光固化PET材料硬化防爆膜的制作方法

光固化pet材料硬化防爆膜
技术领域
1.本实用新型涉及防爆膜技术领域，尤其涉及光固化pet材料硬化防爆膜。


背景技术：

2.随着玻璃材料在生活中的广泛运用，玻璃贴膜的重要性也逐渐走入了大众生活的家中，如今不管是住宅楼还是办公楼、车辆，都应用了玻璃窗以及玻璃隔断墙，在这些场所的玻璃上通常设置防爆膜，可以起到安全防爆裂的作用。
3.防爆膜是一种装贴于玻璃表面，防止玻璃飞溅二次伤害的产品，然而，现有技术中的防爆膜的结构大多较为单一，导致结构强度差，贴在玻璃上受到撞击容易破裂损坏，不便于防爆膜的使用。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的防爆膜的结构大多较为单一，导致结构强度差，贴在玻璃上受到撞击容易破裂损坏，不便于防爆膜使用的问题，而提出的光固化pet材料硬化防爆膜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.光固化pet材料硬化防爆膜，包括第一pet基膜，所述第一pet基膜包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一pet基膜的第一端面和第二端面使用固含量为30％的料液进行硬化处理，所述第一pet基膜的第一端面上设有复合胶，所述第一pet基膜的第二端面上设有压敏胶；
7.所述复合胶上设有第二pet基膜，所述压敏胶上设有pet离型膜，所述第二pet基膜上设有uv硬化涂层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一pet基膜的第一端面和第二端面上固定连接有凸起物，所述凸起物用于增加复合胶与第一pet基膜、压敏胶与第一pet基膜之间的接触面积。
10.所述uv硬化涂层的厚度为11
‑
17μm，所述第二pet基膜的厚度为80
‑
100μm，所述复合胶的厚度为13
‑
18μm，所述第一pet基膜的厚度为190
‑
200μm。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压敏胶的厚度为13
‑
18μm，所述pet离型膜的厚度为20
‑
25μm。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二pet基膜与uv硬化涂层之间设有第一防水层，所述压敏胶与pet离型膜之间设有第二防水层。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一防水层与第二防水层均采用无纺聚酯纤维层。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述复合胶和第二pet基膜之间设有抗静电层，所述抗静电层的抗静电纳米粒子
为二氧化硅。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述复合胶为树脂固化胶。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，通过设置uv硬化涂层、第二pet基膜、复合胶、第一pet基膜、压敏胶以及pet离型膜，采用多层结构，提高了防爆膜的整体结构强度，贴在玻璃上可以承受较大的冲击力，避免防爆膜受到撞击易破裂，便于防爆膜的使用。
23.2、本实用新型中，第一防水层与第二防水层均采用无纺聚酯纤维层，第一防水层与第二防水层增强防爆膜的防水效果，便于装置的使用。
附图说明
24.图1示出了根据本实用新型实施例提供的光固化pet材料硬化防爆膜的爆炸示意图；
25.图2示出了根据本实用新型实施例提供的光固化pet材料硬化防爆膜的结构示意图；
26.图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一pet基膜的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、uv硬化涂层；2、第二pet基膜；3、复合胶；4、第一pet基膜；5、压敏胶；6、pet离型膜；7、凸起物。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：光固化pet材料硬化防爆膜，包括第一pet基膜4，第一pet基膜4包括相对设置的第一端面和第二端面，第一pet基膜4的第一端面和第二端面使用固含量为30％的料液进行硬化处理，第一pet基膜4的第一端面上设有复合胶3，第一pet基膜4的第二端面上设有压敏胶5；
31.复合胶3上设有第二pet基膜2，压敏胶5上设有pet离型膜6，第二pet基膜2上设有uv硬化涂层1；
32.第一pet基膜4的第一端面和第二端面上固定连接有凸起物7，凸起物7用于增加复合胶3与第一pet基膜4、压敏胶5与第一pet基膜4之间的接触面积，增强结构强度，凸起物7为四角星形状。
33.复合胶3上设有第二pet基膜2，压敏胶5上设有pet离型膜6，第二pet基膜2上设有uv硬化涂层1，uv硬化涂层1的厚度为11
‑
17μm，第二pet基膜2的厚度为80
‑
100μm，复合胶3的厚度为13
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18μm，第一pet基膜4的厚度为190
‑
200μm。
34.第一pet基膜4的第一端面和第二端面使用固含量为30％的料液进行硬化处理如下：
35.采用涂布方式为微凹涂布，料液固含量为30％，粘度50
‑
10cps，微凹辊h14,速比1.3，车速30m/min，获得0.3毫焦/平方米以上的固化能量，烘道出口取样测试铅笔硬度1
‑
2h，表面光滑平整，60cm目视1m2内晶点不超2个。
36.具体的，如图1
‑
3所示，压敏胶5的厚度为13
‑
18μm，pet离型膜6的厚度为20
‑
25μm，第二pet基膜2与uv硬化涂层1之间设有第一防水层，压敏胶5与pet离型膜6之间设有第二防水层，第一防水层与第二防水层均采用无纺聚酯纤维层，第一防水层与第二防水层增强防爆膜的防水效果，便于装置的使用。
37.复合胶3和第二pet基膜2之间设有抗静电层，抗静电层的抗静电纳米粒子为二氧化硅，复合胶3为树脂固化胶，抗静电层起到抗静电的作用。
38.本实用新型的防爆膜，通过设置uv硬化涂层1、第二pet基膜2、复合胶3、第一pet基膜4、压敏胶5以及pet离型膜6，采用多层结构，提高了防爆膜的整体结构强度，贴在玻璃上可以承受较大的冲击力，避免防爆膜受到撞击易破裂，便于防爆膜的使用。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.光固化pet材料硬化防爆膜，包括第一pet基膜(4)，其特征在于，所述第一pet基膜(4)包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一pet基膜(4)的第一端面和第二端面经过硬化处理，所述第一pet基膜(4)的第一端面上设有复合胶(3)，所述第一pet基膜(4)的第二端面上设有压敏胶(5)；所述第一pet基膜(4)的第一端面和第二端面上固定连接有凸起物(7)，所述凸起物(7)用于增加复合胶(3)与第一pet基膜(4)、压敏胶(5)与第一pet基膜(4)之间的接触面积。2.根据权利要求1所述的光固化pet材料硬化防爆膜，其特征在于，所述复合胶(3)上设有第二pet基膜(2)，所述压敏胶(5)上设有pet离型膜(6)，所述第二pet基膜(2)上设有uv硬化涂层(1)。3.根据权利要求2所述的光固化pet材料硬化防爆膜，其特征在于，所述uv硬化涂层(1)的厚度为11
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17μm，所述第二pet基膜(2)的厚度为80
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100μm。4.根据权利要求3所述的光固化pet材料硬化防爆膜，其特征在于，所述第二pet基膜(2)与uv硬化涂层(1)之间设有第一防水层，所述压敏胶(5)与pet离型膜(6)之间设有第二防水层。5.根据权利要求4所述的光固化pet材料硬化防爆膜，其特征在于，所述第一防水层与第二防水层均采用无纺聚酯纤维层。6.根据权利要求5所述的光固化pet材料硬化防爆膜，其特征在于，所述复合胶(3)和第二pet基膜(2)之间设有抗静电层，所述抗静电层的抗静电纳米粒子为二氧化硅。

技术总结
本实用新型公开了光固化PET材料硬化防爆膜，包括第一PET基膜，所述第一PET基膜包括相对设置的第一端面和第二端面，所述第一PET基膜的第一端面上设有复合胶，所述第一PET基膜的第二端面上设有压敏胶；所述复合胶上设有第二PET基膜，所述压敏胶上设有PET离型膜，所述第二PET基膜上设有UV硬化涂层。本实用新型中，通过设置UV硬化涂层、第二PET基膜、复合胶、第一PET基膜、压敏胶以及PET离型膜，采用多层结构，提高了防爆膜的整体结构强度，贴在玻璃上可以承受较大的冲击力，避免防爆膜受到撞击易破裂，便于防爆膜的使用。便于防爆膜的使用。便于防爆膜的使用。


技术研发人员：唐磊
受保护的技术使用者：苏州首特节能材料有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/7