本发明涉及一种水性醇酸磁漆及其制备方法，属于油漆加工技术领域。
背景技术：
磁漆又名瓷漆，英文enamel。是以清漆为基料，加入颜料研磨制成的，涂层干燥后呈磁光色彩而涂膜坚硬，常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类，适合于金属窗纱网格等。以醇酸树脂为主，按各种品种的要求加入所需的颜料及助剂等，研磨而成；主要特点是：具有良好的光泽、耐候性、耐水性，附着力强，能经受气候的强烈变化。用途：金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。
磁漆是一种高附着力，高防腐的油漆品种，常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。磁漆是双组份油漆，常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种水性醇酸磁漆，它是由以下原料及其质量份数组成：铝粉10-20份；苯乙烯改性醇酸树脂40-60份；硫酸铝10-15份；中和剂1-3份；分散剂1-2份；水性消泡剂2-5份；硅藻土10-20；去离子水30-40份；水性复合催干剂2-3份；水性增稠剂2-4份；乳化剂1-3份；成膜助剂2-5份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法，按如下步骤制备：
步骤1）将铝粉，苯乙烯改性醇酸树脂，硫酸铝，去离子水和乳化剂加入到反应釜，通入保护气体氮气，升温至125-135℃，搅拌速度为200转/min，保温2-3h；
步骤2）将步骤1）反应后混合均匀的物料投入调漆罐，再加入分散剂，水性消泡剂，硅藻土，水性复合催干剂，水性增稠剂和成膜助剂，混合均匀；装罐即可。
本发明有益技术效果：本发明制备的水性醇酸磁漆，具有无污染，环保，便于使用和推广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种水性醇酸磁漆，它是由以下原料及其质量份数组成：铝粉10-20份；苯乙烯改性醇酸树脂40份；硫酸铝10份；中和剂3份；分散剂1份；水性消泡剂5份；硅藻土10；去离子水30份；水性复合催干剂3份；水性增稠剂2份；乳化剂3份；成膜助剂2份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法，其特征在于：按如下步骤制备：
步骤1）将铝粉，苯乙烯改性醇酸树脂，硫酸铝，去离子水和乳化剂加入到反应釜，通入保护气体氮气，升温至125℃，搅拌速度为200转/min，保温2h；
步骤2）将步骤1）反应后混合均匀的物料投入调漆罐，再加入分散剂，水性消泡剂，硅藻土，水性复合催干剂，水性增稠剂和成膜助剂，混合均匀；装罐即可。
实施例2
一种水性醇酸磁漆，它是由以下原料及其质量份数组成：铝粉10-20份；苯乙烯改性醇酸树脂60份；硫酸铝15份；中和剂3份；分散剂1份；水性消泡剂5份；硅藻土10；去离子水40份；水性复合催干剂3份；水性增稠剂2份；乳化剂3份；成膜助剂2份。
所述的一种水性醇酸磁漆的制备方法，其特征在于：按如下步骤制备：
步骤1）将铝粉，苯乙烯改性醇酸树脂，硫酸铝，去离子水和乳化剂加入到反应釜，通入保护气体氮气，升温至135℃，搅拌速度为200转/min，保温3h；
步骤2）将步骤1）反应后混合均匀的物料投入调漆罐，再加入分散剂，水性消泡剂，硅藻土，水性复合催干剂，水性增稠剂和成膜助剂，混合均匀；装罐即可。