本发明涉及一种油田压力表盘用发光油墨制作及印刷方法，具体地说是一种基于长余辉发光材料的油田压力表盘用发光油墨制作及印刷方法。
背景技术：
指针式仪表是采油工艺中重要的计量仪表，有无数的表盘工作在各大油田之中，表盘最重要的作用是让工作人员及时的了解油田此时此刻的工作情况，并且可以及时的做出应对。随着油田建设事业的不断发展，油田生产自动化水平也越来越高。要适应这种变化，仪器仪表的种类、精度、功能、自动化程度和管理工作都必须相应提高，使之永远成为企业管理中的“眼睛”。
然而，由于现场环境、表盘外壳玻璃正面反光以及背面有污染物无法擦除等原因，造成许多表盘读数困难。即使全用辅助照的方法，也因外壳玻璃反光以及底面上污染物无法擦除等原因使一些仪表示值不能有效读取，这对石油工人的工作造成了极大影响，若不及时处理极易出现无法挽回的事故问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种油田压力表盘用发光油墨制作及印刷方法。
本发明解决技术问题所采取的技术方案为：
首先，将长余辉材料用搅拌机搅拌，将有机树脂、固化剂、分散剂、填料放入容器中，开动高速分散机，加入防沉剂、长余辉发光材料，此时控制转速较慢；长余辉材料全部添加完毕后高速分散，长余辉材料均匀分散后过滤，得到发光油墨产品；
然后，在油田压力表盘上印刷一层白色底层，在白色底漆中加入玻璃微珠，根据表盘整个表面尺寸制成的菲林版，将发光油墨采用丝网印刷技术印制在铝制表盘整个表面；
最后，根据数字，刻度及文字部分制好的菲林版，用黑色油墨印刷数字，刻度及文字部分。
进一步说，所述的长余辉发光材料选用铝酸盐掺杂铕镝，并对其表面做防水包覆处理，粒径在45～60微米之间。
进一步说，所述有机树脂为羟基丙烯酸树脂。
进一步说，所述固化剂为多异氰酸酯。
进一步说，所述分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液，防沉剂为气相二氧化硅。
进一步说，所述填料为玻璃微珠，该玻璃微珠折射率选在1.9～2.2之间，半径选在22～24μm范围内。
进一步说，印刷时根据印刷速度，用金属调墨油调整发光油墨粘度，发光油墨粘度控制在350～450pa.s之间。
进一步说，用发光油墨进行丝网印刷时，选择80-90目的聚酯丝网布，发光油墨的涂层厚度在132-139微米之间。
本发明的有益效果在于：利用长余辉材料发光效率高，余辉时间长且环保等优秀性能和丝网印刷印刷厚度均匀并可控的特点，解决了在油田中压力表表盘外壳玻璃反光以及底面上污染物无法擦除等原因使一些仪表示值不能有效读取的问题。
具体实施方式
本发明的技术方案是：通过丝网印刷套印的方式，先印刷一层白色底层，再将发光油墨印制在铝制表盘整个表面，最后用黑色油墨印制数字，刻度及文字部分。在黑暗条件下，利用长余辉材料自发光性能和丝网印刷印刷均匀并能控制厚度的特点，解决了压力表表盘外壳玻璃反光以及底面上污染物无法擦除等原因使一些仪表示值不能有效读取的问题。
其中发光印刷油墨包括以下质量的组份：长余辉发光材料20-30份，有机树脂35-60份，固化剂12-20，助剂2-3份，填料10-20份。
较佳地，所述的长余辉发光材料选用铝酸盐掺杂铕镝，并对其表面做防水包覆处理，粒径在45～60微米之间。
较佳的，所述有机树脂为羟基丙烯酸树脂。
较佳的，所述固化剂为多异氰酸酯。
较佳的，所述助剂主要包括分散剂和防沉剂，分散剂为甲基硅油二甲苯溶解液，防沉剂为气相二氧化硅。
较佳的，所述填料为玻璃微珠，微珠折射率选在1.9～2.2之间，半径选在22～24μm范围内，它具有的逆反射性能，使表盘在白天接收到光时反射更多光，人眼视觉更清晰。
较佳的，所述调墨油为金属调墨油，因为表盘为铝制盘，因此选择金属调墨油。
发光油墨的制备方法为：先将在玻璃或塑料容器中保存的长余辉材料用搅拌机低速搅拌，然后将有机树脂，固化剂，分散剂，填料放入容器中，开动高速分散机，加入防沉剂、长余辉发光材料，此时控制转速较慢。长余辉材料全部添加完毕后高速分散，长余辉材料均匀分散后过滤，得到发光油墨产品。
发光油墨的印刷主要方法为：
第一步：在印刷发光层之前印刷一层白色底层，在白色底漆中加入玻璃微珠，加入玻璃微珠的白色底漆有利于提高涂层的发光性能，因为玻璃微珠具有逆反射性能，使表盘在白天接收到光时反射更多光，人眼视觉更清晰。
第二步：印刷发光油墨层，根据表盘整个表面尺寸制成的菲林版，将发光油墨印制在铝制表盘整个表面，发光油墨粘度在350～450pa.s之间，印刷时根据印刷速度，用金属调墨油调整油墨粘度，适应印刷工艺的需要。用发光油墨进行丝网印刷时，选择80-90目的聚酯丝网布，发光油墨的涂层厚度在132-139微米之间。
第三步：根据数字，刻度及文字部分制好的菲林版，用黑色油墨印刷数字，刻度及文字部分。
实施例：先印刷一层加有玻璃微珠的白色底层，然后根据表盘整个表面尺寸制成的菲林版，将发光油墨印制在铝制表盘整个表面，印刷时调整油墨粘度，最终发光油墨粘度为395pa.s。用发光油墨进行丝网印刷时，选择85目的聚酯丝网布，发光油墨的涂层厚度为137微米。根据数字，刻度及文字部分制好的菲林版，用黑色油墨印刷数字，刻度及文字部分。
其中发光油墨制备方法为：将进行过包覆处理的铝酸盐掺杂铕镝按粒径45微米，55微米及65微米按1：2：1比例混合并用搅拌机低度下搅拌13分钟，然后将羟基丙烯酸树脂38份，多异氰酸酯12份，甲基硅油二甲苯溶解液2份，玻璃微珠12份放入高速分散机并保持低速状态下缓慢加入30份铝酸盐掺杂铕镝和一份气相二氧化硅，铝酸盐掺杂铕镝添加完毕后，高速分散9.5h后得到产品。