本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种新型低温快速固化 型粉末涂料配方。
背景技术
粉末涂料要求在低于30℃、通风、干燥、清洁的环境下储存， 不得靠近火源和暖气，避免阳光直射，产品运输过程中要防止雨淋或 日光曝晒，在梅雨季节或炎热夏季，由于潮湿的环境和过高的气温， 粉末涂料在制造、储存、运输和使用过程中很容易出现结块现象，造 成粉末喷涂过程中堵枪、空枪现象，从而严重影响喷涂上粉率和涂膜 表面平整度。
现有的低温固化型粉末涂料在固化温度虽能得到明显改善，但是 储存性能较为一般，因此给使用者带来一定的不便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在储存性能较为一般等 缺点，而提出的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方及其制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：包括 下列重量份配比的组分：环氧树脂110～180份、消光剂0～40份、 助剂2～8份、低温固化剂2-3份、固化促进剂0.5-1.5份、沉淀硫 酸钡10-15份、松散助剂0.5-1.5份、疏水白炭黑2-3份。
优选的，所述环氧树脂为环氧酚醛型树脂。
优选的，所述松散助剂为气相二氧化硅。
优选的，所述低温固化剂为咪唑类固化剂。
优选的，固化促进剂为咪唑、咪唑啉、季铵、季磷、脒组成的化 合物。
优选的，所述助剂为流平剂、安息香、消泡剂和增电剂的一种或 多种。
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，包括以下步 骤：
S1、按配方量称取环氧树脂、消光剂、助剂、低温固化剂、固化 促进剂、沉淀硫酸钡进行初次混合，熔融挤出后进行压片以及粉碎。
S2、在混合物内依次按剂量依次加入松散助剂以及疏水白炭黑并 二次混合得到成品。
优选的，所述初次混合以及二次混合均通过混合搅拌器进行混合。
优选的，所述初次混合以及二次混合的时间均为13-15min。
本发明提出的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方及其制备 工艺，有益效果在于：本发明通过在在制粉的过程中以干混的方式外 加松散剂,利用气相二氧化硅在粉末涂料颗粒之间形成隔离层，减少 粉末涂料粒子碰撞和凝聚的机会，从而使粉末涂料干粉的流动性得到 明显改善，防止了结块现象，从而提高了粉末涂料的存储稳定性，且 加入的疏水白炭黑不仅具有耐高温、不燃、无味、无嗅的特点，且可 以对粉末涂料的储存稳定性做进一步的进行提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。
实施例一
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，包括下列重量份配比的 组分：环氧树脂110份、消光剂0份、助剂2份、低温固化剂2份、 固化促进剂0.5份、沉淀硫酸钡10份、松散助剂0.5份、疏水白炭 黑2份。
环氧树脂为环氧酚醛型树脂。
松散助剂为气相二氧化硅。
低温固化剂为咪唑类固化剂。
固化促进剂为咪唑、咪唑啉、季铵、季磷、脒组成的化合物。
助剂为流平剂、安息香、消泡剂和增电剂的一种或多种。
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，包括以下步 骤：
S1、按配方量称取环氧树脂、消光剂、助剂、低温固化剂、固化 促进剂、沉淀硫酸钡进行初次混合，熔融挤出后进行压片以及粉碎。
S2、在混合物内依次按剂量依次加入松散助剂以及疏水白炭黑并 二次混合得到成品。
初次混合以及二次混合均通过混合搅拌器进行混合。
初次混合以及二次混合的时间均为13min。
实施例二
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，包括下列重量份配比的 组分：环氧树脂145份、消光剂20份、助剂5份、低温固化剂2.5 份、固化促进剂1份、沉淀硫酸钡12.5份、松散助剂1份、疏水白 炭黑2.5份。
环氧树脂为环氧酚醛型树脂。
松散助剂为气相二氧化硅。
低温固化剂为咪唑类固化剂。
固化促进剂为咪唑、咪唑啉、季铵、季磷、脒组成的化合物。
助剂为流平剂、安息香、消泡剂和增电剂的一种或多种。
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，包括以下步 骤：
S1、按配方量称取环氧树脂、消光剂、助剂、低温固化剂、固化 促进剂、沉淀硫酸钡进行初次混合，熔融挤出后进行压片以及粉碎。
S2、在混合物内依次按剂量依次加入松散助剂以及疏水白炭黑并 二次混合得到成品。
初次混合以及二次混合均通过混合搅拌器进行混合。
初次混合以及二次混合的时间均为14min。
实施例三
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，包括下列重量份配比的 组分：环氧树脂180份、消光剂40份、助剂8份、低温固化剂3份、 固化促进剂1.5份、沉淀硫酸钡15份、松散助剂1.5份、疏水白炭 黑3份。
环氧树脂为环氧酚醛型树脂。
松散助剂为气相二氧化硅。
低温固化剂为咪唑类固化剂。
固化促进剂为咪唑、咪唑啉、季铵、季磷、脒组成的化合物。
助剂为流平剂、安息香、消泡剂和增电剂的一种或多种。
一种新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，包括以下步 骤：
S1、按配方量称取环氧树脂、消光剂、助剂、低温固化剂、固化 促进剂、沉淀硫酸钡进行初次混合，熔融挤出后进行压片以及粉碎。
S2、在混合物内依次按剂量依次加入松散助剂以及疏水白炭黑并 二次混合得到成品。
初次混合以及二次混合均通过混合搅拌器进行混合。
初次混合以及二次混合的时间均为15min。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：包括下列重量份配比的组分：环氧树脂110～180份、消光剂0～40份、助剂2～8份、低温固化剂2-3份、固化促进剂0.5-1.5份、沉淀硫酸钡10-15份、松散助剂0.5-1.5份、疏水白炭黑2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：所述环氧树脂为环氧酚醛型树脂。
3.根据权利要求1所述的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：所述松散助剂为气相二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：所述低温固化剂为咪唑类固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：固化促进剂为咪唑、咪唑啉、季铵、季磷、脒组成的化合物。
6.根据权利要求1所述的一种新型低温快速固化型粉末涂料配方，其特征在于：所述助剂为流平剂、安息香、消泡剂和增电剂的一种或多种。
7.一种权利要求1所述的新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按配方量称取环氧树脂、消光剂、助剂、低温固化剂、固化促进剂、沉淀硫酸钡进行初次混合，熔融挤出后进行压片以及粉碎。
S2、在混合物内依次按剂量依次加入松散助剂以及疏水白炭黑并二次混合得到成品。
8.根据权利要求7所述的新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，其特征在于：所述初次混合以及二次混合均通过混合搅拌器进行混合。
9.根据权利要求7所述的新型低温快速固化型粉末涂料配方的制备方法，其特征在于：所述初次混合以及二次混合的时间均为13-15min。