本发明涉及一种用于家具面板的双组份油漆产品及其生产方法，属于化工技术领域。
背景技术：
我国生产的油漆品种繁多，但是均属普通产品，根据不同的使用环境，油漆的种类也多种多样，传统的油漆普遍存在气味重、容易脱落、易腐蚀，且现有的油漆通常不具有耐高温和防水等多功能，长期暴晒容易导致油漆脱落，影响被刷物体的整体外观，不适合推广使用，已经不能满足消费者对油漆的使用要求，例如，现有的木材家具，往往需要在家具木材外面涂上油漆，并且对家具木材用漆有一定的要求，比如附着力、耐候老化、耐日光暴晒、耐温等等，因此，需要改进油漆配方，配制出适合不同使用场合的油漆，增加其实用性，减少其对环境和人体的危害，并且使其能够适应各种使用环境条件。
技术实现要素：
针对现有技术中存在问题，本发明的目的在于提供一种用于家具面板的双组份油漆产品及其生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于家具面板的双组份油漆产品，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂10～25份、元素有机硅树脂4～8份、聚酯树脂2～7份、己基二异氰酸酯2～6份、环氧树脂15～25份、线型环氧树脂5～10份、丁醇2～8份、环己酮5～10份、醋酸溶纤剂或二甲苯2～10份、聚合松香25～30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15～20份、丙烯基缩水甘油醚2.3～3.5份、耐高温填充剂5～8份、醋酸纤维5～8份、过氧化二异丙苯5～15份、聚硅氧乙烷12～18份、助剂1.2～2.5份。
进一步，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂10份、元素有机硅树脂4份、聚酯树脂2份、己基二异氰酸酯2份、环氧树脂15份、线型环氧树脂5份、丁醇2份、环己酮5份、醋酸溶纤剂或二甲苯2份、聚合松香25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、丙烯基缩水甘油醚2.3份、耐高温填充剂5份、醋酸纤维5份、过氧化二异丙苯5份、聚硅氧乙烷12份、助剂1.2份。
进一步，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂25份、元素有机硅树脂8份、聚酯树脂7份、己基二异氰酸酯6份、环氧树脂25份、线型环氧树脂10份、丁醇8份、环己酮10份、醋酸溶纤剂或二甲苯10份、聚合松香30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、丙烯基缩水甘油醚3.5份、耐高温填充剂8份、醋酸纤维8份、过氧化二异丙苯15份、聚硅氧乙烷18份、助剂2.5份。
一种上述用于家具面板的双组份油漆产品的生产方法，其具体步骤是：
(1)制催化材料：按照重量比5:6:2取磷钨酸、1-(3-磺酸基)丙基-三乙胺内盐和sm(no3)3·6h2o混合，按照25g/ml的量加去离子水溶解，控制温度为35℃，搅拌反应12h，过滤洗涤，控制温度95℃鼓风干燥6h；
(2)将所需环氧树脂液的各种成分加入到反应釜内以1200转/min～1600转/min的速度进行搅拌，并以3℃/min～8℃/min的速度升温到150℃～200℃，反应160min～20min停止供热，冷却至35℃～45℃，得环氧树脂液；
(3)称取松香按照2.0g/ml的量溶解于二甲苯中，加入按照0.8g/ml的量添加上述制得的催化材料，升温至85-105℃反应10-12h，冷却至室温后离心分离得固体催化剂和液相，液相减压蒸馏出溶剂，启用油泵，于5-7mmhg将缓慢加热至体系温度达到285℃，控制蒸汽口温度为250-280℃，当蒸汽温度降至125℃左右时，结束蒸馏；
(4)然后将环氧树脂液与步骤(2)的其他各种成分混合，以1200转/min～1800转/min的速度搅拌30min～50min后进行研磨，细度至30微米～60微米，搅拌均匀，制得面漆用油漆产品，进行包装；
与现有技术相比，本发明的油漆产品与底漆配合使用。在常温下能自然干燥。具有附着力强、耐污染性好、耐磨、耐冲击的特点，亦可作为油漆涂层的面漆。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
一种用于家具面板的双组份油漆产品，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂10～25份、元素有机硅树脂4～8份、聚酯树脂2～7份、己基二异氰酸酯2～6份、环氧树脂15～25份、线型环氧树脂5～10份、丁醇2～8份、环己酮5～10份、醋酸溶纤剂或二甲苯2～10份、聚合松香25～30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15～20份、丙烯基缩水甘油醚2.3～3.5份、耐高温填充剂5～8份、醋酸纤维5～8份、过氧化二异丙苯5～15份、聚硅氧乙烷12～18份、助剂1.2～2.5份。
进一步，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂10份、元素有机硅树脂4份、聚酯树脂2份、己基二异氰酸酯2份、环氧树脂15份、线型环氧树脂5份、丁醇2份、环己酮5份、醋酸溶纤剂或二甲苯2份、聚合松香25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、丙烯基缩水甘油醚2.3份、耐高温填充剂5份、醋酸纤维5份、过氧化二异丙苯5份、聚硅氧乙烷12份、助剂1.2份。
进一步，所述按重量份数组分的成分包括：聚氨酯树脂25份、元素有机硅树脂8份、聚酯树脂7份、己基二异氰酸酯6份、环氧树脂25份、线型环氧树脂10份、丁醇8份、环己酮10份、醋酸溶纤剂或二甲苯10份、聚合松香30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20份、丙烯基缩水甘油醚3.5份、耐高温填充剂8份、醋酸纤维8份、过氧化二异丙苯15份、聚硅氧乙烷18份、助剂2.5份。
一种上述用于家具面板的双组份油漆产品的生产方法，其具体步骤是：
(1)制催化材料：按照重量比5:6:2取磷钨酸、1-(3-磺酸基)丙基-三乙胺内盐和sm(no3)3·6h2o混合，按照25g/ml的量加去离子水溶解，控制温度为35℃，搅拌反应12h，过滤洗涤，控制温度95℃鼓风干燥6h；
(2)将所需环氧树脂液的各种成分加入到反应釜内以1200转/min～1600转/min的速度进行搅拌，并以3℃/min～8℃/min的速度升温到150℃～200℃，反应160min～20min停止供热，冷却至35℃～45℃，得环氧树脂液；
(3)称取松香按照2.0g/ml的量溶解于二甲苯中，加入按照0.8g/ml的量添加上述制得的催化材料，升温至85-105℃反应10-12h，冷却至室温后离心分离得固体催化剂和液相，液相减压蒸馏出溶剂，启用油泵，于5-7mmhg将缓慢加热至体系温度达到285℃，控制蒸汽口温度为250-280℃，当蒸汽温度降至125℃左右时，结束蒸馏；
(4)然后将环氧树脂液与步骤(2)的其他各种成分混合，以1200转/min～1800转/min的速度搅拌30min～50min后进行研磨，细度至30微米～60微米，搅拌均匀，制得面漆用油漆产品，进行包装。