一种低温固化的环氧包封材料及其制备方法与流程

本发明属于环氧包封材料，具体涉及一种低温固化的环氧包封材料；尤其还涉及一种低温固化的环氧包封材料的制备方法。

背景技术：

1、环氧包封材料主要用于各类非晶磁材表面涂装的绝缘材料，可在高、低温条件下快速固化。

2、现有的环氧包封材料大多不可回收利用，同时其在部分电子元件使用过程中，环境存在冷热交替的可能性，使用环境的冷热交替变化对材料是一种严苛的考验，如果环氧树脂包封材料选择不恰当，容易发生包封层开裂、剥离的现象，部分包封层开裂、剥落的电子元件难以正常的使用；

3、如公开号为cn103881310a的专利，一种无卤环保热敏电阻用环氧树脂包封材料及应用，其由80-100重量份环氧树脂添加剂，40-60重量份氨类固化剂，40-80重量份环氧树脂添加剂和1-10重量份填料组成。本发明具有可使用时间长，操作性优异，固化时间相对短等特点。固化物的光泽好，耐湿性和耐侯性能优异

4、上述专利即存在不可回收利用以及性能缺陷，，因此我们提出一种低温固化的环氧包封材料及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低温固化的环氧包封材料及其制备方法，环氧包封材料主要用于各类非晶磁材表面涂装的绝缘材料，可在高、低温条件下快速固化，具有极优秀的电气绝缘性能和机械物理性能，防潮、耐腐性强、耐化学溶剂，能够实现无挂点涂装，环保产品，能够完全替代绝缘油漆，无重金属、超低卤素，环保无污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种低温固化的环氧包封材料，按质量份数计，该低温固化的环氧包封材料的配方包括：特种环氧树脂50-60份、固化剂5-8份、十七烷基咪唑0.5-10份、、云母粉5-10份、石英粉25-30份、聚乙烯蜡0.1-10份、流平剂0.5-10份、脱气剂0.2-5份、增光剂0.5-10份、颜料0.5-10份。

4、优选的，所述特种环氧树脂采用双酚a型或双酚f型高纯度低吸湿高电性能环氧树脂。

5、优选的，所述固化剂是分子中含多个官能团的物质，采用有机二元酸、多元醇中的一种；

6、和/或，采用分子内含有多个不饱和双键的化合物，二乙烯基苯和二异氰酸酯、n,n-亚甲基双丙烯酰胺中的一种。

7、优选的，所述流平剂通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，采用丙烯酸类、有机硅类或氟碳化合物类流平剂，具体为：异佛尔酮、二丙酮醇中的一种；

8、所述流平剂还通过调整漆膜表面性质来起作用的，流平剂通过有限的相容性迁移至漆膜表面，影响漆膜界面张力表面性质，使漆膜获得良好的流平。

9、优选的，按质量份数计，该低温固化的环氧包封材料的配方包括：特种环氧树脂55份、固化剂6份、十七烷基咪唑5份、云母粉8份、石英粉27份、聚乙烯蜡6份、流平剂5.5份、脱气剂3份、增光剂6份、颜料5.5份。

10、优选的，特种环氧树脂50份、固化剂5份、十七烷基咪唑0.5份、云母粉5份、石英粉25份、聚乙烯蜡0.1份、流平剂0.5份、脱气剂0.2份、增光剂0.5份、颜料0.5份。

11、一种低温固化的环氧包封材料的制备方法，包括以下步骤：

12、s1、备料，根据低温固化的环氧包封材料的配方并按照质量份数计，称取材料，备用；

13、s2、融熔挤出，将配方中特种环氧树脂、助剂、固化剂、十七烷基咪唑、颜料、云母粉、石英粉、流平剂、脱气剂、增光剂、聚乙烯蜡将所有物料倒入混料缸中搅拌均匀后通过双螺杆熔融挤出；

14、s3、压片冷却，冷却压成薄片，薄片的厚度0.5-1.5毫米，冷却机温度为5-20℃；

15、s5、粉碎，将冷却后的薄片经破碎成小片状物料，然后在将小片状物料研磨成纳米颗粒；

16、s6、包装，将上述纳米颗粒经检验后包装，制成低温固化的环氧包封材料成品，然后入库。

17、优选的，步骤s1中，采用双螺杆熔融机进行融熔挤出，所述双螺杆熔融机的喂料电机转速28hz、螺杆挤出机转速48hz、一段加热区设为90-100℃、二段加热区设为80-90℃。

18、优选的，步骤s5中，将小片状送入磨粉机进行纳米颗粒磨粉，所述磨粉机的主磨频率为45-50hz、副磨频率为28-33hz、喂料频率为25-30hz，磨粉后用180目的筛网进行过滤。

19、本发明的技术效果和优点：

20、本发明中，粉末涂料主要成分是由特种环氧树脂、颜料、固化剂、石英粉、十七烷基咪唑、云母粉、流平剂、脱气剂、聚乙烯蜡、增光剂等材料；环氧包封材料快速固化特性允许其应用于高效率的生产，主要通过流化床浸涂及热喷涂进行涂敷，能用静电流化床或静电喷涂方法涂覆于被涂物的表面，再经高频烘烤使其熔融流平，固化成膜、涂层流平好，附着力好，硬度高，具有极好的机械性能；

21、其次，由于不含任何溶剂、无污染、利用率高、能耗低、生产效率高、优良的涂膜性能、材料可回收循环利用；该环氧包封材料固化后涂层,吸水率低、抗冲击性能良好，无voc排放,具有极佳的表面附着力；

22、再者，该环氧包封材料主要用于各类非晶磁材表面涂装的绝缘材料，可在高、低温条件下快速固化，具有极优秀的电气绝缘性能和机械物理性能，防潮、耐腐性强、耐化学溶剂，能够实现无挂点涂装，环保产品，能够完全替代绝缘油漆，无重金属、超低卤素，环保无污染。

技术特征：

1.一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：按质量份数计，该低温固化的环氧包封材料的配方包括：特种环氧树脂50-60份、固化剂5-8份、十七烷基咪唑0.5-10份、、云母粉5-10份、石英粉25-30份、聚乙烯蜡0.1-10份、流平剂0.5-10份、脱气剂0.2-5份、增光剂0.5-10份、颜料0.5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：所述特种环氧树脂采用双酚a型或双酚f型高纯度低吸湿高电性能环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：所述固化剂是分子中含多个官能团的物质，采用有机二元酸、多元醇中的一种；

4.根据权利要求1所述的一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：所述流平剂通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，采用丙烯酸类、有机硅类或氟碳化合物类流平剂，具体为：异佛尔酮、二丙酮醇中的一种；

5.根据权利要求1所述的一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：按质量份数计，该低温固化的环氧包封材料的配方包括：特种环氧树脂55份、固化剂6份、十七烷基咪唑5份、云母粉8份、石英粉27份、聚乙烯蜡6份、流平剂5.5份、脱气剂3份、增光剂6份、颜料5.5份。

6.根据权利要求1所述的一种低温固化的环氧包封材料，其特征在于：特种环氧树脂50份、固化剂5份、十七烷基咪唑0.5份、云母粉5份、石英粉25份、聚乙烯蜡0.1份、流平剂0.5份、脱气剂0.2份、增光剂0.5份、颜料0.5份。

7.一种权利要求1所述的低温固化的环氧包封材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种低温固化的环氧包封材料的制备方法，其特征在于：步骤s1中，采用双螺杆熔融机进行融熔挤出，所述双螺杆熔融机的喂料电机转速28hz、螺杆挤出机转速48hz、一段加热区设为90-100℃、二段加热区设为80-90℃。

9.根据权利要求7所述的一种低温固化的环氧包封材料的制备方法，其特征在于：步骤s5中，将小片状送入磨粉机进行纳米颗粒磨粉，所述磨粉机的主磨频率为45-50hz、副磨频率为28-33hz、喂料频率为25-30hz，磨粉后用180目的筛网进行过滤。

技术总结
本发明公开了一种低温固化的环氧包封材料及其制备方法，低温固化的环氧包封材料按质量份数计，该低温固化的环氧包封材料的配方包括：特种环氧树脂50‑60份、固化剂5‑8份、十七烷基咪唑0.5‑10份、云母粉5‑10份、石英粉25‑30份、聚乙烯蜡0.1‑10份、流平剂0.5‑10份、脱气剂0.2‑5份、增光剂0.5‑10份、颜料0.5‑10份。本发明中低温固化的环氧包封材料快速固化特性允许其应用于高效率的生产，主要通过流化床浸涂及热喷涂进行涂敷，能用静电流化床或静电喷涂方法涂覆于被涂物的表面，再经高频烘烤使其熔融流平，固化成膜、涂层流平好，附着力好，硬度高，具有极好的机械性能。

技术研发人员：汪民,董泽,董精深
受保护的技术使用者：广东德泽新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13