一种钢模板表层结构的制作方法

文档序号:34831279发布日期:2023-07-20 13:02阅读:16来源:国知局
一种钢模板表层结构的制作方法

本技术属于混凝土领域,更具体地说,本技术涉及一种钢模板表层结构。


背景技术:

1、清水混凝土具有自然质朴的高级外观效果以及绿色低碳的良好社会效益,近年来逐渐获得建筑师和大众的青睐。混凝土模板是决定清水混凝土外观效果的最重要因素之一,混凝土模板拆模后有的液体不但不消失,而且越聚越多,形成泡沫。其中起泡液体所占的体积分数很小,泡沫占有很大的体积。气体被连续的液膜分隔开,形成大小不等的气泡,堆积而成泡沫。良好的模板表面性能是减少混凝土拆模后表观气泡、色差等缺陷的基础。钢模板因具有刚度高、可重复利用次数多等优势,广泛应用于各类混凝土工程中;然而,钢模板相对于覆膜胶合板存在表面粗糙度高、制备混凝土外观气泡多和光洁度不佳的缺点,因此其并不常作为清水混凝土工程的首选模板类型。

2、为了改善钢模板表面性能,目前成熟的做法是在钢模板表面涂覆一层模板漆(主要成分为环氧树脂、丙烯酸树脂等),如专利号为cn201621038501.x,专利名称为《一种清水混凝土模板》记载了一种清水混凝土模板采用的环氧树脂,然而固化后的模板漆仍会受到环境和混凝土浇筑的损伤,为获得良好混凝土外观,需要经常将漆膜全部去除后重新涂覆,十分不便。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是可以有效地保障清水混凝土外观质量的一种钢模板表层结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种钢模板表层结构,包括基体模板,所述基体模板表面由内到外依次设置有特氟龙涂层、氟硅树脂涂层、有机硅涂层和有机硅消泡剂。

3、本实用新型公开的一种钢模板表层结构,所述基体模板为钢模板,钢模板表面粗糙度ra为1.5μm~3.0μm。

4、本实用新型公开的一种钢模板表层结构,所述特氟龙涂层采用的材料为聚四氟乙烯树脂,厚度为10μm~200μm。

5、通过上述设置:聚四氟乙烯树脂(ptfe)经加热熔化后喷涂于钢模板的表面形成涂层,基于氟树脂的热稳定性、耐化学品性、超耐候性和耐磨性等可以避免对模板的重复清理和打磨等工作。

6、本实用新型公开的一种钢模板表层结构,所述氟硅树脂涂层采用的材料为氟硅树脂,厚度为10μm~50μm。

7、通过上述设置:由有机硅氧烷和含氟丙烯酸酯树脂合成的氟硅树脂,经喷涂后固化形成的涂层。

8、本实用新型公开的一种钢模板表层结构,所述有机硅涂层采用的材料为有机硅乳液,厚度为1.0μm~3.0μm。

9、通过上述设置:有机硅涂层为基于改性硅油制备而成的有机硅乳液,能够促进浇筑过程中混凝土气泡的排除。

10、本实用新型公开的一种钢模板表层结构,所述有机硅消泡剂为粉体消泡剂,粒径1μm~20μm。

11、通过上述设置:表面涂覆有机硅乳液和均匀分散的粉体有机硅消泡剂,有机硅消泡剂易于在溶液表面铺展,自动在泡沫表面展开,会带走邻近表面的一层溶液,使液膜局部变薄,达到临界厚度,液膜破裂,泡沫破坏。消泡剂在溶液表面铺展越快,则使液膜变的越薄,泡沫破坏速度加快,消泡作用加强。因此,消泡的原因一方面在于易于铺展,吸附的消泡剂分子取代了起泡剂分子,形成了强度较差的膜。同时在铺展过程中带走邻近表面层的部分溶液,使泡沫液膜变薄,降低了泡沫的稳定性,使之易于破坏,加之氟树脂的低摩擦系数,能够进一步促进浇筑过程中混凝土气泡的排除。

12、采用本实用新型方案,同现有技术相比,具有以下有益效果:

13、本实用新型的有益效果为:通过在钢模板表面逐层涂布特氟龙、氟硅树脂、有机硅乳液和粉体消泡剂,能够充分利用氟树脂的低表面能特性,疏水、拒油不易沾污,具有优异的脱模性能;基于氟树脂的热稳定性、耐化学品性、超耐候性和耐磨性等可以避免对模板重复清理或打磨;表面涂覆有机硅乳液和均匀分散的粉体有机硅消泡剂,加之氟树脂的低摩擦系数,能够促进浇筑过程中混凝土气泡的排除。

14、以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。



技术特征:

1.一种钢模板表层结构,包括基体模板,其特征在于,所述基体模板表面由内到外依次设置有特氟龙涂层(2)、氟硅树脂涂层(3)、有机硅涂层(4)和有机硅消泡剂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板表层结构,其特征在于,所述基体模板为钢模板(1),钢模板(1)表面粗糙度ra为1.5μm~3.0μm。

3.根据权利要求1所述的一种钢模板表层结构,其特征在于,所述特氟龙涂层(2)采用的材料为聚四氟乙烯树脂,厚度为10μm~200μm。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板表层结构,其特征在于,所述氟硅树脂涂层(3)采用的材料为氟硅树脂,厚度为10μm~50μm。

5.根据权利要求1所述的一种钢模板表层结构,其特征在于,所述有机硅涂层(4)采用的材料为有机硅乳液,厚度为1.0μm~3.0μm。

6.根据权利要求1所述的一种钢模板表层结构,其特征在于,所述有机硅消泡剂为粉体消泡剂,粒径1μm~20μm。


技术总结
本技术公开了一种钢模板表层结构,包括基体模板,所述基体模板表面由内到外依次设置有特氟龙涂层、氟硅共聚树脂涂层、有机硅涂层和有机硅消泡剂,通过在钢模板表面逐层涂布特氟龙、氟硅树脂、有机硅乳液和粉体消泡剂,能够充分利用氟树脂的低表面能特性,疏水、拒油不易沾污,具有优异的脱模性能;基于氟树脂的热稳定性、耐化学品性、超耐候性和耐磨性等可以避免对模板重复清理或打磨;表面涂覆有机硅乳液和均匀分散的粉体有机硅消泡剂,加之氟树脂的低摩擦系数,能够促进浇筑过程中混凝土气泡的排除。

技术研发人员:李世龙,姜骞,方若全,曹联波,吴东阳,周脉席
受保护的技术使用者:中铁十四局集团有限公司
技术研发日:20220929
技术公布日:2024/1/13
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