一种水性环氧铁红底漆及其制备方法与流程

本发明具体涉及一种水性环氧铁红底漆及其制备方法。

背景技术：

1、现在市场中运用广泛的有水性涂料有水性无机富锌、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料等，常规的水性环氧涂料耐水性差，易起泡。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明目的是提供一种耐水、防起泡水性环氧铁红底漆，以及提供其对应的制备方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

3、一种水性环氧铁红底漆，所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％。

4、作为优选，所述水性环氧乳液在25℃下的粘度为500～1000mpas；固含量为40％—45％。

5、作为优选，所述水性环氧固化剂为改性聚酰胺且固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷，所述防闪锈剂为防闪锈剂。

6、作为优选，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚：二丙二醇甲醚＝3:1。

7、作为优选，所述功能性填料为三聚磷酸铝与磷酸锌和3000目硫酸钡按2:1:1的质量比复配而成。

8、一种水性环氧铁红底漆的制备方法，包括以下步骤：

9、s1、在搅拌装置中加入去离子水8.5％—11％、润湿分散剂1％—3％，消泡剂0.1％—0.5％，在转速为300-500r/min低速搅拌状态下搅拌均匀，之后加入氧化铁红粉10％—12％和功能性填料9％—11％，在转速为1000-1500r/min的中速的情况下搅拌10min，转入研磨机中研磨至细度≤20um；

10、s2、把步骤s1中研磨后的浆料转移进搅拌装置，最后加入水性环氧乳液45％—60％，成膜助剂3％—5.3％，防闪锈剂0.8％—2％，流平剂0.1％—0.2％，在转速为1000-1500r/min的中速的情况下搅拌30min，调节粘度达到800-1200mpas/25℃的指标出料作为主剂使用；

11、s3、将步骤s2所得主剂与水性环氧固化剂按6:1混合均匀，即可使用。

12、本发明技术效果主要体现在以下方面：硫酸钡作为功能性填料提高涂膜的厚度，耐磨性，耐水性，耐热性，表面硬度，耐冲击性等，二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚通过一定比例的混合使用，能够把材料结合起来，使材料的亲和性得到改善，从而提高复合材料功能的物质，含聚醚链段亲水结构的水性环氧固化剂、润湿分散剂、消泡剂、流平剂，减少水溶性成盐基团的存在，从而提高漆膜的耐酸碱性能；通过引入硅烷基能够与底材形成牢固的化学结合，提升漆膜对基材的附着力，提高其耐水、耐酸碱起泡性能。

技术特征：

1.一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％。

2.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述水性环氧乳液在25℃下的粘度为500～1000mpas；固含量为40％—45％。

3.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述水性环氧固化剂为改性聚酰胺且固含量为60％，所述润湿分散剂为聚醚改性有机硅共聚物及其溶液，所述消泡剂为聚醚改性有机硅溶液或乳液，所述流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷，所述防闪锈剂为防闪锈剂。

4.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇丁醚：二丙二醇甲醚＝3:1。

5.如权利要求1所述的一种水性环氧铁红底漆，其特征在于：所述功能性填料为三聚磷酸铝与磷酸锌和3000目硫酸钡按2:1:1的质量比复配而成。

6.一种如权利要求1-5所述的水性环氧铁红底漆的制备方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种水性环氧铁红底漆，所述涂料中的各组分质量百分数为：水性环氧乳液45％—60％、去离子水8.5％—11％、水性环氧固化剂7.5％—10％，氧化铁红粉10％—12％、成膜助剂3％—5.3％、消泡剂0.1％—0.5％、防闪锈剂0.8％—2％和功能性填料9％—11％、润湿分散剂1％—3％、流平剂0.1％—0.2％；二丙二醇甲醚与二丙二醇丁醚通过一定比例的混合使用，把材料结合起来，使材料的亲和性得到改善，从而提高复合材料功能的物质，含聚醚链段亲水结构的水性环氧固化剂、润湿分散剂、消泡剂、流平剂，减少水溶性成盐基团的存在，从而提高漆膜的耐酸碱性能；通过引入硅烷基能够与底材形成牢固的化学结合，提升漆膜对基材的附着力，提高其耐水、耐酸碱起泡性能。

技术研发人员：陈志勇,梁振华,廖萍湘
受保护的技术使用者：清远市贝客音涂料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11