涂料吸集器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料吸集器，包括吸风箱，吸风箱与机架连接，机架上设有导轨，吸风箱的底部两侧设有导向轮，导轨与导向轮配合，吸风箱的左侧壁通过通风管道与风机连接，吸风箱的右侧壁设有内部清理用的封口盖板，封口盖板通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱的右侧壁上的出风口连接，风机与除尘器连接，吸风箱在靠近辊轮一侧的侧壁上设有吸风口，吸风口向下倾斜与箱体内部连通，吸风口与辊轮配合，吸风口上方设有空气刮刀，空气刮刀与压缩空气管道连接，吸风口的上侧设有第一活动盖板，第一活动盖板的前侧设有第二活动盖板。本实用新型解决了涂布处飞溅严重、污染工作环境以及需要频繁清洗的问题，节约了涂布用料，提高生产效率和经济效益。
【专利说明】涂料吸集器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸设备【技术领域】，特别涉及一种涂料吸集器。
【背景技术】
[0002]现有技术的涂料设备容易产生涂料飞溅的问题，特别是在车速过快时涂料飞溅情况更严重，不仅浪费了原材料，污染环境，而且容易沉积阻塞通道，因此需要频繁清理料渣；如果涂布时车速缓慢、虽然涂料飞溅少，但是生产效率低，影响经济效益。现有技术中还没有能够有效收集这种飞溅涂料的装置，以克服现涂料飞溅、需要频繁清理料渣的问题以及生产效率低的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种涂料吸集器；
[0004]本实用新型解决了涂布处飞溅严重、污染工作环境以及需要频繁清洗的问题，节约了涂布用料，减少了物料浪费，能够提高生产车速，从而提高生产效率和经济效益。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案为:
[0006]一种涂料吸集器，包括吸风箱，所述吸风箱与机架连接，机架上设有导轨，所述吸风箱的底部两侧设有导向轮，所述导轨与导向轮配合，所述吸风箱的左侧壁通过通风管道与风机连接，所述吸风箱的右侧壁设有内部清理用的封口盖板，所述封口盖板通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱的右侧壁上的出风口连接，所述风机与除尘器连接，所述吸风箱在靠近辊轮一侧的侧壁上设有吸风口，所述吸风口向下倾斜与箱体内部连通，所述吸风口与辊轮配合，所述吸风口上方设有空气刮刀，所述空气刮刀与压缩空气管道连接，纸张从辊轮的下部进口处导入辊轮，从辊轮的上部出口处导出。
[0007]所述吸风口的上侧设有第一活动盖板,第一活动盖板的前侧设有第二活动盖板，所述第一活动盖板、第二活动盖板能够分别围绕其转轴摆动设定的角度并固定在设定的位置。
[0008]所述吸风口为沿着左右侧方向设置的长方形开口。
[0009]所述吸风箱的内腔设有螺旋状导风板。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.本实用新型通过在纸张涂料处加装一个专业的机箱和一个吸风机，将涂料时飞溅的料沫吸走，解决了涂布处飞溅严重、污染工作环境以及需要频繁清洗的问题，节约了涂布用料，减少了物料浪费，能够提高生产车速，从而提高生产效率和经济效益；与没有采用本实用新型前的工艺相比，采用本实用新型的技术方案后整个涂布机的车速提高了 30米/小时，涂布位置清洗次数由原来的2小时一次减少到24小时一次，节约了涂布用料。
[0012]2.封口盖板通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱的右侧壁上的出风口连接，吸风箱的内腔设有螺旋状导风板，通过螺旋状导风板及离心力作用下，使废料落入箱体底部，便于及时组织清理，风机处的出风口上加装除尘布袋，保证料沫被过滤在布袋内，保证车间环境。
[0013]3.吸风箱与机架采用导轨与导向轮配合结构，使吸风箱能够轻便地在导轨上前后移动、以调整安装位置，适应性强，能够适应不同机型和尺寸的设备使用。
[0014]4.通过第一活动盖板,第一活动盖板的前侧设有第二活动盖板,第一活动盖板、第二活动盖板能够固定在设定的位置，第一活动盖板能够根据料沫的多少和飞溅情况进行调节，保证吸风口的吸风达到最佳效果，通过调节第二活动盖板并固定在合适的角度，以调节吸风方向和流速，保持足够的吸力将料沫尽量吸进吸风箱并沉淀下来。
[0015]
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为图的内部剖视图。
【具体实施方式】
[0019]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0020]结合图1至图3，一种涂料吸集器，包括吸风箱1、通风管道、风机、除尘器，所述吸风箱I与机架2连接，机架2上设有导轨6，所述吸风箱I的底部两侧设有导向轮7，所述导轨6与导向轮7配合，所述吸风箱I的左侧壁通过通风管道3与风机4连接，所述吸风箱I的右侧壁15设有内部清理用的封口盖板11，所述封口盖板11通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱I的右侧壁16上的出风口 12连接，所述风机4与除尘器5连接，所述吸风箱I在靠近辊轮一侧的侧壁上设有吸风口 10，所述吸风口 10向下倾斜与箱体内部连通，所述吸风口 10与辊轮9配合，所述吸风口 10上方设有空气刮刀8，所述空气刮刀8与压缩空气管道连接，纸张从辊轮的下部进口处导入辊轮，从辊轮的上部出口处导出，所述吸风口 10的上侧设有第一活动盖板13,第一活动盖板13的前侧设有第二活动盖板14,所述吸风口为沿着左右侧方向设置的长方形开口，所述第一活动盖板、第二活动盖板能够分别围绕其转轴摆动设定的角度并固定在设定的位置。
[0021]所述吸风箱的内腔设有螺旋状导风板。通过螺旋状导风板及离心力作用下，使废料落入箱体底部。工作时，空气刮刀8将纸张带料吹掉使纸张带料均匀，空气刮刀8在吹掉纸张上多余涂料时会有料沫，空气刮刀附近会出现料沫飞溅的情况，影响纸张品质，影响本位置操作人员的正常工作，加装涂料吸集器后，空气刮刀位置的料沫被吸走。与没有采用本实用新型前的工艺相比，采用本实用新型的技术方案后整个涂布机的车速提高了 30米/小时，涂布位置清洗次数由原来的2小时一次减少到24小时一次，节约了涂布用料。封口盖板通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱的右侧壁上的出风口连接，吸风箱的内腔设有螺旋状导风板，通过螺旋状导风板及离心力作用下，使废料落入箱体底部，便于及时组织清理，风机处的出风口上加装除尘布袋，保证料沫被过滤在布袋内，保证车间环境。
[0022]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种涂料吸集器，其特征是，包括吸风箱，所述吸风箱与机架连接，机架上设有导轨，所述吸风箱的底部两侧设有导向轮，所述导轨与导向轮配合，所述吸风箱的左侧壁通过通风管道与风机连接，所述吸风箱的右侧壁设有内部清理用的封口盖板，所述封口盖板通过螺栓等可拆卸方式与吸风箱的右侧壁上的出风口连接，所述风机与除尘器连接，所述吸风箱在靠近辊轮一侧的侧壁上设有吸风口，所述吸风口向下倾斜与箱体内部连通，所述吸风口与辊轮配合，所述吸风口上方设有空气刮刀，所述空气刮刀与压缩空气管道连接，纸张从辊轮的下部进口处导入辊轮，从辊轮的上部出口处导出。
2.如权利要求1所述的涂料吸集器，其特征是，所述吸风口的上侧设有第一活动盖板，第一活动盖板的前侧设有第二活动盖板，所述第一活动盖板、第二活动盖板分别能够围绕其转轴摆动设定的角度并固定在设定的位置。
3.如权利要求1所述的涂料吸集器，其特征是，所述吸风箱的内腔设有螺旋状导风板。
4.如权利要求1所述的涂料吸集器，其特征是，所述吸风口为沿着左右侧方向设置的长方形开口。
【文档编号】B05C11/10GK204034981SQ201420493368
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】郑和平 申请人:山东天阳纸业有限公司