本发明涉及屏蔽膜的，特别是一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法。
背景技术：
1、金属材料具有优异的导电能力，属于常见的电磁屏蔽材料，但是却存在密度大、易腐蚀、难加工等缺陷，为了解决该缺陷，一些具有低密度、高耐腐蚀性、机械稳定性的电磁屏蔽材料在实际应用中迫切需要开发出来，随着5g通信技术的快速发展，电磁辐射愈加严重，为了屏蔽电子设备产生的电磁波干扰，迫切需要开发相应的高性能电磁屏蔽材料。
2、有鉴于此，本发明人专门设计了一种石墨烯屏蔽材料及其制备方法，本案由此产生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提出一种石墨烯屏蔽材料，由下述重量份的原料组成的：
2、树脂1-20份；
3、石墨烯材料20-30份；
4、碳纳米管材料20-30份；
5、磁性材料10-25份；
6、分散剂1-3份；
7、助剂1-2份。
8、更优化的，所述磁芯材料采用微纳米级。
9、更优化的，所述磁性材料选自氧化铁、二氧化铬、钴-氧化铁、铁、钴、镍中的一种或任意几种。
10、更优化的，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或者任意几种。
11、更优化的，所述分散剂选自烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺、低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或任意几种。
12、更优化的，所述助剂选自氰特催化剂磷酸衍生物、二甲基羟基硅油、八甲基环四硅氧烷、有机硅消泡剂、无机硅消泡剂中的一种或者任意几种。
13、更进一步的，本发明还在于提出一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，用于制备上述的一种石墨烯屏蔽材料，具体制备步骤如下：
14、步骤一：将石墨烯材料、碳纳米管材料、磁性材料以及一定量溶剂加入研磨机中进行研磨，得预制材料，将预制材料加入搅拌机中进行预分散，所述搅拌机外侧通入循环冷凝水，控制温度10-25℃，制得浆液；
15、步骤二：将树脂加入步骤一中搅拌后的浆液，然后倒入分散釜中进行高速分散，设置分散釜的高速分散转速为：0～600rpm/min，再加入剩余量的溶剂，所述分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10-25℃，进行低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为：10rpm/min；得混合液；
16、步骤三：将分散剂和助剂加入步骤二后制得的混合液中，进行高速分散及低速搅拌，设置分散釜低速搅拌转速为10rpm/min，设置分散釜高速分散转速为高速3500～4000rpm/min，分散釜外侧通入循环冷凝水，控制温度10-25℃，混合高速搅拌，制得石墨烯膏状材料；
17、步骤四：将石墨烯膏状材料采用涂布方式涂布烘干后制备成石墨烯屏蔽材料。
18、更优化地，步骤一种所述溶剂选自甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙醇、环己酮中的一种或者任意几种。
19、更优化地，所述步骤一中的搅拌机采用行星式搅拌机。
20、本发明的提供了一种石墨烯屏蔽材料，所述的石墨烯屏蔽材料具有密度小，耐腐蚀，易加工，屏蔽效能优秀的特点，以解决金属类屏蔽材料密度大、易腐蚀、难加工的缺陷，本发明同时提供了一种制备方法，用以制备所述的石墨烯屏蔽材料。
1.一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，由下述重量份的原料组成的：
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述磁性材料选自氧化铁、二氧化铬、钴-氧化铁、铁、钴、镍中的一种或任意几种。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述磁芯材料采用微纳米级。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述树脂为聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、丙烯酸树脂中的一种或者任意几种。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述分散剂选自烷基铵盐高分子共聚物、不饱和多元酰胺、低分子量酸性聚酯盐溶液中的一种或任意几种。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料，其特征在于，所述助剂选自氰特催化剂磷酸衍生物、二甲基羟基硅油、八甲基环四硅氧烷、有机硅消泡剂、无机硅消泡剂中的一种或者任意几种。
7.一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-6中任一种所述的石墨烯屏蔽材料，具体制备步骤如下：
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤一种所述溶剂选自甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙醇、环己酮中的一种或者任意几种。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯屏蔽材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的搅拌机采用行星式搅拌机。