1.本发明属于粉末涂料的技术领域，尤其涉及一种环保型高反射率粉末涂料及其制备工艺。
背景技术：
2.反射隔热涂料是通过反射太阳光中的可见光和红外线来降低被涂物内部的热量积累，从而达到节能、改善人员居住和工作环境、降低设备运行环境温度等目的的一种功能性涂料。
3.反射隔热涂料在建筑工程领域中主要应用于白天需要降低室内温度的场合，比如粮库、油库、弹药库等大型建筑，使用空调降温能耗大、难实现。而在建筑物表面采用高反射性隔热涂料，能够减少建筑物对太阳辐射热的吸收，阻止建筑物表面因吸收太阳辐射导致的温度升高，减少热量向室内的传入。
4.目前，市售的反射隔热涂料，因为要添加大量的填料以达到理想的反射隔热效果，在应用中很难避免附着力差、耐候性差等缺点，使用较短时间就出现开裂、脱落、鼓包等现象，特别是紫外线的长时间照射下，会出现肉眼不可见的龟裂，导致反射隔热效果降低或丧失。
技术实现要素：
5.为了改善其不足之处，本发明提供了一种环保型高反射率粉末涂料及其制备工艺。
6.为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.一种环保型高反射率粉末涂料，包括有如下质量份的组分：涂料基体50-70 份，功能性材料30-40份，所述功能性材料包括有聚酯树脂组合物20-30份，固化剂2-4份，流平剂1-2份，填料2-3份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-0.5 份，所述聚酯树脂组合物包括有聚酯树脂16-18份与改性聚烯烃树脂2～4份，所述聚酯树脂组合物中还混合有改性丙烯酸类树脂5-6份，改性丙烯酸类树脂中包括有纳米银抗菌剂3-5份。
8.作为优选方案，所述固化剂为羟基类丙烯酰胺。
9.作为优选方案，所述流平剂为丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类中的任意一种。
10.作为优选方案，所述填料为钛白粉与硫酸钡中的一种。
11.作为优选方案，环保型高反射率粉末涂料的制备工艺包括准备原料：涂料基体，聚酯树脂组合物，固化剂，流平剂，填料，消泡剂，增稠剂等；将上述原料进行预混合，然后依次熔融挤出，冷却压片，压片后进行磨粉处理，制得粒径为15-20μm的粉末涂料。
12.作为优选方案，所述原料预混合的时间控制在10-15min。
13.作为优选方案，预混合后的原料熔融挤出时的出口温度控制在120-130℃。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉末涂料中利用改性丙烯酸类树脂的掺入，提高了粉末涂料本身的耐水性、粘接强度、透光性，同时极大地提高了涂层的耐热性
和耐老化性能，同时纳米银抗菌剂的加入，使得粉末涂料在附着在载体上时不会因微生物作用导致脱落，提高了粉末涂料附着在表面时的稳定性，提高了反射的持久性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
具体实施方式
15.下面对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
16.一种环保型高反射率粉末涂料，包括有如下质量份的组分：涂料基体50-70 份，功能性材料30-40份，功能性材料包括有聚酯树脂组合物20-30份，固化剂2-4份，流平剂1-2份，填料2-3份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-0.5 份，聚酯树脂组合物包括有聚酯树脂16-18份与改性聚烯烃树脂2～4份，聚酯树脂组合物中还混合有改性丙烯酸类树脂5-6份，改性丙烯酸类树脂中包括有纳米银抗菌剂3-5份。固化剂为羟基类丙烯酰胺。流平剂为丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类中的任意一种。填料为钛白粉与硫酸钡中的一种。
17.一种环保型高反射率粉末涂料的制备工艺包括：准备原料：涂料基体，聚酯树脂组合物，固化剂，流平剂，填料，消泡剂，增稠剂等；将上述原料进行预混合，然后依次熔融挤出，冷却压片，压片后进行磨粉处理，制得粒径为15-20 μm的粉末涂料。原料预混合的时间控制在10-15min。预混合后的原料熔融挤出时的出口温度控制在120-130℃。
18.本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于，包括有如下质量份的组分：涂料基体50-70份，功能性材料30-40份，所述功能性材料包括有聚酯树脂组合物20-30份，固化剂2-4份，流平剂1-2份，填料2-3份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-0.5份，所述聚酯树脂组合物包括有聚酯树脂16-18份与改性聚烯烃树脂2～4份，所述聚酯树脂组合物中还混合有改性丙烯酸类树脂5-6份，改性丙烯酸类树脂中包括有纳米银抗菌剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为羟基类丙烯酰胺。3.根据权利要求2所述的一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类中的任意一种。4.根据权利要求3所述的一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于：所述填料为钛白粉与硫酸钡中的一种。5.一种权利要求1-4中任一权利要求所述的环保型高反射率粉末涂料的制备工艺，其特征在于：准备原料：涂料基体，聚酯树脂组合物，固化剂，流平剂，填料，消泡剂，增稠剂等；将上述原料进行预混合，然后依次熔融挤出，冷却压片，压片后进行磨粉处理，制得粒径为15-20μm的粉末涂料。6.根据权利要求5所述的一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于：所述原料预混合的时间控制在10-15min。7.根据权利要求5所述的一种环保型高反射率粉末涂料，其特征在于：预混合后的原料熔融挤出时的出口温度控制在120-130℃。
技术总结
本发明涉及一种环保型高反射率粉末涂料及其制备工艺，粉末涂料包括有如下质量份的组分：涂料基体50-70份，功能性材料30-40份，功能性材料包括有聚酯树脂组合物20-30份，固化剂2-4份，流平剂1-2份，填料2-3份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-0.5份，聚酯树脂组合物包括有聚酯树脂16-18份与改性聚烯烃树脂2～4份，聚酯树脂组合物中还混合有改性丙烯酸类树脂5-6份，改性丙烯酸类树脂中包括有纳米银抗菌剂3-5份，制备工艺包括将上述原料进行预混合，然后依次熔融挤出，冷却压片磨粉处理，制得粒径为15-20μm的粉末涂料，该粉末涂料在附着在载体上时不会因微生物作用导致脱落，提高了粉末涂料附着在表面时的稳定性，提高了反射的持久性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。具有很强的实用性。
技术研发人员：李冬胜
受保护的技术使用者：扬州彩虹粉末涂料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/1/14