一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机。进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，进胶通道用于使胶体输送到喷枪，加热器设置在进胶通道内，加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，第一通道一端与顶针活塞下侧连通，第一通道上设有电磁阀，安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，本喷胶机中安装座与机体一体安装，在保证正常工作的情况下，利用主枪的强实壁厚，保证了横向拉力的所需力度，其中外钩对喷枪提供一个向上的承托，使喷枪在多次工作后不会产生竖直方向上的偏移。
【专利说明】 一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷胶机，特别是一种热熔胶喷胶机。
【背景技术】
[0002]螺旋喷胶机在使用过程中，应该将喷枪牢牢固定在机体上，以保证热溶胶能顺利的和螺旋喷嘴孔位准确对接，保持流畅，从而达到工艺所需的喷涤方式的要求，但以前产品在实际工作中常会出现螺旋下座固定器外购过小，过单薄，经常出现断裂，致使工件损坏、报废，影响工艺中的产品废品上升，须经常更换转接器，费用高，时间长。
[0003]另外喷胶机在工作过程中，受到加热胶的影响会出现热胀冷缩现象，影响机体上胶孔与喷枪上胶孔的对准，如胶孔之间对准出现问题，就会产生喷胶量不足，进而产生热熔胶喷出后拉丝，不符合工艺标准的现象。
实用新型内容
[0004]为解决上述安装座过于单薄，经常出现断裂，并且响机体上胶孔与喷枪上胶孔对准的问题，本实用新型提供一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，使安装座更坚固耐用，同时工作过程中机体上胶孔与喷枪上胶孔可以保持对准，进而保证工艺合格。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其包括机体、进胶通道、加热器、加热雾化器、电磁阀、复位弹簧、顶针活塞、夹板、安装座、设置在机体内的第一通道和喷枪；
[0006]所述进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，所述进胶通道用于使胶体输送到喷枪；
[0007]所述加热器设置在进胶通道内，所述加热器用于加热进胶通道内的胶体；
[0008]所述加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，所述加热雾化器用于为喷枪提供高温雾化汽；
[0009]所述顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，所述复位弹簧用于为顶针活塞提供下压力；
[0010]所述第一通道一端与顶针活塞下侧连通，所述第一通道上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞；
[0011]所述安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，所述安装座用于使喷枪稳定的安装在所述机体上。
[0012]进一步的，所述安装座靠近喷枪一端设有一远离机体的外钩，所述外钩水沿安装座方向贯穿机体。
[0013]进一步的，所述外钩与水平方向的夹角为30。?45。。
[0014]进一步的，所述安装座上还设有安装槽，所述安装槽用于与喷枪上的突起配合并使喷枪固定在所述安装座上。
[0015]进一步的，所述安装槽有3-9个，所述安装槽设置在同一水平线上。
[0016]进一步的，所述安装座上还设有竖直设置的第一槽，所述第一槽用于喷枪加热后减少安装座因热胀冷缩产生的误差。
[0017]本实用新型有益效果:
[0018]1.本喷胶机中安装座与机体一体安装，在保证正常工作的情况下，利用主枪的强实壁厚，保证了横向拉力的所需力度。
[0019]2.安装座靠近喷枪一端设有一远离机体的外钩，外钩水沿安装座方向贯穿机体，其中外钩对喷枪提供一个向上的承托，使喷枪在多次工作后不会产生竖直方向上的偏移。
[0020]3.安装座上还设有安装槽，安装槽有3-9个，这种设计可以在机体上同时安装多个喷枪，即可以实现多组喷枪同时工作。
[0021]4.安装座上还设有竖直设置的第一槽，第一槽可以减弱喷枪加热后安装座因“热胀冷缩”产生的体积增大，保证工作过程中机体上胶孔与喷枪上胶孔可以保持对准，可以显著的提升热熔胶喷胶生产工艺合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机透视结构示意图；
[0023]图2是本实用新型一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机侧视结构示意图；
[0024]图3是本实用新型一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机主视结构示意图；
[0025]图4是本实用新型一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机图2中八部的局部放大图。
[0026]图中1-机体，2-进胶通道，3-加热器，4~加热雾化器，5-电磁阀，6-复位弹簧，7-顶针活塞，8-夹板，9-安装座，91-安装槽，92-第一孔，93-第一槽，94-外钩，10-喷枪，11-第一通道。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图4所示，一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，进胶通道2设置在机体1内并与喷枪10连通，进胶通道2用于使胶体输送到喷枪10 ；加热器3设置在进胶通道2内，加热器3用于加热进胶通道2内的胶体；加热雾化器4设置在机体1内，加热雾化器4与喷枪10连通，加热雾化器4用于为喷枪10提供高温雾化汽；顶针活塞7安装在机体1的空腔内，顶针活塞7 —侧安装复位弹簧6，顶针活塞7另一侧与喷枪10相邻，空腔与喷枪10的喷嘴连通，复位弹簧6用于为顶针活塞7提供下压力；第一通道11 一端与顶针活塞7下侧连通，第一通道11上设有电磁阀5，电磁阀5用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞7 ；安装座9安装在机体1外一侧并与机体1 一体成型，安装座9用于使喷枪10稳定的安装在机体1上。本喷胶机中安装座9与机体1 一体安装，在保证正常工作的情况下，利用主枪的强实壁厚，保证了横向拉力的所需力度。
[0028]工作过程中，热熔胶通过进胶通道2进入机体1，热熔胶通过加热器3加热到预计温度，复位弹簧6对顶针活塞7提供下压力，使得顶针活塞7处于与喷嘴相抵的状态，当电磁阀5接到打开信号后，电磁阀5开启，空气进入空腔使顶针活塞7抬起。此时，进胶通道2中的热熔胶和加热雾化器4中的高温雾化汽同时进入空腔并混合。当电磁阀5关闭时，复位弹簧6推动顶针活塞7向下运动，使得热熔胶通过喷枪10喷出本喷胶机。
[0029]安装座9靠近喷枪10 —端设有一远离机体1的外钩94，外钩94水沿安装座9方向贯穿机体1。外钩94与水平方向的夹角为30。?45。。其中外钩94对喷枪10提供一个向上的承托，使喷枪10在多次工作后不会产生竖直方向上的偏移。
[0030]安装座9上还设有安装槽91，安装槽91用于与喷枪10上的突起配合并使喷枪10固定在安装座9上。安装槽91有3-9个，安装槽91设置在同一水平线上。这种设计可以在机体1上同时安装多个喷枪10，即可以实现多组喷枪10同时工作。
[0031]安装座9上还设有竖直设置的第一槽93，第一槽93用于喷枪10加热后减少安装座9因热胀冷缩产生的误差。安装座9上还设有竖直设置的第一槽93，第一槽93可以减弱喷枪10加热后安装座9因“热胀冷缩”产生的体积增大，保证工作过程中机体1上胶孔与喷枪10上胶孔可以保持对准，可以显著的提升热熔胶喷胶生产工艺合格率。
[0032]同时与本喷胶机中安装的喷枪10设有一个与外钩94相配合的斜面，喷枪10上的斜面与外钩94相配合。
[0033]本实用新型提供的热熔胶的喷枪10，包括喷枪10主体和斜面，斜面固定在在喷枪10的外侧；喷枪10上设有一个出胶通道、多个出气通道、圆弧形凹槽和螺旋导向圆锥柱；出胶通道位于喷嘴主体的轴线处，出胶通道的端口通过螺旋导向圆锥柱固定在圆弧形凹槽的中心处，出胶通道的端口低于圆弧形凹槽的上端面；多个出气通道均匀分布在出胶通道的四周，出气通道的端口与圆弧形凹槽连通。
[0034]另外需要说明的是，喷枪10远离机体1 一侧还可以设置一个夹板8，夹板也设有斜坡，夹板8和安装座9相配合加紧喷枪10。第一孔92用于使机体1中的空腔中的胶体进入喷枪10的一个开口。
【权利要求】
1.一种带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:其包括机体、进胶通道、加热器、加热雾化器、电磁阀、复位弹簧、顶针活塞、夹板、安装座、设置在机体内的第一通道和喷枪； 所述进胶通道设置在机体内并与喷枪连通，所述进胶通道用于使胶体输送到喷枪； 所述加热器设置在进胶通道内，所述加热器用于加热进胶通道内的胶体； 所述加热雾化器设置在机体内，加热雾化器与喷枪连通，所述加热雾化器用于为喷枪提供高温雾化汽； 所述顶针活塞安装在所述机体的空腔内，所述顶针活塞一侧安装复位弹簧，顶针活塞另一侧与喷枪相邻，空腔与喷枪的喷嘴连通，所述复位弹簧用于为顶针活塞提供下压力；所述第一通道一端与顶针活塞下侧连通，所述第一通道上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制空气的进入空腔，进而顶起顶针活塞； 所述安装座安装在机体外一侧并与机体一体成型，所述安装座用于使喷枪稳定的安装在所述机体上。
2.根据权利要求1所述的带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:所述安装座靠近喷枪一端设有一远离机体的外钩，所述外钩水沿安装座方向贯穿机体。
3.根据权利要求2所述的带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:所述外钩与水平方向的夹角为30°?45°。
4.根据权利要求1所述的带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:所述安装座上还设有安装槽，所述安装槽用于与喷枪上的突起配合并使喷枪固定在所述安装座上。
5.根据权利要求4所述的带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:所述安装槽有3-9个，所述安装槽设置在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的带有螺旋喷嘴转接座的喷胶机，其特征在于:所述安装座上还设有竖直设置的第一槽，所述第一槽用于喷枪加热后减少安装座因热胀冷缩产生的误差。
【文档编号】B05B15/06GK204107737SQ201420553442
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】彭俊 申请人:深圳市鑫冠臣机电有限公司