胶水自动配比加胶系统的制作方法

文档序号:3720558阅读:910来源:国知局
胶水自动配比加胶系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶水自动配比加胶系统,包括AB胶混合机、控制装置和AB胶混合出胶装置;控制装置包括控制柜、控制系统,控制柜分别连接有控制开关、输入电源和输入气源,控制装置与AB胶混合机的信号接收端连接;AB胶混合机包括A胶桶、B胶桶和AB胶输出单元;AB胶混合出胶装置包括AB胶量控制盒和与AB胶量控制盒连接的出胶头胶管;AB胶量控制盒包括相互扣合的上胶盒和下胶盒,上胶盒设有搅拌电机、搅拌头、浮块连接杆、浮块、导向轴和上下限位感应器。该系统解决了人工频繁配胶,手动拌胶工作效率低下的问题,能满足按需求自动加胶的要求,设计的管路清洗装置用清洗液对管路进行清洗,防止管路内残留的AB胶堵塞管路,具有很好的经济和社会效益。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及汽车零部件加胶【技术领域】,具体地指是一种胶水自动配比加胶系 统。 胶水自动配比加胶系统

【背景技术】
[0002] 现有配胶方式采用最传统的塑胶量杯进行配比(例:采用1000ml量杯,将胶水 A:B = 3:1,先往量杯中倒入A胶300ml再把B胶倒入100ml,然后用搅棒手动拌均匀15秒 左右,最后根据配合大小间断性的往治具加胶,方可生产产品,期间需不断注意治具内的胶 水状况),此方式存在的问题有配胶、搅拌、频繁加胶均要求工人注意力高度集中,工人的劳 动强度大,产品品质不稳定,生产效率低下等问题。并且现有配胶,还有胶水易固化和清洗 困难的问题:
[0003] 自动打胶机,采用智能加胶定位实现打胶动作,是比较先进的技术。但是两种胶水 的不同处是,自动打胶机用的是K10黑胶在任何情况下是不会固化的,而AB胶是在正常温 度下会固化,因此无法用自动打胶机的方式。并且此技术投入的成本高及调整时间长,成功 机率比较小。


【发明内容】

[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的是要提供一种胶水不易固化,清洗简单 的胶水自动配比加胶系统。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型所提供的胶水自动配比加胶系统,其特征在于:包括 AB胶混合机、控制装置和AB胶混合出胶装置;
[0006] 所述控制装置包括控制柜、控制系统,控制柜分别连接有控制开关、输入电源和输 入气源,所述控制装置与AB胶混合机的信号接收端连接;
[0007] 所述AB胶混合机包括A胶桶、B胶桶和AB胶输出单元;所述AB胶输出单元包括 AB胶输出管道和AB胶量控制器,所述AB胶输出管道分别通过A胶蠕动泵、B胶蠕动泵与A 胶桶,B胶桶连接;所述AB胶量控制器分别与AB胶输出管道、AB胶混合出胶装置连接;
[0008] AB胶混合出胶装置包括AB胶量控制盒和与AB胶量控制盒连接的出胶头胶管; 所述AB胶量控制盒包括相互扣合的上胶盒和下胶盒,上胶盒设有搅拌电机、搅拌头、浮块 连接杆、浮块、导向轴和上下限位感应器;所述搅拌电机分别与输入电机电源、搅拌头连接; 浮块连接杆的两端分别与导向轴、浮块连接;上下限位感应器分别通过连接线与导向轴和 搅拌电机连接;
[0009] 还包括管路清洗装置,所述管路清洗装置与AB胶输送管道连接,所述管路清洗装 置上设有双置切换阀。
[0010] 作为优选方案,所述AB胶输出管道包括A胶管输入管、A胶控制线、B胶输入管、B 胶控制线;所述A胶管输入管和A胶控制线并排设置且分别与A胶蠕动泵、AB胶量控制器 连接;所述B胶输入管和B胶控制线并排设置且分别与B胶蠕动泵、AB胶量控制器连接。
[0011] 进一步地,所述AB胶量控制盒与AB胶混合机之间还设有输气管道,所述输气管道 上设有气动隔膜泵。
[0012] 本实用新型的技术方案的设计思路如下:
[0013] 1、因不同胶水或液体的流动性是不一样的,自然情况下同样的水与胶,垂直通过 胶管最先流完的肯定是水,因此需要解决如何精确设计胶水的流量。
[0014] 2、配比后的胶水在夏季2至4H左右就会固化,冬季4至8H以上会固化,因此需要 解决配比后胶水易固化的问题。
[0015] 3、配比后的胶水在使用过程中只要与物体接触过的难以清洗,因此需要解决清洗 困难的问题。
[0016] 本实用新型的优点在于:该系统解决了人工频繁配胶,手动拌胶工作效率低下的 问题,能满足按需求自动加胶的要求,设计的管路清洗装置用清洗液对管路进行清洗,防止 管路内残留的AB胶堵塞管路,具有很好的经济和社会效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0018] 图中:AB胶混合机1,A胶桶1. 1,B胶桶1. 2, AB胶输出单元1. 3, AB胶输出管道 1. 4, A胶管输入管1. 41,A胶控制线1. 42, B胶输入管1. 43, B胶控制线1. 44, AB胶量控 制器1. 5, A胶蠕动泵1. 6, B胶蠕动泵1. 7 ;控制装置2,控制柜2. 1,控制系统2. 2,控制开 关2. 3、输入电源2. 4,输入气源2. 5 ;AB胶混合出胶装置3, AB胶量控制盒3. 1,出胶头胶管 3. 2,上胶盒3. 3,下胶盒3. 4,搅拌电机3. 5,搅拌头3. 6,浮块连接杆3. 7,浮块3. 8,导向轴 3. 9,上下限位感应器3. 10,输入电机电源3. 11,输气管道4,管路清洗装置(图中未示),双 置切换阀(图中未示),气动隔膜泵(图中未示),三色灯5, B胶密封盖6, B胶胶吸管7, A 胶密封盖8, A胶胶吸管9,产品上胶盒10。

【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0020] 图中所示的胶水自动配比加胶系统,包括AB胶混合机1、控制装置2和AB胶混合 出胶装置3 ;
[0021] 控制装置2包括控制柜2. 1、控制系统2. 2,控制柜2. 1分别连接有控制开关2. 3、 输入电源2. 4和输入气源2. 5,控制装置2与AB胶混合机1的信号接收端连接;
[0022] AB胶混合机1包括A胶桶1. 1、B胶桶1. 2和AB胶输出单元1. 3 ;AB胶输出单元 1. 3包括AB胶输出管道1. 4和AB胶量控制器1. 5, AB胶输出管道1. 4分别通过A胶蠕动 泵1. 6、B胶蠕动泵1. 7与A胶桶1. 1,B胶桶1. 2连接;AB胶量控制器1. 5分别与AB胶输 出管道1. 4、AB胶混合出胶装置3连接;
[0023] AB胶混合出胶装置3包括AB胶量控制盒3. 1和与AB胶量控制盒3. 1连接的出胶 头胶管3. 2 ;AB胶量控制盒3. 1包括相互扣合的上胶盒3. 3和下胶盒3. 4,上胶盒3. 3设有 搅拌电机3. 5、搅拌头3. 6、浮块连接杆3. 7、浮块3. 8、导向轴3. 9和上下限位感应器3. 10 ; 搅拌电机3. 5分别与输入电机电源3. 11、搅拌头3. 6连接;浮块连接杆3. 7的两端分别与 导向轴3. 9、浮块3. 8连接;上下限位感应器3. 10分别通过连接线与导向轴3. 9和搅拌电 机3. 5连接。
[0024] 还包括管路清洗装置,管路清洗装置与AB胶输送管道1. 4连接,管路清洗装置上 设有双置切换阀。AB胶输出管道1. 4包括A胶管输入管1. 41、A胶控制线1. 42、B胶输入 管1. 43、B胶控制线1. 44 ;A胶管输入管1. 41和A胶控制线1. 42并排设置且分别与A胶蠕 动泵1. 6、AB胶量控制器1. 5连接;B胶输入管1. 43和B胶控制线1. 44并排设置且分别与 B胶蠕动泵1. 7、AB胶量控制器1. 5连接。AB胶量控制盒3. 1与AB胶混合机1之间还设有 输气管道4,输气管道4上设有气动隔膜泵。
[0025] 本实用新型的工作过程如下:
[0026] 1、接通电源,气源,装好AB胶原桶;
[0027] 2、根据设定的AB胶比例,自动配比;根据比较,将AB胶压出到搅拌桶。直接将胶 桶放入混合机的桶内,桶内有隔热层,保证胶的温度。
[0028] 3、AB胶根据比例由胶桶进入进入到管内,在点胶阀处进行混合。工作时,由于胶 一直在流动,所以不会凝固;设备停止工作时,混合后的AB胶一段时间后将会凝固,所以增 加一套管路清洗装置;此时将AB胶输送管道切断,切换到清洗液对管路进行清洗,防止管 路内残留的AB胶堵塞管路,PLC程序控制出胶的时间;通过气压控制胶的流量大小。
【权利要求】
1. 一种胶水自动配比加胶系统,其特征在于:包括AB胶混合机(1)、控制装置(2)和AB 胶混合出胶装置(3); 所述控制装置(2)包括控制柜(2. 1)、控制系统(2. 2),控制柜(2. 1)分别连接有控制 开关(2.3)、输入电源(2.4)和输入气源(2. 5),所述控制装置(2)与AB胶混合机(1)的信 号接收端连接; 所述AB胶混合机⑴包括A胶桶(1. 1)、B胶桶(1. 2)和AB胶输出单元(1. 3);所述 AB胶输出单元(1.3)包括AB胶输出管道(1.4)和AB胶量控制器(1.5),所述AB胶输出管 道(1. 4)分别通过A胶蠕动泵(1. 6)、B胶蠕动泵(1. 7)与A胶桶(1. 1),B胶桶(1. 2)连 接;所述AB胶量控制器(1.5)分别与AB胶输出管道(1.4)、AB胶混合出胶装置(3)连接; AB胶混合出胶装置(3)包括AB胶量控制盒(3. 1)和与AB胶量控制盒(3. 1)连接的出 胶头胶管(3. 2);所述AB胶量控制盒(3. 1)包括相互扣合的上胶盒(3. 3)和下胶盒(3. 4), 上胶盒(3. 3)设有搅拌电机(3. 5)、搅拌头(3. 6)、浮块连接杆(3. 7)、浮块(3. 8)、导向轴 (3. 9)和上下限位感应器(3. 10);所述搅拌电机(3. 5)分别与输入电机电源(3. 11)、搅拌 头(3. 6)连接;浮块连接杆(3. 7)的两端分别与导向轴(3. 9)、浮块(3. 8)连接;上下限位 感应器(3. 10)分别通过连接线与导向轴(3. 9)和搅拌电机(3. 5)连接; 还包括管路清洗装置,所述管路清洗装置与AB胶输送管道(1.4)连接,所述管路清洗 装置上设有双置切换阀。
2. 根据权利要求1所述的胶水自动配比加胶系统,其特征在于:所述AB胶输出管 道(1. 4)包括A胶管输入管(1. 41)、A胶控制线(1. 42)、B胶输入管(1. 43)、B胶控制线 (1.44);所述A胶管输入管(1.41)和A胶控制线(1.42)并排设置且分别与A胶蠕动泵 (1. 6)、AB胶量控制器(1. 5)连接;所述B胶输入管(1. 43)和B胶控制线(1. 44)并排设置 且分别与B胶蠕动泵(1. 7)、AB胶量控制器(1. 5)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的胶水自动配比加胶系统,其特征在于:所述AB胶量控制 盒(3. 1)与AB胶混合机(1)之间还设有输气管道(4),所述输气管道(4)上设有气动隔膜 栗。
【文档编号】B05C5/02GK203899860SQ201420244065
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张朝气 申请人:武汉敏惠汽车零部件有限公司
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