本发明涉及信息溯源技术领域，具体涉及有效去除实现信息溯源的产品喷印二维码的技术。
背景技术：
在工厂日常生产过程中，存在无法对某一单件产品进行有效快速的识别的问题，当某一产品或一批产品出现异常时，不能快速定位到产品问题出现的工序点和设备，从而做出针对性的措施；
产品开始生产时对该产品上喷印唯一识别确认的二维码印记，并由scada系统将这些信息采集储存；
在后续的所有生产工序中，设备会读取识别这唯一的二维码印记，再由scada系统采集读取这些信息并储存；
在一些工段，如热弯前必须将玻璃上的二维码清洗干净。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供有效去除实现信息溯源的产品喷印二维码的技术。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
有效去除实现信息溯源的产品喷印二维码的技术，其特征在于：先用紫外线对产品上喷印的二维码进行照射，再喷上玻璃水，10分钟后，撒上粉末，60-70摄氏度高温照射粉末，最后用去离子水清洗产品表面。
优选的，玻璃水，包括：3-4％碱性氮化合物，10-12％成膜聚合物，32-34％的水，5-8％水溶性树脂，20-23％牛奶，5-6％四聚丙烯苯磺酸钠，1-2％十二烷基苯磺酸钠，1-2％份烷基苯磺酸钠，其余为表面活性剂。
优选的，所述玻璃水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，即可得到玻璃水。
优选的，所述超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100w，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300w，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400w，时间为40～100min，温度为20～45℃。
优选的，所述的粉末为生石灰8-12份、羧基甲基纤维素1-2份、烷基苯磺钠1-2份，份为重量份。
本发明的有益效果为：
先用紫外线照射，清楚产品表面的细菌，避免细菌破坏玻璃水的效果，该玻璃水，去墨液中的碱性氮化合物结合的碱性氮化合物结合剂与墨水中的氮化合物结合剂结合，与玻璃上的墨水接触，形成良好的脱色的染料，整体呈碱性，不破坏玻璃，不会立刻去玻璃上的油墨，但是玻璃上的墨迹随时间而褪色的趋势降低，从而达到覆盖，隐藏的功能，同时喷洒在玻璃上时，形成薄膜，利用粉末，粉末中包含的生石灰遇到水，配合高温，快速吸附薄膜，将带有墨的玻璃吸附干净，干燥后，避免了二次覆盖，清洗表面，无需擦拭，即可完成油墨的清楚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：有效去除实现信息溯源的产品喷印二维码的技术，先用紫外线对产品上喷印的二维码进行照射，再喷上玻璃水，10分钟后，撒上粉末，60-70摄氏度高温照射粉末，最后用去离子水清洗产品表面。
玻璃水，包括：3％碱性氮化合物，10％成膜聚合物，32％的水，5％水溶性树脂，20％牛奶，5％四聚丙烯苯磺酸钠，1％十二烷基苯磺酸钠，1％份烷基苯磺酸钠，其余为表面活性剂。
玻璃水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，即可得到玻璃水。
超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100w，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300w，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400w，时间为40～100min，温度为20～45℃。
粉末为生石灰8份、羧基甲基纤维素1份、烷基苯磺钠1份。
实施例2：有效去除实现信息溯源的产品喷印二维码的技术，先用紫外线对产品上喷印的二维码进行照射，再喷上玻璃水，10分钟后，撒上粉末，60-70摄氏度高温照射粉末，最后用去离子水清洗产品表面。
优选的，玻璃水，包括：4％碱性氮化合物，12％成膜聚合物，34％的水，8％水溶性树脂，23％牛奶，6％四聚丙烯苯磺酸钠，2％十二烷基苯磺酸钠，2％份烷基苯磺酸钠，其余为表面活性剂。
玻璃水制备方法为：
将十二烷基苯磺酸钠、烷基苯磺酸钠和20％水混合搅拌，搅拌速度为200～400r/min，搅拌5～10min，形成混合溶液，备用；
将水溶性树脂、10％水加入到步骤一制得的混合溶液中搅拌，搅拌速度为300～600r/min，搅拌5～10min，形成糊状物；
将性氮化合物、成膜聚合物加入到步骤二制备的糊状物中，加入30％水充分搅拌均匀，搅拌速度为100～300r/min，搅拌4～8min，得到糊状产物；
进行超声处理，即可得到玻璃水。
超声处理分为以下几个阶段：
1～2次超声的功率为50～100w，时间为20～40min，温度为20～45℃，每次超声后静置10～20min后，进行第3～4次超声，超声的功率为100～300w，时间为30～80min，温度为20～45℃，每次超声后静置20～30min，再进行5～n次超声，超声的功率为200～400w，时间为40～100min，温度为20～45℃。
粉末为生石灰12份、羧基甲基纤维素2份、烷基苯磺钠2份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。