一种防刮耐磨的UV光固化保护膜及制备方法与流程

本发明属于保护膜制作，具体涉及一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法。

背景技术：

1、我们的生活中离不开手机的使用，我们一般会在屏幕的表面贴合保护膜对手机屏幕进行保护，其保护膜用途还有很多，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，屏幕保护膜已被广泛地应用于手机、相机或可携式多媒体播放器等电子产品上，钢化玻璃贴膜，由于其高强的硬度，即使手机摔落，也能在一定程度上起到缓冲作用，防止手机显示屏破碎。但是，其缺点是脆性高，使用一段时间后，边角就会出现碎片，反而更容易划伤皮肤，造成人体伤害；而且钢化膜在使用一段时间后，表面会磨损的较为严重，影响使用者的观看体验。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防刮耐磨的uv光固化保护膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，具体按照如下操作步骤：

3、s1：基层原材料准备，按照比例收集基层材料，基层原材料准备，按照比例收集基层材料，0.2-0.3份甲苯二异氰酸酯、0.3-0.35份二苯基甲烷二异氰酸酯，0.1-0.2份脂肪族异氰酸酯，0.15-0.25份甲基异丁酮；0.15-0.25甲乙酮。

4、s2：高温熔融挤出，将混合完成的基层原料放置在熔融机内部，通过100°-150°高温熔融30-45分钟，熔融完成通过高压将基层原料从熔融机内部挤出。

5、s3：均匀拉伸成型，熔融挤出后，先纵向均匀拉伸得到所需的长度，再横向均匀拉伸得到所需的宽度，来得到光学级基材层，光学级基材层厚度为100-150微米。

6、s4：贴层材料制作，采用乙烯基封端的、分子量10000-50000的有机多元醇聚合物30份，异氰酸酯mdi 10份、ipdi 5份，光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮1份、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦1份，稀释剂甲苯35份、丁酮35份；混合均匀后，采用comma涂布方式涂布在0°特殊光学级基材层的另一面上，得到uv光固化聚氨酯丙烯酸酯层，取有机硅压敏胶保护层的原料：乙烯基封端的聚二苯基-二甲基硅氧烷30份，分子量10000-1000000的mq硅树脂30份，含氢量5wt％的含氢硅油1份，乙烯基三(β甲氧乙氧基)硅烷1份，pt含量5000ppm的络合型铂金催化剂3份，稀释剂甲苯35份、丁酮35份；混合均匀后，采用comma涂布方式涂布在uv光固化聚氨酯丙烯酸酯层上，同时贴合氟素离型膜层，得到有机硅压敏胶保护层。

7、s5：贴层材料涂布，将机硅压敏胶保护层分别涂布在光学级基材层的两面，向每层机硅压敏胶保护层依次以下而上涂布uv光固化聚氨酯丙烯酸酯层、有机硅胶层、离型层。

8、s6：性能测试，采用钢丝绒耐磨测试，采用表面挤压硬度侧视，采用光照透光侧视。

9、优选的，步骤s1中，将基层材料按照比例进行充分的混合。

10、优选的，步骤s2中，将熔融挤出的原料进行冷却，使原料成型。

11、优选的，s3中的，将得到光学级基材层的周进行打磨剖光。

12、优选的，s4中的，有机硅压敏胶保护层厚度为9-11微米、uv光固化聚氨酯丙烯酸酯层厚度为13-15微米、7-9微米有机硅胶层、6-8微米离型层。

13、优选的，s5中的，通过用钢丝绒在制作完成的保护膜来回摩擦5000-7000次，来观察保护膜表面的变化，通过重力挤压保护膜500-700次，观察保护膜的是否破裂，通过用led灯光、紫外线灯光，等若干灯光穿过保护膜，观察保护膜的透光率。

14、本发明的技术效果和优点：

15、1、保护膜上端的uv加硬层硬度高，抗划伤性能优良，可以更好的保护显示屏。

16、2、抗冲性能好：本发明的保护膜，由于光学膜下面具有缓冲层，受到重击或者碰撞时，缓冲作用明显，显示屏不易破碎，且长时间使用边角不会出现碎片，减少对人体的伤害。

17、3、uv光固化3d保护膜，具有表面硬度高、防刮耐磨，触摸灵敏，画面清晰度高，画质更柔美，光线透过率更高的优点，将0°特殊光学级基材层替换为直接使用pet基材层，得到的3d保护膜的表面硬度、耐磨性、雾度、3d贴附耐反弹性和耐指甲印性能均有较大程度降低，尤其对雾度、3d贴附耐反弹性和耐指甲印性能的影响很大；去除有机硅压敏胶层，得到的3d保护膜的耐磨性、雾度、润湿性、3d贴附耐反弹性和耐指甲印性能均有较大程度降低。

技术特征：

1.一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：具体按照如下操作步骤：

2.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：步骤s1中，将基层材料按照比例进行充分的混合。

3.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：步骤s2中，将熔融挤出的原料进行冷却，使原料成型。

4.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：s3中的，将得到光学级基材层的周进行打磨剖光。

5.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：s4中的，有机硅压敏胶保护层厚度为9-11微米、uv光固化聚氨酯丙烯酸酯层厚度为13-15微米、7-9微米有机硅胶层、6-8微米离型层。

6.根据权利要求1所述的一种防刮耐磨的uv光固化保护膜及制备方法，其特征在于：s6中的，通过用钢丝绒在制作完成的保护膜来回摩擦5000-7000次，来观察保护膜表面的变化，通过重力挤压保护膜500-700次，观察保护膜的是否破裂，通过用led灯光、紫外线灯光，等若干灯光穿过保护膜，观察保护膜的透光率。

技术总结
本发明公开了一种防刮耐磨的UV光固化保护膜及制备方法，具体按照如下操作步骤：S1：基层原材料准备、S2：高温熔融挤出、S3：均匀拉伸成型、S4：贴层材料制作、S5：贴层材料涂布、S6：性能测试，本方法采用UV光固化3D保护膜，具有表面硬度高、防刮耐磨，触摸灵敏，画面清晰度高，画质更柔美，光线透过率更高的优点，将特殊光学级基材层替换为直接使用PET基材层，得到的3D保护膜的表面硬度、耐磨性、均有提高，光学膜下面具有缓冲层，受到重击或者碰撞时，缓冲作用明显，显示屏不易破碎，保护性能更强。

技术研发人员：谢伟峡
受保护的技术使用者：江西蓝海芯科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12