多阵列点胶装置制造方法

多阵列点胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于点胶【技术领域】，涉及化妆品点胶设备，尤其涉及一种多阵列点胶装置。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本多阵列点胶装置包括具有储胶阀腔的阀体，在阀体上设有至少一个与储胶阀腔连通的进胶孔、至少一个与储胶阀腔连通的排气孔、若干分别与储胶阀腔连通且离散排列的注胶孔，在阀体内设有若干分别与储胶阀腔连通且和所述的注胶孔一一对应设置的点胶孔，在阀体内设有阀芯且该阀芯与能驱动其转动的驱动机构相连，所述的阀芯上设有当阀芯转动到设定角度时能使若干注胶孔中的一个注胶孔与点胶孔连通的错位式连通结构。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：能单独点胶且实用性强。
【专利说明】多阵列点胶装置

【技术领域】
[0001]本发明属于点胶【技术领域】，涉及化妆品点胶设备，尤其涉及一种多阵列点胶装置。

【背景技术】
[0002]当前，化妆品行业粉盒的点胶主要是采用手工点胶对每个粉盒的每个孔位逐个点胶，或者采用与粉盒相近的集成式模具多出胶口的方式进行点胶，这种方式需要配置很多集成式模具，如图1所示。由于化妆品客户要求变化快，粉盒的形状及粉饼的位置形状等各不相同，客户需要准备大量点胶模具，十分不方便，也增加成本。而且对于多层结构的粉盒单个模具无法满足，这种多出胶水管的模具结构，胶水容易出现滴漏现象，而且不能保证每个胶管的点胶的一致性。随着我国企业招工越来越难，化妆品生产企业的生产人员极度短缺，传动的人工手动点胶不仅速度慢，而且精度低，在化妆品生产线上，点胶工艺已经成为生产的瓶颈，需要能发明一种专门用于化妆品点胶的高速点胶装置。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种自动点胶机，[申请号:201320557142.9]，包括由机械装置控制的分别沿X方向和Y方向运动的工作台，工作台的上表面设置工件定位槽，工作台上方设置机头，机头的上部安装点胶瓶，机头下部设置通过丝杠螺母副控制的沿Z方向上下运动的固定架，固定架的下端设置一活动板，活动板的下端面通过沿Z方向伸缩的弹簧与机头下部连接，活动板的下端面固定设置穿过机头下部的与点胶瓶连通的点胶针阵列；
[0004]上述的方案实现了点胶工艺的自动化操作，所设计的设备具有结构简单、设计合理、工作稳定、可操作性高、可靠安全的优点，在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案只适用于芯片的点胶，其次，现有的适用于化妆品的点胶设备还是不具备阵列点胶且能单独点胶的功能，不仅生产效率低，而且无法满足生产要求，实用性差。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能提高生产效率，能实现阵列点胶且单独点胶的多阵列点胶装置。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:本多阵列点胶装置包括具有储胶阀腔的阀体，在阀体上设有至少一个与储胶阀腔连通的进胶孔、至少一个与储胶阀腔连通的排气孔、若干分别与储胶阀腔连通且离散排列的注胶孔，在阀体内设有若干分别与储胶阀腔连通且和所述的注胶孔一一对应设置的点胶孔，在阀体内设有阀芯且该阀芯与能驱动其转动的驱动机构相连，所述的阀芯上设有当阀芯转动到设定角度时能使若干注胶孔中的一个注胶孔与点胶孔连通的错位式连通结构。
[0007]在上述的多阵列点胶装置中，所述的错位式连通结构包括若干设置在阀体上且相互错位的连通孔，且当阀芯转动到设定角度后所述的连通孔两端分别与注胶孔和点胶孔连通。连通孔错位设置即各个连通孔不在一个平面内，当转动阀芯时且阀芯转动设定角度后，其中一个连通孔就能将注胶孔和点胶孔连通，实现单点胶控制。错位式连通结构还可以是若干设置在阀芯侧部的连通槽，连通槽错位设置。
[0008]在上述的多阵列点胶装置中，所述的阀芯上套设有与阀芯周向固连的可拆卸阀套，在可拆卸阀套上设有若干两两对应设置且分别与所述的连通孔连通的通孔。可拆卸阀套可延长阀芯的使用寿命，当可拆卸阀套磨损严重后，将其拆卸然后更换新的可拆卸阀套。
[0009]在上述的多阵列点胶装置中，所述的阀体包括具有储胶腔室的阀主体和设置在阀主体上的第一压板，所述的阀主体与第一压板之间形成储胶阀腔，在阀主体上设有供阀芯穿过的阀芯孔，在阀主体上还设有若干能将所述的储胶腔室与阀芯孔连通的点胶孔，所述的阀主体通过定位结构固定在驱动机构上。
[0010]在上述的多阵列点胶装置中，所述的定位结构包括设置在阀主体上的第二压板，在第二压板上穿设有两根定位螺钉，所述的阀主体上设有两个供所述的定位螺钉一一穿过的过钉孔，所述的定位螺钉插于过钉孔内。
[0011]在上述的多阵列点胶装置中，所述的阀主体和第一压板之间设有第一密封结构；在阀芯的两端分别设有位于阀芯与阀主体之间的第二密封结构。
[0012]在上述的多阵列点胶装置中，所述的第一密封结构包括设置在第一压板和阀主体之间的第一密封圈，所述的第一压板靠近阀主体的一端面上设有环形定位槽，所述的第一密封圈设于环形定位槽内；所述的第二密封结构包括分别套设在阀芯两端且位于阀芯与阀主体之间的第二密封圈。
[0013]在上述的多阵列点胶装置中，所述的进胶孔上连接有能与胶桶相连的可拆卸进胶接头，进胶孔与可拆卸进胶接头之间密封相连；所述的排气孔为弯曲排气孔；在每个注胶孔上分别连接有可拆卸注胶接头，所述的注胶孔与可拆卸注胶接头之间密封相连。弯曲排气孔可防止灰尘进入。
[0014]在上述的多阵列点胶装置中，所述的驱动机构包括固定架，在固定架上设有与阀芯相连的驱动电机，所述的定位螺钉螺纹端插于固定架内且与固定架螺纹相连。
[0015]在上述的多阵列点胶装置中，所述的第二压板设于阀芯的一端，在阀芯远离第二压板的一端设有扁形孔，驱动电机的输出轴与扁形孔相连，在阀主体上设有若干位于扁形孔一端的配合孔。
[0016]与现有的技术相比，本多阵列点胶装置的优点在于:1、设计更合理，错位式连通结构可实现单独点胶和单独点胶的控制，不仅能提高生产效率，而且实用性强，适用范围广；
2、灵活且能满足生产要求；3、结构简单且易于制造，制造成本低；4、密封性好且便于组装和连接；5、使用寿命长。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明提供的结构示意图。
[0018]图2是本发明提供的去除驱动机构结构示意图。
[0019]图3是本发明提供的去除驱动机构另一视角结构示意图。
[0020]图4是本发明提供的作业时第一种点胶状态结构示意图。
[0021]图5是本发明提供的作业时第二种点胶状态结构示意图。
[0022]图6是本发明提供的作业时第三种点胶状态结构示意图。
[0023]图7是本发明提供的作业时第四种点胶状态结构示意图。
[0024]图8是本发明提供的另一种结构示意图。
[0025]图中，阀体1、储胶阀腔la、进胶孔lb、排气孔lc、注胶孔Id、点胶孔le、阀芯孔If、阀主体11、第一压板12、环形定位槽12a、第一密封圈13、配合孔14、阀芯2、连通孔21、第二密封圈22、扁形孔23、可拆卸阀套3、通孔31、第二压板4、定位螺钉5、可拆卸进胶接头6、可拆卸注胶接头7、固定架8、驱动电机81。

【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0027]如图1-7所示，本多阵列点胶装置包括具有储胶阀腔Ia的阀体1，在阀体I上设有至少一个与储胶阀腔Ia连通的进胶孔lb、至少一个与储胶阀腔Ia连通的排气孔lc、若干分别与储胶阀腔Ia连通且离散排列的注胶孔ld，优化方案，为了便于连接，在进胶孔Ib上连接有能与胶桶相连的可拆卸进胶接头6，进胶孔Ib与可拆卸进胶接头6之间密封相连；如图8所示，该排气孔Ic为弯曲排气孔；在每个注胶孔Id上分别连接有可拆卸注胶接头7，所述的注胶孔Id与可拆卸注胶接头7之间密封相连；
[0028]如图4-7所示，在阀体I内设有若干分别与储胶阀腔Ia连通且和所述的注胶孔Id一一对应设置的点胶孔le，在阀体I内设有阀芯2且该阀芯2与能驱动其转动的驱动机构相连，所述的阀芯2上设有当阀芯2转动到设定角度时能使若干注胶孔Id中的一个注胶孔Id与点胶孔Ie连通的错位式连通结构。错位式连通结构可实现单点胶的控制，另外，其还能满足阵列点胶的要求，相比人工单点胶或同时多个点胶的结构具有明显的控制优越性，其次，本实施例可以顺序单点胶或无顺利单点胶。
[0029]具体的，本实施例的错位式连通结构包括若干设置在阀体I上且相互错位的连通孔21，且当阀芯2转动到设定角度后所述的连通孔21两端分别与注胶孔Id和点胶孔Ie连通。为了延长阀芯2的使用寿命，在阀芯2上套设有与阀芯2周向固连的可拆卸阀套3，在可拆卸阀套3上设有若干两两对应设置且分别与所述的连通孔21连通的通孔31。该错位式连通结构还可以是若干设置在阀芯侧部的连通槽，连通槽错位设置的结构。
[0030]优化方案，本实施例的阀体I包括具有储胶腔室的阀主体11和设置在阀主体11上的第一压板12，所述的阀主体11与第一压板12之间形成储胶阀腔la，在阀主体11上设有供阀芯2穿过的阀芯孔If，在阀主体11上还设有若干能将所述的储胶腔室与阀芯孔If连通的点胶孔le，所述的阀主体11通过定位结构固定在驱动机构上；
[0031]具体的，这里的定位结构包括设置在阀主体11上的第二压板4，在第二压板4上穿设有两根定位螺钉5，所述的阀主体11上设有两个供所述的定位螺钉5 —一穿过的过钉孔，所述的定位螺钉5插于过钉孔内；
[0032]其次，驱动机构包括固定架8，在固定架8上设有与阀芯2相连的驱动电机81，所述的定位螺钉5螺纹端插于固定架8内且与固定架8螺纹相连；优化设计，本实施例的第二压板4设于阀芯2的一端，在阀芯2远离第二压板4的一端设有扁形孔23，驱动电机81的输出轴与扁形孔23相连，在阀主体11上设有若干位于扁形孔23 —端的配合孔14。配合孔14与固定架8上的定位凸起配合，保证本实施例的阀主体11与固定架8之间不易发生周向转动。
[0033]另外，为了保证密封性，在阀主体11和第一压板12之间设有第一密封结构，具体的，这里的第一密封结构包括设置在第一压板12和阀主体11之间的第一密封圈13，所述的第一压板12靠近阀主体11的一端面上设有环形定位槽12a，所述的第一密封圈13设于环形定位槽12a内；在阀芯2的两端分别设有位于阀芯2与阀主体11之间的第二密封结构，具体的，这里的第二密封结构包括分别套设在阀芯2两端且位于阀芯2与阀主体11之间的第二密封圈22。
[0034]如图4-7所示，本实施例的工作原理如下:将可拆卸进胶接头6与胶桶相连，为了能将胶充满整个储胶阀腔la，在胶桶内的胶通过可拆卸进胶接头6进入储胶阀腔Ia时，设置至少一个排气孔Ic可将进胶的同时将储胶阀腔Ia的空气排出，当储胶阀腔Ia充满胶后，驱动电机81工作，即驱动电机81驱动阀芯2转动，设于阀芯2上的连通孔21由于相互错位设置，当阀芯2转动到设定的一个位置时，即若干连通孔21中的一个连通孔21将注胶孔Id与点胶孔Ie连通，实现单点胶和单点胶的控制，从而可以完成生产所需要的阵列点胶，灵活且实用性强。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0036]尽管本文较多地使用了阀体1、储胶阀腔la、进胶孔lb、排气孔lc、注胶孔Id、点胶孔le、阀芯孔If、阀主体11、第一压板12、环形定位槽12a、第一密封圈13、配合孔14、阀芯
2、连通孔21、第二密封圈22、扁形孔23、可拆卸阀套3、通孔31、第二压板4、定位螺钉5、可拆卸进胶接头6、可拆卸注胶接头7、固定架8、驱动电机81等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种多阵列点胶装置，其特征在于，本装置包括具有储胶阀腔(Ia)的阀体(1)，在阀体(I)上设有至少一个与储胶阀腔(Ia)连通的进胶孔(lb)、至少一个与储胶阀腔(Ia)连通的排气孔(lc)、若干分别与储胶阀腔(Ia)连通且离散排列的注胶孔(Id)，在阀体⑴内设有若干分别与储胶阀腔(Ia)连通且和所述的注胶孔(Id) —一对应设置的点胶孔(Ie)，在阀体⑴内设有阀芯⑵且该阀芯⑵与能驱动其转动的驱动机构相连，所述的阀芯(2)上设有当阀芯(2)转动到设定角度时能使若干注胶孔(Id)中的一个注胶孔(Id)与点胶孔(Ie)连通的错位式连通结构。
2.根据权利要求1所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的错位式连通结构包括若干设置在阀体(I)上且相互错位的连通孔(21)，且当阀芯(2)转动到设定角度后所述的连通孔(21)两端分别与注胶孔(Id)和点胶孔(Ie)连通。
3.根据权利要求2所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的阀芯(2)上套设有与阀芯(2)周向固连的可拆卸阀套(3)，在可拆卸阀套(3)上设有若干两两对应设置且分别与所述的连通孔(21)连通的通孔(31)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的阀体(I)包括具有储胶腔室的阀主体(11)和设置在阀主体(11)上的第一压板(12)，所述的阀主体(11)与第一压板(12)之间形成储胶阀腔(Ia)，在阀主体(11)上设有供阀芯(2)穿过的阀芯孔(If)，在阀主体(11)上还设有若干能将所述的储胶腔室与阀芯孔(If)连通的点胶孔(Ie)，所述的阀主体(11)通过定位结构固定在驱动机构上。
5.根据权利要求4所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的定位结构包括设置在阀主体(11)上的第二压板(4)，在第二压板(4)上穿设有两根定位螺钉(5)，所述的阀主体(11)上设有两个供所述的定位螺钉(5) —一穿过的过钉孔，所述的定位螺钉(5)插于过钉孔内。
6.根据权利要求5所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的阀主体(11)和第一压板(12)之间设有第一密封结构；在阀芯(2)的两端分别设有位于阀芯(2)与阀主体(11)之间的第二密封结构。
7.根据权利要求6所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的第一密封结构包括设置在第一压板(12)和阀主体(11)之间的第一密封圈(13)，所述的第一压板(12)靠近阀主体(11)的一端面上设有环形定位槽(12a)，所述的第一密封圈(13)设于环形定位槽(12a)内；所述的第二密封结构包括分别套设在阀芯(2)两端且位于阀芯(2)与阀主体(11)之间的第二密封圈(22)。
8.根据权利要求1或2或3所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的进胶孔(Ib)上连接有能与胶桶相连的可拆卸进胶接头出)，进胶孔(Ib)与可拆卸进胶接头(6)之间密封相连；所述的排气孔(Ic)为弯曲排气孔；在每个注胶孔(Id)上分别连接有可拆卸注胶接头(7)，所述的注胶孔(Id)与可拆卸注胶接头(7)之间密封相连。
9.根据权利要求5所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的驱动机构包括固定架(8)，在固定架(8)上设有与阀芯(2)相连的驱动电机(81)，所述的定位螺钉(5)螺纹端插于固定架(8)内且与固定架(8)螺纹相连。
10.根据权利要求9所述的多阵列点胶装置，其特征在于，所述的第二压板(4)设于阀芯⑵的一端，在阀芯⑵远离第二压板⑷的一端设有扁形孔(23)，驱动电机(81)的输 出轴与扁形孔(23)相连，在阀主体(11)上设有若干位于扁形孔(23) —端的配合孔(14)。
【文档编号】B05C11/10GK203972239SQ201420384029
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】陈晓东 申请人:杭州东旭自动化系统有限公司