一种高压无气喷涂的制造方法
【专利摘要】一种高压无气喷涂机，包括泵体、加油装置、泵体连接座和柱塞杆组件，所述柱塞杆组件包括柱塞杆，柱塞套和镶套，所述柱塞套固定在所述泵体连接座靠近泵体的一端腔体内，所述镶套固定在所述柱塞套的腔体内，所述柱塞杆与所述镶套活动配合，所述柱塞杆可部分伸入所述泵体的空腔内；在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间均分别设有密封元件；在所述泵体连接座内还设有单向进液阀和防料液粘结装置。本实用新型不但解决了柱塞杆在工作中的摩损问题，还有利于喷涂质量的提高。此外，当喷涂机长时间不用导致涂料将进液阀粘住无法工作时，通过防料液粘结装置可将进液阀打开，使设备恢复正常工作，操作起来非常方便。
【专利说明】一种高压无气喷涂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂机，尤其是涉及一种高压无气喷涂机。
【背景技术】
[0002]高压无气喷涂是一种较为先进的喷涂操作方法，利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内形成高压，再通过细小的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状，达到雾化效果。由于涂料里不混入空气，以及较高的涂料传递效率和工作生产效率，从而在附着表面形成较高密的涂层，使无气喷涂表面质量明显的优与空气喷涂。现有市面上的高压无气喷涂机，由于柱塞往复运动的频率高,为避免加剧柱塞的磨损,虽然设有加油装置，但加油压力若控制不好，将导致油渗至涂料中，影响喷涂效果，或者影响柱塞在工作环境中的润滑效果，使柱塞的使用寿命大大缩短。此外，如果喷涂机较长时间不用，液态涂料容易固化，将进液阀粘结，导致设备无法正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种密封性能好，使用寿命长且使用方便的高压无气喷涂机。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种高压无气喷涂机，包括泵体、加油装置、泵体连接座和柱塞杆组件。所述泵体与泵体连接座固定连接在一起，所述加油装置与泵体相连接，所述泵体连接座设有涂料的进液口和出液口。所述柱塞杆组件包括柱塞杆，柱塞套和镶套。所述柱塞套固定在所述泵体连接座靠近泵体的一端腔体内，所述镶套固定在所述柱塞套的腔体内，所述柱塞杆与所述镶套活动配合，所述柱塞杆可部分伸入所述泵体的空腔内。在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间均分别设有密封元件；在所述泵体连接座内还设有单向进液阀和防料液粘结装置。
[0006]较佳地是，所述加油装置包括油壶，加油杆和加油按钮；所述加油按钮与加油杆连接在一起，所述加油杆纵向设有通孔，在加油杆的底端部与油壶之间设有加油杆复位弹簧。所述油壶通过管道与泵体相连通，所述管道中设有单向阀，在所述加油杆外圆与油壶内壁之间设有密封圈。
[0007]较佳地是，所述单向进液阀包括定位片，进液阀座，弹簧架，钢球和钢球复位弹簧；所述定位片中央设有通孔，进液阀座将定位片固定于泵体连接座的腔体内，复位弹簧置于弹簧架与钢球之间，所述弹簧架纵向设有通孔。所述进液阀座的外圆设有螺纹，可与泵体连接座底部的内螺纹相啮合，所述泵体连接座的内腔设有固定所述定位片的凸台。
[0008]较佳地是，所述防料液粘结装置包括顶杆座体，顶杆，顶杆复位弹簧；所述顶杆座体通过弹性挡圈固定在进液阀座腔体内，顶杆穿过顶杆座体的纵向通孔可与钢球接触，顶杆复位弹簧位于顶杆凸台与顶杆座体之间。
[0009]在所述进液阀座的外圆与泵体连接座内腔之间设有O型密封圈，在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间所采用的密封元件分别为O型密封圈。所述镶套最好为二个，纵向排列安装，每个镶套内腔与柱塞杆外圆之间分别设有O型密封圈。
[0010]本实用新型设有可调节供油量的加油装置，有利于柱塞杆在不同工况中的润滑，而且大大地提高了柱塞杆与泵体连接座之间的密封性能，有效防止油污进入涂料的工作区域，不但解决了柱塞杆在工作中的摩损问题，延长其使用寿命，还有利于喷涂质量的提高。此外，当喷涂机长时间不用导致涂料将进液阀粘住无法工作时，通过防料液粘结装置可将进液阀打开，使设备恢复正常工作，操作起来非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0013]一种高压无气喷涂机，包括泵体1、加油装置2、泵体连接座5和柱塞杆组件。所述泵体与泵体连接座的上端固定连接在一起，在泵体连接座的下部设有涂料的进液口和出液口，在进液口与出液口之间设有单向进液阀。所述柱塞杆组件包括柱塞杆3，柱塞套4和镶套42。所述柱塞套固定在所述泵体连接座靠近泵体的一端腔体内，所述镶套固定在所述柱塞套的腔体内，所述柱塞杆与所述镶套活动配合，所述柱塞杆可部分伸入所述泵体的空腔内。在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间均分别设有O型密封圈41、43。为增加镶套与柱塞杆的配合精度且便于加工，所述镶套最好为二个，纵向排列安装，每个镶套内腔与柱塞杆外圆之间分别设有O型密封圈。在泵体连接座内设有单向进液阀，包括定位片7，进液阀座72，弹簧架6，钢球62和钢球复位弹簧61。所述定位片中央设有通孔，钢球在复位弹簧61的作用下封闭住定位片的通孔，以防止涂料经过弹簧架的纵向通孔进入到出液口。
[0014]加油装置包括油壶22，加油杆21和加油按钮2，加油按钮与加油杆连接在一起。所述加油杆纵向设有通孔21-1，在加油杆的底端部与油壶之间设有加油杆复位弹簧24。油壶通过管道25与泵体相连通，在管道中设有单向阀26，在所述加油杆外圆与油壶内壁之间设有密封圈23。当需向泵体腔内供油时，外界油体通过加油杆的通孔21-1流入油壳内，此时下压加油按钮2，使油体被挤压通过管道25进入泵体腔内并到达柱塞杆3的加油位置，从而改善柱塞杆的润滑状况。当挤压动作完成以后，在复位弹簧24的作用下，加油杆21复位，加油工作完成。
[0015]防料液粘结装置包括顶杆座体73，顶杆75，顶杆复位弹簧74，所述顶杆座体通过弹性挡圈76固定在进液阀座72腔体内，顶杆穿过顶杆座体的纵向通孔可与钢球62接触，顶杆复位弹簧74位于顶杆凸台与顶杆座体之间。
[0016]高压无气喷涂机工作时，电机驱动柱塞杆3往复运动，当柱塞杆向上运动，到达上止点时，此时柱塞杆的下部空间形成负压，涂料从进液口 D处经顶杆座体73的纵向通孔流入，并克服复位弹簧74的弹力冲开单向进液阀中的钢球62，再经过弹簧架的纵向通孔进入到柱塞杆3下端的空腔内。当柱塞杆向下运动，到达下止点时，在料液的压力下，单向进液阀中的钢球62封住定位片7的通孔，涂料料液只能从出液口 C处流出，然后通过管道连接于喷嘴将料液喷出。由于涂料中不混入空气，可以在被喷涂物上形成致密的涂层，且能产生较高的涂料传递效率和生产效率。当喷涂机较长时间不用，因涂料干涸易将进液阀中的钢球62与定位片7粘接在一起，而柱塞杆向上运动产生的负压不足于克服复位弹簧的弹力和粘接力时，可按压泵体连接座下端的顶杆75，使顶杆75顶开进液阀的钢球62，避免因钢球与定位片发生粘接而导致设备无法工作的现象发生，操作起来非常方便。
[0017]以上描述是结合【具体实施方式】和附图对本实用新型所做的进一步说明。但是，本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方法来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内容的情况下根据实际使用情况进行推广、演绎，因此，上述具体实施例的内容不应限制本实用新型确规定的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压无气喷涂机，包括泵体(I)、加油装置(2)、泵体连接座(5)和柱塞杆组件，所述泵体与泵体连接座固定连接在一起，所述加油装置与泵体相连接，所述泵体连接座设有涂料的进液口和出液口，其特征在于:所述柱塞杆组件包括柱塞杆(3)，柱塞套(4)和镶套(42 )，所述柱塞套固定在所述泵体连接座靠近泵体的一端腔体内，所述镶套固定在所述柱塞套的腔体内，所述柱塞杆与所述镶套活动配合，所述柱塞杆可部分伸入所述泵体的空腔内；在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间均分别设有密封元件；在所述泵体连接座内还设有单向进液阀和防料液粘结装置。
2.根据权利要求1所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述加油装置包括油壶(22)，加油杆(21)和加油按钮(2)，所述加油按钮与加油杆连接在一起，所述加油杆纵向设有通孔，在加油杆的底端部与油壶之间设有加油杆复位弹簧(24)。
3.根权利要求2所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述油壶通过管道与泵体相连通，所述管道中设有单向阀，在所述加油杆外圆与油壶内壁之间设有密封圈。
4.根据权利要求1或者2所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述的单向进液阀包括定位片(7)，进液阀座(72)，弹簧架(6)，钢球(62)和钢球复位弹簧(61)，所述定位片中央设有通孔，进液阀座将定位片固定于泵体连接座的腔体内，复位弹簧(61)置于弹簧架(6)与钢球(62)之间，所述弹簧架纵向设有通孔。
5.根据权利要求4所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述进液阀座的外圆设有螺纹，可与泵体连接座底部的内螺纹相啮合，所述泵体连接座的内腔设有固定定位片(7)的凸台。
6.根据权利要求1或者2所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述防料液粘结装置包括顶杆座体(73)，顶杆(75)，顶杆复位弹簧(74)，所述顶杆座体通过弹性挡圈(76)固定在进液阀座(72)腔体内，顶杆穿过顶杆座体的纵向通孔可与钢球(62)接触，顶杆复位弹簧(74 )位于顶杆凸台与顶杆座体之间。
7.根据权利要求4所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述进液阀座的外圆与泵体连接座内腔之间设有O型密封圈，在所述柱塞套外圆与泵体连接座内腔之间、柱塞杆外圆与镶套内腔之间所采用的密封元件分别为O型密封圈。
8.根据权利要求7所述的高压无气喷涂机，其特征在于所述镶套为二个，纵向排列安装，每个镶套内腔与柱塞杆外圆之间分别设有O型密封圈。
【文档编号】B05B12/02GK203955400SQ201420313143
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】周肃虎, 叶更章, 金建跃, 范勤俭, 胡永星 申请人:金华市金顺工具有限公司