本发明涉及一种粘接性能优良的密封胶的制备，属于胶黏剂。
背景技术：
1、改性硅烷密封胶目前主要包含这几类：改性硅烷胶(ms胶)，原料来自改性硅烷树脂，新一代环保型密封胶/粘合剂，无溶剂、无异氰酸、无气味，粘结性能优越。不发黑发霉，封边马桶淋浴房和厨柜踢脚线，耐候性长达五十年。目前市面上生产ms胶的有荷兰saba赛百、汉高、格林里奇胶、波士胶等。
2、日本是最早开发研制改性硅烷密封胶产品的国家,并于上世纪80年代进入市场,此后,欧美等国家也相继出现了聚硅氧烷改性技术,开发出性能优异的改性聚硅氧烷弹性密封胶(简称ms)产品。经过不断优化改进,其粘接范围已从无孔材料(如玻璃、金属等基材)扩展到工程塑料(如pvc、abs、聚苯乙烯和聚丙烯酸酯等),从一般的基材表面扩展到各种漆面(如丙烯酸酯类、环氧类、聚氨酯类和瓷漆类等漆面),粘接范围之广、对基材的适应性之强,已达到了其他同类产品难以企及的高度。它起源于日本，在建筑行业上有大量应用。近些年引入国内，慢慢被国人所熟悉，由于其具有可涂饰性、对大多数基材粘接力好、不含溶剂等特点，近两三年有了更多的应用，在有些场合可以部分替代硅酮密封胶或聚氨酯胶，应用于汽车、机车等领域。
技术实现思路
1、本发明提供一种粘接性能优良的密封胶的制备，本发明制备的密封胶可室温固化，在大多数基材上具有良好的粘接性，能够很好的满足产品使用过程中的可靠性需求。
2、本发明一种粘接性能优良的密封胶的制备，按重量份计：将25～45份端硅烷基聚醚、10～20份增塑剂、25～45份填料、1～10份颜料、1～2份抗氧剂、1～2份紫外光吸收剂、1～2份光稳定剂依次加入双行星搅拌釜内，在100～110℃条件下搅拌分散并真空脱水2小时，真空度不小于-0.098mpa,冷却至45℃以下，将1～5份除水剂加入双行星搅拌釜内，在真空状态下混合30分钟，然后将1～5份增粘剂加入搅拌釜内，在真空状态下混合10分钟，最后将0.5～2份催化剂加入搅拌釜内，在真空状态下混合10分钟，真空度不小于-0.098mpa,n2封存包装即可。
3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
4、进一步，所述端硅烷基聚醚为日本kaneka的max923、max951、max602、sax530中的一种或几种的混合物。
5、上述几种端硅烷基聚醚均为丙烯酸改性的树脂，用它们制备的密封胶在粘接性能上会有较大提高。
6、进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯(dinp)、邻苯二甲酸二异癸酯(didp)、日本kaneka的sat010。
7、dinp和didp结构上都是长链酯类，不容易析出，均属于环保型增塑剂。sat010属于活性稀释剂，能参与交联反应，增加固化后的胶体强度。
8、进一步，所述填料为纳米活性碳酸钙、硅微粉、气相二氧化硅中的一种或几种的混合物。为了增加硅微粉的耐介质性和抗沉降性，使用前先对其进行了如下预处理：将硅微粉加入搅拌釜中，边搅拌边加热，升温至150℃时，加入偶联剂kh560(用量为粉体总量的0.3％)和偶联剂a174(用量为粉体总量的0.6％)，保持150℃，抽真空3小时后，关加热，保压，自然冷却或循环水降温后出料备用。
9、填料进行预处理后，能够显著提高其在密封胶中的润湿性和分散性，这样体系中就可以适当增加填料的添加量，同时还能降低成本，粘度也会控制在合格范围内。
10、进一步，所述颜料为钛白粉、炭黑中的一种。
11、进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种。
12、进一步，所述光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。
13、进一步，所述紫外光吸收剂为2-(2’-羟基-3’–特丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑。
14、进一步，所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
15、进一步，所述增粘剂为n-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
16、进一步，所述催化剂为日东化成的u-220h、u-303、辛酸亚锡中的一种。
17、本发明的有益效果是：本发明制备的密封胶，单组分包装，易于施胶，固化后胶层对多种基材具有较高的粘接力，机油浸泡后粘接强度保持率高，能够很好满足汽车、机车等行业的安全使用。
1.一种粘接性能优良的密封胶的制备，其特征在于，按重量份计：将25～45份端硅烷基聚醚、10～20份增塑剂、25～45份填料、1～10份颜料、1～2份抗氧剂、1～2份紫外光吸收剂、1～2份光稳定剂依次加入双行星搅拌釜内，在100～110℃条件下搅拌分散并真空脱水2小时，真空度不小于-0.098mpa,冷却至45℃以下，将1～5份除水剂加入双行星搅拌釜内，在真空状态下混合30分钟，然后将1～5份增粘剂加入搅拌釜内，在真空状态下混合10分钟，最后将0.5～2份催化剂加入搅拌釜内，在真空状态下混合10分钟，真空度不小于-0.098mpa,n2封存包装即可。
2.根据权利要求1所述的密封胶的制备，其特征在于，所述端硅烷基聚醚为日本kaneka的max923、max951、max602、sax530中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的密封胶的制备，其特征在于，所述填料为为纳米活性碳酸钙、硅微粉、气相二氧化硅中的一种或几种的混合物；对填料进行如下预处理：将填料加入搅拌釜中，边搅拌边加热，升温至150℃时，加入偶联剂kh560，用量为粉体总量的0.3％，偶联剂a174，用量为粉体总量的0.6％，保持150℃，抽真空3小时后，关加热，保压，自然冷却或循环水降温后出料备用。
4.根据权利要求1所述的密封胶的制备，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、日本kaneka的sat010。
5.根据权利要求1所述的密封胶的制备，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种；光稳定剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯；所述紫外光吸收剂为2-(2’-羟基-3’–特丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑；所述除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
6.根据权利要求1所述的密封胶的制备，其特征在于，所述增粘剂为n-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的混合物；所述催化剂为日东化成的u-220h、u-303、辛酸亚锡中的一种。