之间可固定夹持CPU铜板与不锈钢仿形治具。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆挂具,其特征在于,所述二个弹片的顶端向外侧弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆挂具,其特征在于,悬挂部与竖直直杆之间设置有连接部,悬挂部与竖直直杆之间的垂直距离大于散热模组的长度。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆挂具,其特征在于,所述二个弹片的底部设置有保护不锈钢仿形治具的缓冲层。
【文档编号】B05C13/02GK203737528SQ201420095277
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】朱卫进 申请人:昆山先捷精密电子有限公司
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