本发明涉及橡胶加工领域，特别是胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆及其制备方法。
背景技术：
胶鞋的鞋帮制造过程中，鞋帮后跟补强条通常由鞋帮面布折边缝纫而成，为了折边固定，需要使用的粘合剂通常是溶剂型粘合剂，常规使用的鞋类粘合剂有天然橡胶混炼胶的以甲苯、苯或汽油以及酯类作溶剂制造的橡胶胶浆。此类粘合剂具有毒性，可危害人体健康，同时由于橡胶浆的易燃性，生产环境安全度低。随着制鞋工业的发展，无毒、安全环保、制造方法简单的折边用水性胶浆成为新的必然需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆及其制备方法，它安全环保，粘合性能好，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，按重量份数计算，包括95～105份天然乳胶，1.5～1.9份水基硫化体系，0.8～1.2份氨水，0.8～1.2份平平加o，0.25～0.35份草绿色球磨液、1.5～2.5份羧甲基纤维素钠、55～59份软水、0.4～0.6份氢氧化钾、0.08-0.12份防霉剂bcm。
按重量份数计算，包括100份天然乳胶，1.7份水基硫化体系球磨液，1.0份氨水，1.0份平平加o，0.3份草绿色球磨液、2.0份羧甲基纤维素钠、57份软水、0.5份氢氧化钾、0.10份防霉剂bcm。
其中，1.7份水基硫化体系球磨液由0.1份硫磺、0.05份促进剂m、0.10份促进剂tmtd、0.15份纳米氧化锌、0.10份防老剂ky-405l、0.10份氢氧化钾、0.05份粉状的扩散剂nno、0.05份粉状的酐酪素以及1.0份软水组成。
所用0.3份草绿色球磨液成份为，每20份草绿色球磨液由1.0份氢氧化钾、0.2份粉状的扩散剂nno、0.2份粉状的酐酪素、0.05份硼砂、0.35份黑色涂料浆、1.0份绿色涂料浆、8.5份中铬黄以及8.7份软水组成。
胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆的制备方法，按上述重量份数取各组分，制备方法如下：
步骤a、制备水性稠粘体：在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠中逐步加入软水到软水的总量为57份、氢氧化钾0.5份、0.10份防霉剂bcm，搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶为均匀粘稠体；
步骤b、制备混合体：向制备好的水性稠粘体中边搅拌边依次加入平平加o及水基硫化体系球磨液、及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤c：制备胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆：向混合体中加入5～8份天然乳胶及草绿色球磨液，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
水基硫化体系球磨液及草绿色球磨液体系的制备方法是，分另将水基硫化体系中的各组分或草绿色球磨液体系的配合剂组份加入旋转轴平行于地面的旋转球磨机中进行旋转球磨，球磨时间为6～10小时；球磨时间达到要求后停机，即得。
为了验证本发明的技术效果，进行了以下试验：
一、水基硫化体系球磨液研究：结果如表1所示。
1.7份水基硫化体系球磨液由0.1份硫磺、0.05份促进剂m、0.10份促进剂tmtd、0.15份纳米氧化锌、0.10份防老剂ky-405l、0.10份氢氧化钾、0.05份粉状的扩散剂nno、0.05份粉状的酐酪素以及1.0份软水组成，放大100倍即：170份水基硫化体系球磨液由10份硫磺、5份促进剂m、10份促进剂tmtd、15份纳米氧化锌、10份防老剂ky-405l、10份氢氧化钾、5份粉状的扩散剂nno、5份粉状的酐酪素以及100份软水组成
表1、水基硫化体系球磨液研究(扩大100倍试验，单位：份)
根据表1得知，水基硫化体系球磨液最佳的配方为：1.7份水基硫化体系球磨液由0.1份硫磺、0.05份促进剂m、0.10份促进剂tmtd、0.15份纳米氧化锌、0.10份防老剂ky-405l、0.10份氢氧化钾、0.05份粉状的扩散剂nno、0.05份粉状的酐酪素以及1.0份软水组成，
二、水性稠粘体配比研究：结果如表2所示。
表2、水性稠粘体配比研究(单位：份)：
通过表2得知，得到制备水性稠粘体最佳配比为软水：羧甲基纤维素钠：氢氧化钾:软水＝2：0.5：57。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆的配方及制备方法进行研究，获得了一种安全环保，且粘合性能好的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，它的材料来源广泛，成本低廉，安全性高，制备工艺简单，适用于工业化生产。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，100份天然乳胶，1.7份水基硫化体系球磨液，1.0份氨水，1.0份平平加o，0.3份草绿色球磨液、2.0份羧甲基纤维素钠、57份软水、0.5份氢氧化钾、0.10份防霉剂bcm。
胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆的制备方法，按上述重量取各组分，制备方法如下：
步骤b、制备混合体：向制备好的水性稠粘体中边搅拌边依次加入平平加o及水基硫化体系球磨液、及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤c：制备胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆：向混合体中加入5～8份天然乳胶及草绿色球磨液，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
本发明的实施例2：胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，包括100份天然乳胶，1.6份水基硫化体系球磨液，1.0份氨水，1.0份平平加o，0.3份草绿色球磨液、2.1份羧甲基纤维素钠、58份软水、0.4份氢氧化钾、0.10份防霉剂bcm。
制备方法同实施例1。
本发明的实施例3：胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，包括100份天然乳胶，1.8份水基硫化体系球磨液，1.1份氨水，0.90份平平加o，0.32份草绿色球磨液、2.0份羧甲基纤维素钠、56份软水、0.35份氢氧化钾、0.10份防霉剂bcm。
制备方法同实施例1。
1.一种胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，其特征在于：按重量份数计算，包括95～105份天然乳胶，1.5～1.9份水基硫化体系，0.8～1.2份氨水，0.8～1.2份平平加o，0.25～0.35份草绿色球磨液、1.5～2.5份羧甲基纤维素钠、55～59份软水、0.4～0.6份氢氧化钾及0.08-0.12份防霉剂bcm。
2.根据权利要求1所述的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，其特征在于：按重量份数计算，包括100份天然乳胶，1.7份水基硫化体系球磨液，1.0份氨水，1.0份平平加o，0.3份草绿色球磨液、2.0份羧甲基纤维素钠、57份软水、0.5份氢氧化钾及0.10份防霉剂bcm。
3.根据权利要求1或2所述的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，其特征在于：每1.7份水基硫化体系球磨液由0.1份硫磺、0.05份促进剂m、0.10份促进剂tmtd、0.15份纳米氧化锌、0.10份防老剂ky-405l、0.10份氢氧化钾、0.05份粉状的扩散剂nno、0.05份粉状的酐酪素以及1.0份软水组成。
4.根据权利要求1或2所述的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆，其特征在于：所用0.3份草绿色球磨液成份为，每20份草绿色球磨液由1.0份氢氧化钾、0.2份粉状的扩散剂nno、0.2份粉状的酐酪素、0.05份硼砂、0.35份黑色涂料浆、1.0份绿色涂料浆、8.5份中铬黄以及8.7份软水组成。
5.一种如权利要求1所述的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆的制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分，制备方法如下：
步骤a、制备水性稠粘体：在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠中逐步加入软水到软水的总量为57份、氢氧化钾0.5份及0.10份防霉剂bcm，搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶为均匀粘稠体；
步骤b、制备混合体：向制备好的水性稠粘体中边搅拌边依次加入平平加o及水基硫化体系球磨液、及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤c：制备胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆：向混合体中加入5～8份天然乳胶及草绿色球磨液，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
6.根据权利要求5所述的胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆的制备方法，其特征在于：水基硫化体系球磨液及草绿色球磨液体系的制备方法是，分另将水基硫化体系中的各组分或草绿色球磨液体系的配合剂组份加入旋转轴平行于地面的旋转球磨机中进行旋转球磨，球磨时间为6～10小时；球磨时间达到要求后停机，即得。