本发明属于橡胶卷材，具体为一种保温隔热型橡胶卷材及其生产工艺。
背景技术：
1、橡胶卷材是用国际通用的橡胶，经过橡胶硫化成型，做出不同尺寸的片材适用各种客户的不同的使用要求，橡胶广泛应用于防振、防潮、隔音、隔热、吸音、止滑、保暖的领域，常被用来加工鼠标垫、地垫、桌垫、无纺布吧台垫、啤酒垫(酒吧垫)、游戏垫、防潮垫、防振垫、帐篷垫等产品。
2、但是常见的橡胶卷材的隔热能力较差，使得人们在使用时的安全性较差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种保温隔热型橡胶卷材及其生产工艺。
2、本发明采用的技术方案如下：一种保温隔热型橡胶卷材，所述保温隔热型橡胶卷材包括：防水卷材胎基层和保温隔热涂盖层。
3、在一优选的实施方式中，所述保温隔热型橡胶卷材的生产工艺包括以下步骤：
4、s1:先进行防水卷材涂盖料的制备，取来普通橡胶1000～1200份，将其放入到搅拌装置的内部，将普通橡胶加热至160℃，使其处于熔融状态；
5、s2:向步骤s1中的搅拌装置的内部加入800～1000份的无味胶、200～500份的pp材料、200～500份的环烷油、1200～1500份的环保型防老化剂，启动搅拌机，搅拌10min，使与普通橡胶充分混合后，升温至180℃，在1400r/min的转速下搅拌2h，即制得弹性体改性橡胶基材；
6、s3:对基材进行功能性的配制，向步骤s2中制得的橡胶基材的内部加入隔热剂：300～400份bt-93w阻燃剂和150～200份sb2o3阻燃剂复合物，并开始搅拌混合即制得保温隔热涂盖层；
7、s4:进行防水卷材基材的制备，以聚酯胎基作为主体材料，使用延压技术将玻纤胎、玻纤增强聚酯毡一起压合，从而形成新的胎基材料；
8、s5:将步骤s3中制得的保温隔热涂盖层与环烷油按照8∶2的质量比充分混合，并迅速加热升温，当温度达到190℃后，持续搅拌约10min，再掺入300～～500份的滑石粉，并在190℃的高温下继续搅拌约30min；
9、s6:将步骤s5中制得的产物物均匀涂覆在步骤s4中制得的胎基材料的表面；
10、s7:取来覆膜机，在步骤s6中制得的材料的上下表面覆以pe膜制成的膜；
11、s8:使用覆膜机，在步骤s7中制得的材料的四周侧面施含有sbs改性剂、app改性剂形成的涂盖料，从而实现对卷材的多方位的保护覆膜；
12、s9:对步骤s8中制得的成品进行软化点测试，此时可以于通风橱里放置检测仪器、两件样品环和钢球定位器，在橡胶表面的位置上插进温度计，把加热介质塞满浴槽，记录两个试环的球与下支撑板接触的温度，取其均值当作样品的软化点，检测合格之后，即可结束整个制备流程，得到制备好的保温隔热型橡胶卷材。
13、在一优选的实施方式中，所述步骤s2中，无味胶包括异戊胶、顺丁胶、丁基胶中的两种或三种。
14、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，对普通橡胶加热的时间控制为60～90min。
15、在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，搅拌混合的温度控制在在180℃，搅拌时间控制在20min。
16、在一优选的实施方式中，所述环保型防老化剂由100份α-萘胺，110份环烷酸、125份环烷酸铈盐，50份油溶性茶多酚，30份石油树脂，10份磷酸二甲酯组成。
17、在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，需要对橡胶进行老化试验，可以将适宜质量的复合改性橡胶倒入不锈钢圆盘中，随后置于紫外模拟老化试验箱内；试验温度设置为35℃，光源采用500w的紫外线高压汞灯，紫外老化时间依次设定为1、3、5、7天，然后对紫外老化橡胶试样进行软化点增量及低温延度增量进行测试。
18、在一优选的实施方式中，所述步骤s4中的胎基前纺为5.0宽幅生产线，坯布可裁剪为3.3rex2或2.2mx3的份数，经热定型后可同时产出2卷或3卷成品，便于对比取样；裁样时，纵横向分别裁样，横向数据表征胎基布厚度或质量的均匀性，纵向数据表征其稳定性。
19、在一优选的实施方式中，所述步骤s9中，将合适的初始温度持续15min之后，再把仪器调到合适的位置。
20、在一优选的实施方式中，所述步骤s9中，把钢球用镊子从浴槽底部夹到定位器里来，在大浴槽的底部加热，以5℃/min的恒定速度提升温度。
21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22、本发明中，在橡胶卷材的内部添加了抗老化剂，提高了改性橡胶防水卷材的抗老化性能，进而提高橡胶防水卷材的应用价值，并且该改性橡胶防水卷材抗老化剂采用配方合理，施工简单，且成本低廉，同时在卷材的内部原料中，添加了300～400份bt-93w阻燃剂和150～200份sb2o3阻燃剂复合物，使得该卷材在后续的使用过程中，不会轻易的发生燃烧，大大的提高了该卷材在使用过程中的隔热能力与保温能力。
1.一种保温隔热型橡胶卷材，其特征在于：所述保温隔热型橡胶卷材包括：防水卷材胎基层和保温隔热涂盖层。
2.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述保温隔热型橡胶卷材的生产工艺包括以下步骤：
3.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s2中，无味胶包括异戊胶、顺丁胶、丁基胶中的两种或三种。
4.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中，对普通橡胶加热的时间控制为60～90min。
5.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中，搅拌混合的温度控制在在180℃，搅拌时间控制在20min。
6.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述环保型防老化剂由100份α-萘胺，110份环烷酸、125份环烷酸铈盐，50份油溶性茶多酚，30份石油树脂，10份磷酸二甲酯组成。
7.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中，需要对橡胶进行老化试验，可以将适宜质量的复合改性橡胶倒入不锈钢圆盘中，随后置于紫外模拟老化试验箱内；试验温度设置为35℃，光源采用500w的紫外线高压汞灯，紫外老化时间依次设定为1、3、5、7天，然后对紫外老化橡胶试样进行软化点增量及低温延度增量进行测试。
8.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s4中的胎基前纺为5.0宽幅生产线，坯布可裁剪为3.3rex2或2.2mx3的份数，经热定型后可同时产出2卷或3卷成品，便于对比取样；裁样时，纵横向分别裁样，横向数据表征胎基布厚度或质量的均匀性，纵向数据表征其稳定性。
9.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s9中，将合适的初始温度持续15min之后，再把仪器调到合适的位置。
10.如权利要求1所述的一种保温隔热型橡胶卷材的生产工艺，其特征在于：所述步骤s9中，把钢球用镊子从浴槽底部夹到定位器里来，在大浴槽的底部加热，以5℃/min的恒定速度提升温度。