本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种用于led灯具上的防腐涂料。
背景技术：
目前，led灯用于照明的发展趋势越来越明显，因此，如何提高led灯的使用寿命是应对目前新能源开发的重要课题。led灯在使用过程中，特别是在户外使用时，容易受到环境的侵蚀，进而发生腐蚀的现象，严重的制约了led的使用寿命，对社会资源造成了浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于led灯具上的防腐涂料。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：一种用于led灯具上的防腐涂料，其原料组成按质量配比为：20～30份水性丙烯酸树脂、10～20份氟硅氧烷、5～15份氮化锌、1～2.5玻璃纤维、5～12高岭土、10～15份远红外陶瓷纳米颗粒、1～5份气相二氧化钛、10～30份溶剂、0.5～1.5份湿润分散剂、2～3份mok-2015流平剂、15～25份固化剂；其中，固化剂为水性异氰酸酯固化剂；玻璃纤维为粒径大小在50～150nm的钠钙玻璃纤维；远红外陶瓷纳米颗粒的大小为100～150nm；所述的溶剂为丙三醇、椰子油和甲酸乙酯的混合物；所述的湿润分散剂为mok-2030分散剂。
优选的，所述的氮化锌为粒径在1-5μm的氮化铝粉末。
进一步的，所述丙三醇、椰子油和甲酸乙酯的混合物中，丙三醇、椰子油和甲酸乙酯的质量比为1-2:2-4:1。
本发明所述的防腐涂料，其制备方法是：将上原料组成混合均匀，并进行研磨，控制混合物料细度为100～150nm，滤去杂质，即得。进一步的，
进一步的，在研磨时，加入10-20％质量分数的锆珠，经分散机以1800-2500转/分的转速研磨0.5-1小时后，再用250-350目筛网过滤，除去杂质，得到。
本发明
以水溶性的丙烯酸-氨基体系为主要成膜物质，形成的涂层具有良好的耐候性；以双组分反应成膜，有利于使填料更好的分散于涂膜中；且本发明原料中氮化锌、玻璃纤维、高岭土及远红外陶瓷纳米颗粒能互相协同配合发挥作用；远红外陶瓷纳米颗粒可以减少玻璃纤维所受的切向力，降低玻璃纤维的脱落趋势，使得玻璃纤维更好的分散于基体内；形成的涂层具有良好的耐酸碱性及机械性能；采用本发明的涂料所形成的涂层具有优良的机械性能和保护功能，在起到辐射降温的同时，也有良好的防水、耐腐蚀特点；制作过程简便，使用方便。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1一种用于led灯具上的防腐涂料，其原料组成按质量配比为：25份水性丙烯酸树脂、15份氟硅氧烷、10份氮化锌(粒径3μm)、1.5份玻璃纤维(大小为10nm的钠钙玻璃纤维)、9份高岭土、12份远红外陶瓷纳米颗粒(粒径100nm的粉末)、3.5份气相二氧化钛、20份溶剂(丙三醇、椰子油和甲酸乙酯按质量比为2:3:1混合)、1份湿润分散剂(mok-2030分散剂)、2.5份mok-2015流平剂、20份水性异氰酸酯固化剂；制备时，将上原料组成混合均匀，并进行研磨，控制混合物料细度为100～150nm，滤去杂质，即得。
实施例2一种用于led灯具上的防腐涂料，其原料组成按质量配比为：20份水性丙烯酸树脂、10份氟硅氧烷、5份氮化锌(粒径1μm)、1份玻璃纤维(大小为10nm的钠钙玻璃纤维)、5份高岭土、10份远红外陶瓷纳米颗粒(粒径150nm的粉末)、1份气相二氧化钛、10份溶剂(丙三醇、椰子油和甲酸乙酯按质量比为1:2:1混合)、0.5份湿润分散剂(mok-2030分散剂)、2份mok-2015流平剂、15份水性异氰酸酯固化剂；制备时，将上原料组成混合均匀，加入10-20％质量分数的锆珠，经分散机以2500转/分的转速研磨0.5小时，再用250-350目筛网过滤，除去杂质，得到。
施工时，将上述防腐涂料喷涂于led灯具上，在300℃高温下烘干1h，即可成防腐膜，制成30μm防腐涂层。对上述防腐涂层进行试验，在85℃和350w紫外光辐射下老化，其耐老化时间为5700h，耐高温315℃，粘结剪切力21.5mpa。将上述涂层置于1.0mhcl溶液中，涂层脱落的时间为4560h。
实施例3一种用于led灯具上的防腐涂料，其原料组成按质量配比为：30份水性丙烯酸树脂、20份氟硅氧烷、15份氮化锌(粒径5μm)、2.5份玻璃纤维(大小为10nm的钠钙玻璃纤维)、12份高岭土、15份远红外陶瓷纳米颗粒(粒径120nm)、5份气相二氧化钛、30份溶剂(丙三醇、椰子油和甲酸乙酯按质量比为2:2:1混合)、1.5份湿润分散剂(mok-2030分散剂)、3份mok-2015流平剂、25份水性异氰酸酯固化剂；制备时，将上原料组成混合均匀，加入10-20％质量分数的锆珠，经分散机以1800转/分的转速研磨1小时后，再用250-350目筛网过滤，除去杂质，得到。
施工时，将上述防腐涂料喷涂于led灯具上，在300℃高温下烘干1h，即可成防腐膜，制成30μm防腐涂层。对上述防腐涂层进行试验，在85℃和350w紫外光辐射下老化，其耐老化时间为6500h，耐高温325℃，粘结剪切力23.6mpa。将上述涂层置于1.0mhcl溶液中，涂层脱落的时间为5020h。