一种粘胶液及其制备方法、粘胶液的应用方法和二次电池与流程

本发明属于二次电池，尤其涉及一种粘胶液及其制备方法、粘胶液的应用方法和二次电池。

背景技术：

1、在日常使用中手机不慎跌落是很常见的现象，这要求手机电池必须能通过相应的模拟跌落、滚筒等安全测试。

2、锂离子电池在进行跌落、滚筒等测试时，由于惯性的作用，电池卷芯在铝塑膜内可能发生位移，导致角位或边绝缘变形，从而引发内部短路、铝塑膜撕裂、漏液等安全风险。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种粘胶液，能够涂覆于电芯壳体的内表面，增加壳体的硬度，提高安全性能。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种粘胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4、步骤s1、将溶剂加入搅拌釜，加入部分聚偏二氟乙烯干粉，以公转速度为10～50rpm/min，自转速度为500～1600rpm/min，进行预搅拌10～30min，得到第一胶液；

5、步骤s2、在第一胶液中加入剩余聚偏二氟乙烯干粉，以公转速度为10～50rpm/min，自转速度为500～1600rpm/min，进行二次预搅拌10～30min，得到第二胶液；

6、步骤s3、调节公转速度为15～60rpm/min，自转速度为500～2000rpm/min，对第二胶液进行搅拌分散180～480min，得到第三胶液；

7、步骤s4、对第三胶液进行抽真空消泡，以公转速度10～20rpm/min，自转速度为0～100rpm/min，进行搅拌消泡，得到粘胶液。

8、其中，所述步骤s1中第一胶液的质量含量为3％～6％。

9、其中，所述步骤s1中第二胶液的质量含量为3％～6％。

10、本发明的目的之二在于：针对现有技术的不足，而提供一种粘胶液，具有良好的粘接性能，不与电解液反应，稳定性好。

11、一种粘胶液，其特征在于，由上述的粘胶液的制备方法得到。

12、本发明的目的之三在于：针对现有技术的不足，而提供一种粘胶液的应用方法，在铝塑膜内侧表面涂覆粘胶液，提高铝塑膜的硬度，提高电池的安全性能，增加跌落、滚筒的通过率。

13、一种粘胶液的应用方法，包括以下步骤：

14、步骤a1、将上述的粘胶液涂覆在铝塑膜内表面的涂覆区进行涂覆；

15、步骤a2、将涂覆后的铝塑膜置于烘箱中加热烘烤得到预处理铝塑膜；

16、步骤a3、对预处理铝塑膜的冲坑区进行冲坑，装入电芯，顶侧封装，注液，静置，加热加压化成制得二次电池。

17、其中，所述步骤a3中加热的温度为40～60℃，加压的压力为10～50n。

18、其中，所述涂覆区的边缘与冲坑区的边缘距离1～5mm。

19、本发明的目的之四在于：针对现有技术的不足，而提供一种二次电池，安全性好，跌落、滚筒测试通过率高。

20、一种二次电池，由上述的粘胶液的应用方法制得。

21、相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的一种粘胶液，能够涂覆于电芯壳体的内表面，增加壳体的硬度，提高安全性能。

技术特征：

1.一种粘胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种粘胶液的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中第一胶液的质量含量为3％～6％。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶液的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中第二胶液的质量含量为3％～6％。

4.一种粘胶液，其特征在于，由权利要求1所述粘胶液的制备方法得到。

5.一种粘胶液的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述一种粘胶液的应用方法，其特征在于，所述步骤a3中加热的温度为40～60℃，加压的压力为10～50n。

7.根据权利要求5所述一种粘胶液的应用方法，其特征在于，所述涂覆区的边缘与冲坑区的边缘距离1～5mm。

8.一种二次电池，其特征在于，由权利要求5～7所述粘胶液的应用方法制得。

技术总结
本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种粘胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、将溶剂加入搅拌釜，加入部分聚偏二氟乙烯干粉，进行预搅拌10～30min，得到第一胶液；步骤S2、在第一胶液中加入剩余聚偏二氟乙烯干粉，进行二次预搅拌10～30min，得到第二胶液；步骤S3、调节速度，对第二胶液进行搅拌分散180～480min，得到第三胶液；步骤S4、对第三胶液进行抽真空消泡，进行搅拌消泡，得到粘胶液。本发明的一种粘胶液，能够涂覆于电芯壳体的内表面，增加壳体的硬度，提高安全性能。

技术研发人员：程壮,许久东,于子龙,陈杰,项海标
受保护的技术使用者：浙江锂威能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14