本发明涉及竹制品加工技术领域，尤其是一种竹片的加工方法。
背景技术：
竹子，又名竹，为多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。
竹制品是指以竹子为加工原料先制成的竹板材，然后再根据需要制成各种产品。而这些竹制品大多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，特别是近年来比较流行的竹地板和竹家具等。
竹板材的制作工艺一般包括选料—断料—开条—粗刨—开片—脱糖、脱脂—干燥—分选—浸胶—沥干—干燥—压制成型。其中，浸胶工艺关系着成品竹板材的强度，而浸胶工艺效果的好坏的关键性因袭之一是其所用的粘接剂。目前市场上很多品种的粘接剂，虽然其也具有色浅、透明度好、优良的耐光性能和耐老化性能，能抵抗酸、碱等化学品的腐蚀，但是其粘接强度低，导致这类粘接剂用于竹片粘接时，表现出成品强度低的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法，它可以解决现有竹片胶合用粘接剂粘接强度低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
它采用以下重量份数的原料：
聚乙烯醇25份～35份、醋酸乙烯30份～40份、三聚氰胺20份～30份、甲醛0.1份～1份、酚醛10份～15份、纳米级石灰石5份～10份、纳米级钾长石1份～5份以及去离子水100份～200份；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至50℃～60℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、甲醛、酚醛、纳米级石灰石、纳米级钾长石，搅拌均匀后加热85℃～105℃，搅拌反应1小时～3小时。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明先利用甲醛与酚醛之间的复配作用，弥补了粉醛的缺陷，再结合石灰石、钾长石营造的弱碱性，从而有效的提高产物粘接剂的粘接强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇25kg、醋酸乙烯36kg、三聚氰胺20kg、甲醛0.1kg、酚醛10kg、纳米级石灰石5kg、纳米级钾长石1kg以及去离子水100kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至50℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、甲醛、酚醛、纳米级石灰石、纳米级钾长石，搅拌均匀后加热85℃，搅拌反应3小时。
实施例2——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇33kg、醋酸乙烯30kg、三聚氰胺25kg、甲醛0.15kg、酚醛10.5kg、纳米级石灰石6kg、纳米级钾长石4kg以及去离子水160kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至55℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、甲醛、酚醛、纳米级石灰石、纳米级钾长石，搅拌均匀后加热95℃，搅拌反应2小时。
实施例3——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇35kg、醋酸乙烯40kg、三聚氰胺30kg、甲醛1kg、酚醛15kg、纳米级石灰石10kg、纳米级钾长石5kg以及去离子水200kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至60℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、甲醛、酚醛、纳米级石灰石、纳米级钾长石，搅拌均匀后加热105℃，搅拌反应3小时。
比较例1——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇25kg、醋酸乙烯36kg、三聚氰胺20kg、酚醛10kg以及去离子水100kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至50℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、酚醛，搅拌均匀后加热85℃，搅拌反应3小时。
比较例2——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇33kg、醋酸乙烯30kg、三聚氰胺25kg、甲醛0.15kg以及去离子水160kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至55℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、甲醛，搅拌均匀后加热95℃，搅拌反应2小时。
比较例3——用于竹片胶合的粘接剂及其制备方法
它采用以下原料：
聚乙烯醇35kg、醋酸乙烯40kg、三聚氰胺30kg、十二烷基苯磺酸钠1kg以及去离子水200kg；
其包括以下制备步骤：
按上述比例，先将聚乙烯醇加入到去离子水中，并加热至60℃使其溶解；然后再加入醋酸乙烯、三聚氰胺、十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀后加热105℃，搅拌反应3小时。
将上述实施例1～3、比较例1～3制得的粘接剂进行粘接强度、聚合物稳定性、机械稳定性、冻融稳定性、耐水性测试，其结果见下表1。
表1
从上述表1可以看出，本发明具有优异的粘接强度、聚合物稳定性、机械稳定性、冻融稳定性、耐水性。