本发明涉及一种高光泽水性镭射转移涂料及其制备方法，尤其是涉及一种剥离性好，适合凹印和胶印的水性聚氨酯镭射转移涂料及其制备方法。
背景技术：
水性聚氨酯以水为分散介质，具有无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠等优点，符合绿色工业的发展要求，因此近年来水性聚氨酯涂料获得了广泛的关注和国内外的重视。
但因水性聚氨酯转移涂料的研究尚不完善，水性聚氨酯转移涂料的性能还存在许多不理想的情况，比如水性聚氨酯转移涂料成膜后的剥离性、光泽度、耐高温性能等还不能满足要求。本发明针对水性聚氨酯转移涂料的高光泽、耐高温、剥离性等方面进行了研究。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种高光泽、易剥离、耐高温、的水性聚氨酯镭射转移涂料的制备方法，特别是其高光泽度，耐高温、不发白，容易剥离。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明提供了一种高光泽水性镭射转移涂料，其特征在于包括以下质量百分比的组分：
水性聚氨酯脂60-66%
去离子水26.4-30%
乙醇6.4-10%
消泡剂0.1-0.3%
润湿剂0.2-0.5%
流平剂0.1-0.3%。
进一步的，所述水性聚氨酯脂的固含量为35%。
进一步的，所述水性聚氨酯为高光泽、耐高温水性聚氨酯，优选含量为63%
进一步的，所述去离子水为钙镁离子含量低的水，优选含量为30%。
进一步的，所述乙醇为95%的乙醇，优选含量为6.4%。
进一步的，所述消泡剂为迪高1488，805，优选1488，含量为0.1%。
进一步的，所述的润湿剂为迪高的245，270。优选245，含量为0.2%。
进一步的，所述的流平剂为迪高的450，毕克的333等。优选450，含量为0.3%。
一种高光泽水性镭射转移涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）备料：
按照上述组分备料；
（2）调制工艺：
先准确称量水性聚氨酯，放置分散机下，依次准确称量乙醇、消泡剂、润湿剂、流平剂等分别加入水性聚氨酯树脂中，搅拌均匀，过滤，装桶。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）剥离性能好，该产品涂布到pet或者opp膜上成膜后，用3m胶粘带标准检测方法检测，其膜很容易完全剥离，不会出现断裂遗留现象，与现有技术对比，其剥离强度低，剥离性能好。
（2）该产品具有镀铝剥离后有极高的光泽度，成膜后在180℃高温下不变软、不发白，更适应包装领域的生产工艺。
现有技术一般成膜后光泽度低，耐高温130℃-150℃，剥离强度高。所以，该产品在本行业就有技术革命性创新。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
本发明的一种高光泽水性镭射转移涂料，该涂料包括以下组分及含量（wt%）：
水性聚氨酯脂（35%固含量）60-66%
去离子水26.4-30%
乙醇6.4-10%
消泡剂0.1-0.3%
润湿剂0.2-0.5%
流平剂0.1-0.3%
实施例1
称取水性聚氨酯树脂63份，放置分散机下，依次称取水27份，乙醇9.2份，消泡剂0.1份、润湿剂0.5份、流平剂0.2份，加入水性聚氨酯中，搅拌1小时，过滤、装桶。
实施例2
称取水性聚氨酯树脂60份，放置分散机下，依次称取水29.3份，乙醇10份，消泡剂0.2份、润湿剂0.4份、流平剂0.1份，加入水性聚氨酯中，搅拌1小时，过滤、装桶。
实施例3
称取水性聚氨酯树脂66份，放置分散机下，依次称取水26.4份，乙醇6.8份，消泡剂0.3份、润湿剂0.2份、流平剂0.3份，加入水性聚氨酯中，搅拌1小时，过滤、装桶。
涂料测试结果：光泽度高、剥离强度小、180℃不变白不变软不失光，表观整洁。
综上可知，本发明制备的涂料组合物涂布到pet或者opp膜上成膜后，用3m胶粘带标准检测方法检测，其膜很容易完全剥离，不会出现断裂遗留现象，与现有技术对比，其剥离强度低，耐温性好，表观整洁。