一种夹胶玻璃的纳米ATO涂覆材料的使用方法与流程

文档序号:16928735发布日期:2019-02-22 20:05阅读:417来源:国知局

本发明涉及用于建筑和汽车前窗夹胶玻璃等的安全玻璃防眩目领域,确切地说是一种夹胶玻璃的纳米ato涂覆材料的使用方法。



背景技术:

通常情况下,防眩目性薄膜是为防止或减少外光图像的反射性眩目而在薄膜表面形成具有微观凹凸结构或性质的薄膜。

目前关于ato防眩目性能方面研究的却很少,仅有“金属复合氧化物纳米薄膜的防眩目原理及应用”,其从理论上指出利用多层纳米薄膜之间的干涉协同效应,在整个可见光波长范围内可达到防反射、防眩目的目的。但是,却没有关于ato在建筑和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域的应用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种夹胶玻璃的纳米ato涂覆材料的使用方法,有效地解决了ato颗粒的分散性,以及涂覆成膜后烘干制得的ato夹胶玻璃安全性、透明性与防眩目性等的问题,因而能广泛地应用于各种建筑和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域。

上述目的通过以下方案实现:

一种夹胶玻璃的纳米ato涂覆材料的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

a、以纳米ato粉体为基础,首先以乙酸乙酯作为有机溶剂,再加聚丙烯酰胺、yb2o3粉体、acr树脂与球磨介质,经球磨分散制得ato浆料;所述的ato浆料是以乙酸乙酯为溶剂,每毫升乙酸乙酯加入纳米ato粉体0.006-0.015g,acr树脂0.010-0.035g,yb2o3粉体0.0004-0.0010g,所述的聚丙烯酰胺占ato浆料总量的1.6-2.0%;

b、以pvb树脂为基料,添加制备出的ato浆料,经高速机械分散制得ato胶料;以上材料由下述重量份的原料制成:ato浆料3-5,pvb树脂10-14;

c、将ato胶料涂覆于玻璃表面,常压下合片、外加载荷5kn/m2并升温至95-180℃,保温2-8h之后,炉冷至室温后即得产品。

本发明的有益效果为:

(1)将ato胶料涂覆于玻璃表面,合片加压并升温制得ato夹胶玻璃。随着ato浆料/pvb树脂的比例逐渐增加,ato玻璃的可见光透过率逐渐减小,光泽度数值也逐渐减小,因此说明ato玻璃具有防眩目效果;

(2)ato玻璃集合了夹胶玻璃的安全性能和纳米ato颗粒的防眩目性能,因而能广泛地应用于各种建筑安全玻璃和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域。

具体实施方式

以下对该使用方法具体说明:

一种夹胶玻璃的纳米ato涂覆材料的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

a、以纳米ato粉体为基础,首先以乙酸乙酯作为有机溶剂,再加聚丙烯酰胺、yb2o3粉体、acr树脂与球磨介质,经球磨分散制得ato浆料;所述的ato浆料是以乙酸乙酯为溶剂,每毫升乙酸乙酯加入纳米ato粉体0.006-0.015g,acr树脂0.010-0.035g,yb2o3粉体0.0004-0.0010g,所述的聚丙烯酰胺占ato浆料总量的1.6-2.0%;

b、以pvb树脂为基料,添加制备出的ato浆料,经高速机械分散制得ato胶料;以上材料由下述重量份的原料制成:ato浆料3-5,pvb树脂10-14;

c、将ato胶料涂覆于玻璃表面,常压下合片、外加载荷5kn/m2并升温至95-180℃,保温2-8h之后,炉冷至室温后即得产品。

具体实施例为:

每毫升乙酸乙酯加入纳米ato粉体0.008g,acr树脂0.020g,yb2o3粉体0.0006g,所述的聚丙烯酰胺占ato浆料总量的1.8%;ato浆料4,pvb树脂12。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种夹胶玻璃的纳米ATO涂覆材料的使用方法,包括以下步骤:以纳米ATO粉体为基础,首先以乙酸乙酯作为有机溶剂,再加聚丙烯酰胺、Yb2O3粉体、ACR树脂与球磨介质,经球磨分散制得ATO浆料;以PVB树脂为基料,添加制备出的ATO浆料,经高速机械分散制得ATO胶料;将ATO胶料涂覆于玻璃表面,常压下合片、外加载荷5kN/m2并升温至95‑180℃,保温2‑8h之后,炉冷至室温后即得产品。本发明的使用方法其能广泛地应用于各种建筑安全玻璃和汽车前窗夹胶玻璃等安全玻璃防眩目领域,有效地解决了ATO颗粒的分散性,以及涂覆成膜后烘干制得的ATO夹胶玻璃安全性、透明性与防眩目性等的问题。

技术研发人员:王庆军
受保护的技术使用者:湖北汉耐尔新材料科技有限公司
技术研发日:2018.08.31
技术公布日:2019.02.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1