本发明属于地垫加工，具体涉及一种止滑地垫的加工方法。
背景技术：
1、前述地垫的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，cn202207602u(连接式地垫及其上的连接件)、cn103510687b(新型地垫)、cn201192256y(一种核桃壳橡胶地垫)、cn202537060u(防滑地垫)、cn203735949u(涂胶防滑地垫)、cn205493447u(防水防滑地垫)，cn202775716u(一种新型塑料地垫)、cn207370481u(涂层防滑地垫)、cn209466783u(环保型防滑地垫)、cn215686565u(eva防滑地垫)、cn208048575u(一种eva防滑垫)和cn107245280a推荐的吸附止滑片及其制作方法。
2、典型的如cn113815274a“eva防滑彩印地垫及其制作方法”，就该专利的结构而言，由eva层以及结合在eva层朝向上的一侧的踩踏层组成，踩踏层自上而下依次为防滑层(采用触感油墨或塑胶弹性体)、opp薄膜层、胶粘剂层(采用聚氨酯胶水)和pe薄膜层，将pe薄膜层与eva层的相向一侧复合。就其制作方法而言，可参见其实施例1至8。该专利虽然能够客观地兑现在其说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在结构复杂并且制作工艺烦琐、制作成本高而有失经济性等的不足。鉴此有必要加以继而探索与改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本发明的任务在于提供一种止滑地垫的加工方法，该方法工艺步骤简练而得以显著提高制作效率并且节省制作成本以及由该方法得到的止滑地垫具有优异的止滑效果而得以保障使用中的安全性。
2、本发明的任务是这样来完成的，一种止滑地垫的加工方法，包括以下步骤：
3、a)制作止滑胶，先按重量份数配比取以下原料：合成橡胶20-30份、增粘树脂15-30份、基础油20-45份和抗氧剂小于3份，再将所选取的所述合成橡胶、增粘树脂、基础油和抗氧剂投入配有加热装置和搅拌装置的加热搅拌容器中加热搅拌均匀，冷却后得到固体状的止滑胶，待用；
4、b)制备止滑地垫，先将由步骤a)得到的止滑胶投入配有由动力装置带动的加热辊以及同样由动力装置带动的涂胶辊的胶料槽中加热熔融成止滑胶胶浆并且控制胶料槽的加热温度，与此同时，将由pe、eva以及tpe中的任意一种或几种的混合物经发泡成型装置发泡成型后得到的发泡板在由对应于涂胶辊下方的输送带输送的过程中使发泡板途经所述涂胶辊，并且控制输送带输送发泡板的行进速度，由涂胶辊将从所述胶料槽中蘸取的止滑胶胶浆转移至发泡板朝向涂胶辊的一侧表面而形成止滑层，行出输送带并经分切，得到止滑地垫。
5、在本发明的一个具体的实施例中，步骤a)中所述的基础油为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤油系橡胶油或脂纺油系橡胶油。
6、在本发明的另一个具体的实施例中，所述的石油系橡胶油为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油或芳烃基橡胶油；所述的石蜡基橡胶油为石蜡油；所述的环烷基橡胶油为环烷油4006或环烷油4010；所述的芳烃基橡胶油为松焦油或机械油。
7、在本发明的又一个具体的实施例中，步骤a)中所述的抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010或抗氧剂168。
8、在本发明的再一个具体的实施例中，步骤a)中所述的加热装置加热的温度为145-150℃，所述的搅拌装置的搅拌速度为40-50rpm，搅拌时间为50-70min。
9、在本发明的还有一个具体的实施例中，所述步骤b)中采用所述的pe、eva以及tpe中的几种混合物时，则pe、eva以及tpe的重量比为任意重量比。
10、在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤b)中所述的控制胶料槽的加热温度是将加热温度控制为180-200℃。
11、在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤b)中所述的控制输送带输送塑料板的行进速度是将速度控制为1-5m/min。
12、在本发明的又更而一个具体的实施例中，在对应于步骤b)中所述涂胶辊的位置配有刮胶刀，通过调整刮胶刀与涂胶辊之间的间隙而控制由涂胶辊转移至所述发泡板上的止滑胶胶浆形成所述止滑层的克重；所述发泡板的厚度为0.3-0.6cm。
13、在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述止滑层的克重为3-15g/㎡，并且止滑层在所述发泡板朝向所述涂胶辊的一侧表面形成满涂层或间隔分布的斑马线层的形态。
14、本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在由pe、eva以及tpe中的任意一种或几种混合物经发泡装置发泡成型后得到的发泡板在使用状态下朝向地坪的一侧表面以辊涂方式涂覆了止滑胶，因而能使地垫具有优异的止滑效果而得以保障使用中的安全性；由于采用了辊涂止滑胶，因而无需象已有技术那样在地垫使用状态下朝向地坪的一侧复合无纺布之类的材料实现止滑，从而既可简化工艺步骤，又能显著提高制作效率并且节省制作成本。
1.一种止滑地垫的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于步骤a)中所述的基础油为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤油系橡胶油或脂纺油系橡胶油。
3.根据权利要求2所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于所述的石油系橡胶油为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油或芳烃基橡胶油；所述的石蜡基橡胶油为石蜡油；所述的环烷基橡胶油为环烷油4006或环烷油4010；所述的芳烃基橡胶油为松焦油或机械油。
4.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于步骤a)中所述的抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂1010或抗氧剂168。
5.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于步骤a)中所述的加热装置加热的温度为145-150℃，所述的搅拌装置的搅拌速度为40-50rpm，搅拌时间为50-70min。
6.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于所述步骤b)中采用所述的pe、eva以及tpe中的几种混合物时，则pe、eva以及tpe的重量比为任意重量比。
7.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于步骤b)中所述的控制胶料槽的加热温度是将加热温度控制为180-200℃。
8.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于步骤b)中所述的控制输送带输送塑料板的行进速度是将速度控制为1-5m/min。
9.根据权利要求1所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于在对应于步骤b)中所述涂胶辊的位置配有刮胶刀，通过调整刮胶刀与涂胶辊之间的间隙而控制由涂胶辊转移至所述发泡板上的止滑胶胶浆形成所述止滑层的克重；所述发泡板的厚度为0.3-0.6cm。
10.根据权利要求1或9所述的止滑地垫的加工方法，其特征在于所述止滑层的克重为3-15g/㎡，并且止滑层在所述发泡板朝向所述涂胶辊的一侧表面形成满涂层或间隔分布的斑马线层的形态。