本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种单组分自干水性耐热重防腐漆。
背景技术：
重防腐漆广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等设备的表面保护，现有的重防腐漆多为有机溶剂型涂料，涂料中含有大量的挥发性有机化合物溶剂，这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂，并且会在成膜的时候挥发到空气中去，对健康的威胁也就由此产生。因此，这些有机溶剂对人体的损害就变成了长期行为，油性溶剂型涂料将被逐渐淘汰，水性防腐涂料的发展尤为重要。但现有的重防腐漆也有水溶剂型的产品，但存在表干慢、重涂时间过长的缺陷，且耐候性及硬度较差，且不耐热，长期受热容易分解，不适用于有高散热的设备。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种单组分自干水性耐热重防腐漆，用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以作为防锈耐热涂料。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种单组分自干水性耐热重防腐漆，包括以下重量份的组分：
进一步说明的是，所述磷酸锌改性防锈颜料是在正磷酸锌的基础上加入协同防锈材料和改性剂进行表面改性处理，提高了磷酸锌的可溶性，争强了防锈机团的能力，提高防锈防腐能力，呈白色或浅黄色。
进一步说明的是，所述防锈功能填料包括超细微级滑石粉、天然多孔粉石英、碳酸钙粉。
进一步说明的是，所述底材润湿剂为非离子型分散润湿剂，选自巴斯夫股份公司的hydropalatwe3500、hydropalatwe3650、hydropalatwe3220、hydropalatwe3221中的一种或两种以上。
进一步说明的是，所述消泡剂包括巴斯夫股份公司的foamaster-mo-2134ac、foamstar-st-2410ac，两者用量各占50％。
进一步说明的是，所述其他助剂包括水性流平剂、水性分散剂、水性催干剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明由高模量无机硅酸盐纤维，环保的磷酸锌改性防锈颜料，超细微级滑石粉、天然多孔粉石英、碳酸钙粉等防锈功能填料，以及各类水性助剂混合而成，配方中的无机成分与水的结合不稳定，在大气环境下水更容易挥发，使得干燥速度快，较快地形成无机防腐漆层，且高模量无机硅酸盐纤维本身具有耐高温、抗静电的作用，配合以各耐热性好的无机填充物，使漆层具有物理、化学的防腐作用，集物理防锈、化学防锈和电化学防腐与一体，具有良好的防锈效果。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
实施例1
组分与配比量(重量份)为：高模量无机硅酸盐纤维25、磷酸锌改性防锈颜料12、金红石钛白粉18、超细微级滑石粉3、天然多孔粉石英5、碳酸钙粉8、底材润湿剂0.5、消泡剂0.6、水性流平剂0.3、水性分散剂0.5、水性催干剂0.4、去离子水26.7。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入高模量无机硅酸盐纤维、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中依次加入磷酸锌改性防锈颜料、金红石钛白粉、超细微级滑石粉、天然多孔粉石英、碳酸钙粉、底材润湿剂、消泡剂、水性流平剂、水性分散剂、水性催干剂，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过200目不锈钢滤网，即获得水性耐热重防腐漆。
实施例2
组分与配比量(重量份)为：高模量无机硅酸盐纤维30、磷酸锌改性防锈颜料15、金红石钛白粉20、超细微级滑石粉4、天然多孔粉石英6、碳酸钙粉10、底材润湿剂0.5、消泡剂0.6、水性流平剂0.3、水性分散剂0.5、水性催干剂0.4、去离子水12.7。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入高模量无机硅酸盐纤维、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中依次加入磷酸锌改性防锈颜料、金红石钛白粉、超细微级滑石粉、天然多孔粉石英、碳酸钙粉、底材润湿剂、消泡剂、水性流平剂、水性分散剂、水性催干剂，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过200目不锈钢滤网，即获得水性耐热重防腐漆。
实施例3
组分与配比量(重量份)为：高模量无机硅酸盐纤维20、磷酸锌改性防锈颜料15、金红石钛白粉18、超细微级滑石粉3、天然多孔粉石英5、碳酸钙粉8、底材润湿剂0.5、消泡剂0.6、水性流平剂0.3、水性分散剂0.5、水性催干剂0.4、去离子水28.7。
制备过程：
a.按配方准确称取各组分；
b.在容器中加入高模量无机硅酸盐纤维、去离子水，充分均匀搅拌；
c.往b步骤中所得混合液中依次加入磷酸锌改性防锈颜料、金红石钛白粉、超细微级滑石粉、天然多孔粉石英、碳酸钙粉、底材润湿剂、消泡剂、水性流平剂、水性分散剂、水性催干剂，高速搅拌30min；
d.将步骤c中所得液体过200目不锈钢滤网，即获得水性耐热重防腐漆。
将实施例1-3所得水性铁红防腐涂料进行性能测试，其测试结果如表1
表1
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。