本发明涉及裂纹涂料技术领域，具体为一种pu裂纹涂料及相应主漆的制备方法。
背景技术：
近年来随着国民经济的发展和生活水平的提高，建筑装饰的风格日新月异，装修中使用的材料品种越来越多，裂纹漆也悄悄地在装饰行业兴起，由于能形成好看的裂纹，对物体表面起到了保护及装饰作用，又提高了产品的附加值，所以得到广大用户的青睐，渐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。然而美中不足的是由于裂纹漆材料的特性及施工工艺不同于一般常用的油漆，而大部分的施工人员只是简单按照裂纹漆包装上的说明书及凭借以往一般常用油漆的施工工艺和施工经验进行裂纹漆的施工操作，结果往往可能造成裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂，裂纹大小不均匀，裂纹开裂后漆膜脱落等等问题，破坏了裂纹漆应有的立体艺术美感，甚至破坏了整体的装饰效果及造成质量问题，为此，我们提出了一种pu裂纹涂料及相应主漆的制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pu裂纹涂料及相应主漆的制备方法，以解决上述背景技术中提出的一般常用油漆的施工工艺和施工经验进行裂纹漆的施工操作，结果往往可能造成裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂，裂纹大小不均匀，裂纹开裂后漆膜脱落等等问题，破坏了裂纹漆应有的立体艺术美感，甚至破坏了整体的装饰效果及造成质量问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pu裂纹涂料，该pu裂纹涂料包括主漆、稀释剂和固化剂，所述主漆包括水性乳液、颜料和添加剂，所述稀释剂包括醇类稀释剂和酮类稀释剂，所述水性乳液、稀释剂、固化剂、颜料和添加剂按照质量比重分别占比为：水性乳液(45-47)份、稀释剂(20-22)份、固化剂(15-17份、颜料(10-15)份和添加剂(4-5)份。
优选的，所述水性乳液为水性丙烯酸乳液。
优选的，所述稀释剂为甲醇、乙醇、丙酮和乙醚中的一种或者几种的混合液剂。
优选的，所述固化剂包括脂肪胺和聚酰胺的混合制剂。
优选的，所述颜料为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、滑石粉、云母粉、钛白、铅黄和铁篮中的一种或者几种混合粉剂。
优选的，所述添加剂包括增塑剂、防腐剂、消泡剂和光滑粉。
一种pu裂纹涂料的相应主漆的制备方法，该pu裂纹涂料的相应主漆的制备方法的具体制备步骤如下：
s1：粉剂混合：将颜料与添加剂均通过研磨装置磨碎，研磨后的粉剂放置在同一容器内混合均匀；
s2：干湿料搅拌均匀：将水性乳液浇入到步骤s1中混合后的颜料与添加剂放置在搅拌桶中，搅拌桶的转速为300-350转每分钟，搅拌5分钟即可混合均匀；
s3：存放：将步骤s2中混合均匀的主漆放置在阴凉处，放置的时间小于4小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该pu裂纹涂料及相应主漆的制备方法，粘接性较好，能够很好的将裂纹填充好，填充后表面平整度较高，光滑性较好。
附图说明
图1为本发明制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种pu裂纹涂料，该pu裂纹涂料包括主漆、稀释剂和固化剂，所述主漆包括水性乳液、颜料和添加剂，所述稀释剂包括醇类稀释剂和酮类稀释剂，所述水性乳液、稀释剂、固化剂、颜料和添加剂按照质量比重分别占比为：水性乳液(45-47)份、稀释剂(20-22)份、固化剂(15-17份、颜料(10-15)份和添加剂(4-5)份。
其中，所述水性乳液为水性丙烯酸乳液，所述稀释剂为甲醇、乙醇、丙酮和乙醚中的一种或者几种的混合液剂，所述固化剂包括脂肪胺和聚酰胺的混合制剂，所述颜料为朱砂、红土、雄黄、孔雀绿、滑石粉、云母粉、钛白、铅黄和铁篮中的一种或者几种混合粉剂，所述添加剂包括增塑剂、防腐剂、消泡剂和光滑粉。
一种pu裂纹涂料的相应主漆的制备方法，该pu裂纹涂料的相应主漆的制备方法的具体制备步骤如下：
s1：粉剂混合：将颜料与添加剂均通过研磨装置磨碎，研磨后的粉剂放置在同一容器内混合均匀；
s2：干湿料搅拌均匀：将水性乳液浇入到步骤s1中混合后的颜料与添加剂放置在搅拌桶中，搅拌桶的转速为300-350转每分钟，搅拌5分钟即可混合均匀；
s3：存放：将步骤s2中混合均匀的主漆放置在阴凉处，放置的时间小于4小时。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。