一种水性防水涂料的制作方法

本发明涉及防水涂料，尤其涉及一种水性防水涂料。

背景技术：

1、防水涂料是现代众多涂料中的一种，其主要是通过表面形成的涂膜在基体与水之间形成一层隔离带，以达到阻断雨水或其他液体对房屋等建筑的浸泡和侵蚀的目的。防水涂料按其成膜物质可分为沥青类、高聚物改性沥青、合成高分子类(又可再分为合成树脂类、合成橡胶类)、无机类、聚合物水泥类等。防水涂料按其溶剂种类又可分为油性防水涂料与水性防水涂料。

2、防水涂料按其组成种类可分为单组分防水涂料与双组分组分防水涂料。其中单组分防水涂料是以溶剂为基体，复配乳液以及各类助剂的纯液态涂料，双组分防水涂料是在单组分防水涂料的基础上添加固态颜填料等作为支撑骨架。常用的固态颜填料包括沙子、水泥、碳酸钙、滑石粉等，这些常用的固态颜填料并不能提升涂料的粘接性能。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水性防水涂料。本发明提供的水性防水涂料中添加了钒铝中间合金粉末，提高了水性防水涂料的粘接强度。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种水性防水涂料，包括独立分装的液料和粉料，所述粉料与液料的质量比为1.25～1.35：1；

4、所述液料包括以下质量百分数的组分：柔性乳液81～85％，水13.6～17.6％，杀菌剂0.25～0.45％，分散剂0.15～0.35％，消泡剂0.1～0.3％和色浆0.5～0.7％；

5、所述粉料包括以下质量百分数的组分：钒铝中间合金粉末13～17％，水泥34～38％，重质碳酸钙16～20％，质感沙16～20％，河沙11.52～13.52％，减水剂0.34～0.36％，消泡剂0.08～0.12％和纤维素0.02～0.04％。

6、优选地，所述钒铝中间合金粉末的粒径为0.15～0.18mm。

7、优选地，所述钒铝中间合金粉末包括以下质量百分含量的元素：v：58.00～59.50％、fe≤0.40％、b≤0.005％、si≤0.30％、s≤0.01％、c≤0.20％、o≤0.20％、n≤0.1％以及余量的al。

8、优选地，所述钒铝中间合金粉末由包括以下步骤的方法制得：

9、将铝源和钒源混合进行铝热反应，得到初级合金；

10、将所述初级合金进行二次熔炼，得到合金锭；

11、将所述合金锭粉碎，得到所述钒铝中间合金粉末。

12、优选地，所述铝源为铝粒，所述铝粒的纯度≥99.5wt％，粒度为1～3mm。

13、优选地，所述钒源为五氧化二钒，所述五氧化二钒的纯度≥99.5wt％，粒度≤1mm。

14、优选地，所述铝热反应的温度为2650～2850℃，时间为4～5h。

15、优选地，所述二次熔炼的温度独立地为1620～1900℃，时间独立地为1～1.5h。

16、优选地，所述柔性乳液为纯丙乳液。

17、优选地，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐类分散剂。

18、本发明提供了一种水性防水涂料，包括独立分装的液料和粉料，所述粉料与液料的质量比为1.25～1.35：1；所述液料包括以下质量百分数的组分：柔性乳液81～85％，水13.6～17.6％，杀菌剂0.25～0.45％，分散剂0.15～0.35％，消泡剂0.1～0.3％和色浆0.5～0.7％；所述粉料包括以下质量百分数的组分：钒铝中间合金粉末13～17％，水泥34～38％，重质碳酸钙16～20％，质感沙16～20％，河沙11.52～13.52％，减水剂0.34～0.36％，消泡剂0.08～0.12％和纤维素0.02～0.04％。

19、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

20、本发明将钒铝中间合金粉末作为颜填料加入到水性防水涂料中，使其粘接强度、耐热、耐碱能力以及抗褪色老化能力得到明显提升。这是由于在制作钒铝中间合金过程中的铝热反应极其复杂，并非为简单的物理融合或纯粹的化学反应，使得钒铝中间合金粉末的主要成分包括钒铝合金固溶体以及钒铝金属间化合物，而以间隙固溶体为主的钒铝合金固溶体会和柔性乳液中的酯类大分子形成聚合物，使其黏性增强，从而提高涂料的粘接强度；钒铝金属间化合物具有较高的强度和硬度，可以大幅提高涂料的抗压抗折能力。实施例的数据表明，本发明提供的水性防水涂料与普通防水涂料相比，粘接强度提升10％～15％，抗压抗折强度提升12％～16％。

21、且本发明的水性防水涂料以水作为溶剂，添加钒铝中间合金粉末后依然绿色环保，无有毒有害物质。

技术特征：

1.一种水性防水涂料，其特征在于，包括独立分装的液料和粉料，所述粉料与液料的质量比为1.25～1.35：1；

2.根据权利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于，所述钒铝中间合金粉末的粒径为0.15～0.18mm。

3.根据权利要求1或2所述的水性防水涂料，其特征在于，所述钒铝中间合金粉末包括以下质量百分含量的元素：v：58.00～59.50％、fe≤0.40％、b≤0.005％、si≤0.30％、s≤0.01％、c≤0.20％、o≤0.20％、n≤0.1％以及余量的al。

4.根据权利要求1或2所述的水性防水涂料，其特征在于，所述钒铝中间合金粉末由包括以下步骤的方法制得：

5.根据权利要求4所述的水性防水涂料，其特征在于，所述铝源为铝粒，所述铝粒的纯度≥99.5wt％，粒度为1～3mm。

6.根据权利要求4所述的水性防水涂料，其特征在于，所述钒源为五氧化二钒，所述五氧化二钒的纯度≥99.5wt％，粒度≤1mm。

7.根据权利要求4所述的水性防水涂料，其特征在于，所述铝热反应的温度为2650～2850℃，时间为4～5h。

8.根据权利要求4所述的水性防水涂料，其特征在于，所述二次熔炼的温度独立地为1620～1900℃，时间独立地为1～1.5h。

9.根据权利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于，所述柔性乳液为纯丙乳液。

10.根据权利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐类分散剂。

技术总结
本发明提供了一种水性防水涂料，属于防水涂料领域。本发明将钒铝中间合金粉末作为颜填料加入到水性防水涂料中，使其粘接强度、耐热、耐碱能力以及抗褪色老化能力得到明显提升。这是由于在制作钒铝中间合金过程中的铝热反应极其复杂，并非为简单的物理融合或纯粹的化学反应，使得钒铝中间合金粉末的主要成分包括钒铝合金固溶体以及钒铝金属间化合物，而以间隙固溶体为主的钒铝合金固溶体会和柔性乳液中的酯类大分子形成聚合物，使其黏性增强，从而提高涂料的粘接强度；钒铝金属间化合物具有较高的强度和硬度，可以大幅提高涂料的抗压抗折能力。

技术研发人员：王巍,李晓冉,刘强,朱嘉琪,孟旭,何建成,孙鑫,侯丽伟,李玉青
受保护的技术使用者：承德天大钒业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12