一种白板保护膜的制作方法

文档序号:20944970发布日期:2020-06-02 19:49阅读:550来源:国知局

本发明涉及白板保护领域,具体是一种白板保护膜。



背景技术:

人们在开会或者培训时经常需要书写某些内容,白板就是人们常用的一种书写载体。白板是通常白色的金属板材料制的书写平面。白板的作用与黑板类似,是一种可反复擦写的书写工具。

白板书写后字迹易残留,擦拭难度大,且经长期书写和擦拭后,其表面变得粗糙,难以擦拭干净,白板保护膜可以对白板进行保护,但是现有的白板保护膜在制作时会出现固化不彻底的问题,导致其抗划伤性能达不到预期。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种白板保护膜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:

一种白板保护膜,包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,在50-90摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,在60-120摄氏度下固化10-150秒得到,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体25-45份、低官能团单体5-20份、交联剂2-10份、附着力促进剂0.3-1.5份、甲苯5-15份、丁酮5-15份、光引发剂0.5-5份、流平剂0.5-3份和耐磨助剂0.1-1份。

作为本发明实施例进一步的方案:光引发剂采用α-羟基酮。

作为本发明实施例进一步的方案:多官能团单体为六羟基聚氨酯聚丙烯酸酯。

作为本发明实施例进一步的方案:低官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

作为本发明实施例进一步的方案:流平剂为德国比克化学公司的品名为byk-333的流平剂。

作为本发明实施例进一步的方案:耐磨助剂为常州盛邦新材料科技有限公司销售的品名为bw-101。

作为本发明实施例进一步的方案:交联剂为常州盛邦新材料科技有限公司提供的磷酸甲基丙烯酸酯。

作为本发明实施例进一步的方案:粘剂层包括重量比为(4-50):(0.003-0.2):(1-15):(2-35)的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮,在18-28摄氏度下,先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌15-20分钟,加入固化剂再搅拌10-20分钟得到,其粘度为80-300厘泊,丙烯酸胶粘剂为常州艾卡新材料科技有限公司生产的yp0102,固体的质量分数为26%-30%,固化剂为常州艾卡新材料科技有限公司生产的yg01,固体质量分数为75%。

作为本发明实施例进一步的方案:基材采用透明聚酯或聚酰亚胺薄膜。

作为本发明实施例进一步的方案:可书写层的厚度为3-10μm,基材的厚度为50-300μm,粘剂层的厚度为8-30μm,离型膜的厚度为19-50μm。

与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:

本产品设计合理,耐磨性强,抗划伤和擦拭效果更好,在需更换白板的时候可直接更换表面贴膜,节省费用,操作简单,施工方便,可书写层通过紫外光而无需高温烘烤即可固化,避免了固化不彻底导致的不抗划伤等问题,可书写层包括微珠哑光粉,避免个别使用场所反光强的缺陷,适用于办公会议室白板、白板制造公司、学校、家庭等多种场合,本产品可以贴在任何材料的平整面上(比如玻璃),表面可以用白板笔、水笔等写字,并可以当作投影布使用,适用范围广。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种透明白板保护膜,包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,在65摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,在94摄氏度下固化45秒得到,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体25份、低官能团单体5份、交联剂3份、附着力促进剂0.5份、甲苯8份、丁酮9份、光引发剂0.5份、流平剂0.5份、耐磨助剂0.1份。

对实施例1的产品进行性能测试,测试结果如下:剥离强度不低于400g/in,表面硬度不低于2h,耐候性大于5年,耐书写次数不低于5000次,表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲;断裂伸长率为165%,拉伸强度为257mpa。

将本产品贴附在白板上,使用情况良好。

实施例2

一种白色白板保护膜,包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,在82摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,在103摄氏度下固化18秒得到,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体32份、低官能团单体17份、交联剂9.5份、附着力促进剂1.4份、甲苯8.9份、丁酮7.3份、光引发剂4.1份、流平剂1.9份、耐磨助剂0.55份。粘剂层包括重量比为8:0.019:3.7:21的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮,在23摄氏度下,先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌17分钟,加入固化剂再搅拌13分钟得到,其粘度为184厘泊。基材采用白色不透明材料制作并且铺设有亚克力涂层。

对实施例2的产品进行性能测试,测试结果如下:剥离强度不低于400g/in,表面硬度不低于2h,耐候性大于5年,耐书写次数不低于5000次,表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲;断裂伸长率为172%,拉伸强度为243mpa。

将本产品贴附在控制台表面,可以书写控制台的注意事项,使用情况良好。

实施例3

一种透明加厚白板保护膜(基材200微米以上),包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,在74摄氏度下预热1.5分钟后在汞灯下固化即可,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,在72摄氏度下固化122秒得到,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体35份、低官能团单体15份、交联剂5份、附着力促进剂1份、甲苯15份、丁酮10份、光引发剂3份、流平剂2份和耐磨助剂1份。

对实施例3的产品进行性能测试,测试结果如下:剥离强度不低于1000g/in,表面硬度不低于3h,耐候性大于5年,耐书写次数不低于10000次,表面无橘皮纹﹑气泡﹑彩虹纹﹑不翘曲;断裂伸长率为120%,拉伸强度为340mpa。

将本产品贴附在课桌上,可以备注每天的课程表和注意事项,使用情况良好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种白板保护膜,其特征在于,包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体25-45份、低官能团单体5-20份、交联剂2-10份、附着力促进剂0.3-1.5份、甲苯5-15份、丁酮5-15份、光引发剂0.5-5份、流平剂0.5-3份和耐磨助剂0.1-1份。

2.根据权利要求1所述的白板保护膜,其特征在于,所述多官能团单体为六羟基聚氨酯聚丙烯酸酯。

3.根据权利要求1所述的白板保护膜,其特征在于,所述粘剂层包括重量比为(4-50):(0.003-0.2):(1-15):(2-35)的丙烯酸胶粘剂、固化剂、乙酸乙酯和丁酮。

4.根据权利要求1所述的白板保护膜,其特征在于,所述低官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的白板保护膜,其特征在于,所述基材采用透明聚酯薄膜。

6.根据权利要求1所述的白板保护膜,其特征在于,所述可书写层的厚度为3-10μm,基材的厚度为50-300μm,粘剂层的厚度为8-30μm,离型膜的厚度为19-50μm。

7.根据权利要求1或2所述的白板保护膜,其特征在于,所述光引发剂采用α-羟基酮。

8.根据权利要求3所述的白板保护膜,其特征在于,所述粘剂层的制备方法如下:在18-28摄氏度下,先将丁酮、乙酸乙酯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌15-20分钟,然后加入固化剂再搅拌10-20分钟得到粘剂层。


技术总结
本发明公开了一种白板保护膜,要解决的是现有保护膜中的问题。本产品包括可书写层、基材、粘剂层和离型膜,可书写层涂覆在基材的一个面上,粘剂层涂覆在基材的另一个面上,离型膜复合在粘剂层外表面,可书写层包括以下重量份的原料:多官能团单体25‑45份、低官能团单体5‑20份、交联剂2‑10份、附着力促进剂0.3‑1.5份、甲苯5‑15份、丁酮5‑15份、光引发剂0.5‑5份、流平剂0.5‑3份和耐磨助剂0.1‑1份。本产品耐磨性强,抗划伤和擦拭效果更好,可书写层通过紫外光而无需高温烘烤即可固化,避免了固化不彻底导致的不抗划伤等问题,本产品可以贴在任何材料的平整面上,表面可以用白板笔、水笔等写字,适用范围广。

技术研发人员:吴培服;陆敬权;王磊;叶珈源
受保护的技术使用者:江西科为薄膜新型材料有限公司
技术研发日:2020.03.03
技术公布日:2020.06.02
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