一种可低温烘烤的透明底漆及其使用方法与流程

本发明属于涂料领域，尤其涉及一种可低温烘烤的透明底漆及其使用方法。

背景技术：

1、随着东南亚国家的发展对我国化工产品的需求日益旺盛，我国出口东南亚的各类型油漆保持高速增长趋势，但由于东南亚地区属于热带，天气炎热，常规的聚氨酯油漆在高温、高湿的情况下容易产生漆病，且其干燥时间慢，进而导致打磨间隔时间长，不容易施工；而硝基漆附着力难以满足客户对性能的需求。因此研究可耐高温、高湿环境且具有快干易打磨、高附着力的底漆是行业新的发展方向。

技术实现思路

1、为了增强底漆的耐高温、耐高湿、附着力，提高漆料的干燥速度，本发明提供一种可低温烘烤的透明底漆及其使用方法。

2、根据本发明的一个方面，提供一种可低温烘烤的透明底漆，制备该透明底漆的原料包括a组分、b组分；其中，按照质量份数计算，制备a组分的原料包括25～30份醇酸树脂，38～46份氨基树脂，1～4份环氧树脂，4～7份醋酸丁酯，3～6份正丁醇，4～8份醋酸乙酯；制备b组分的原料包括23～28份对甲苯磺酸。

3、本发明所提供的透明底漆，利用对甲苯磺酸与氨基树脂反应后多余能量加速醇酸树脂氧化成膜，调和漆膜柔韧性，随后利用环氧树脂为漆膜增强附着力，并与醇酸树脂、氨基树脂协同作用，增强漆膜的耐高温、耐高湿性能。进一步地，通过搭配醋酸丁酯、正丁醇、醋酸乙酯三种溶剂协同提高漆膜的干燥速度，能够实现在低温下快速烘干。由此，与目前市场上所用普通醇酸树脂制作而成的酸固化透明底漆同类涂料产品相比较，本发明所提供的透明底漆具有良好的耐高温、耐高湿、附着力以及较快的漆料干燥速度。

4、优选地，醇酸树脂：对甲苯磺酸＝15～18：1。

5、优选地，按照质量份数计算，在b组分中还包括8～86份溶剂，溶剂包括乙醇，醋酸乙酯，甲苯，正丁醇中的至少一种。

6、优选地，按照质量份数计算，溶剂包括18～22份乙醇，16～20份醋酸乙酯，8～12份甲苯，26～32份正丁醇。

7、优选地，在制备透明底漆的原料中，按照质量比计算，a组分：b组分＝9～11：1。

8、优选地，醇酸树脂包括意大利帝斯曼化学的an623/xe醇酸树脂，氨基树脂包括长春化工的5220-65d氨基树脂。在现有技术中，因橱柜主要用于存放厨房用具、食物等物品，用户对漆膜残留气味非常敏感，而普通酸固化漆施工后漆膜味道较大。本发明利用所优选的氨基树脂、醇酸树脂能够降低底漆的气味，使得voc挥发性更少，实现净味效果。

9、优选地，环氧树脂包括长春化工的5220-65d氨基树脂。

10、优选地，对甲苯磺酸(ptsa)含量为99％。

11、优选地，按照质量份数计算，在a组分中还包括0.2～17份助剂，助剂包括分散剂、滑石粉、防沉剂、消泡剂中的至少一种。

12、优选地，助剂包括0.2～0.3份分散剂，其中，分散剂包括afcona4010改性聚氨酯高聚物。

13、优选地，助剂包括8～12份滑石粉，其中，滑石粉包括甲天下1250目908滑石粉。

14、优选地，助剂包括2～4份防沉剂，其中，防沉剂包括迪斯巴隆6900-20聚酰胺蜡。

15、优选地，助剂包括0.3～0.5份消泡剂，其中，消泡剂包括毕克化学byk8800不含有机硅的破泡聚合物溶液。

16、优选地，制备透明底漆的方法包括如下步骤：制备a组分：s1.将醇酸树脂、醋酸丁酯混合，在温度为20～30℃下分散5～10分钟，得到第一反应液；s2.在第一反应液中加入正丁醇、氨基树脂、环氧树脂、醋酸乙酯，在温度为25～35℃下分散8～10分钟，得到a组分；制备b组分：在温度为20～30℃下将制备b组分的原料混合，得到b组分；混料步骤：在温度为20～30℃下将a组分与b组分混合制得透明底漆。

17、优选地，制备a组分时，在s2中，依次在第一反应液中加入分散剂、滑石粉、防沉剂、消泡剂，在温度为25～35℃下分散10～15分钟，随后加入正丁醇、氨基树脂、环氧树脂、醋酸乙酯，继续分散8～10分钟，分散速度为900～1100转/分钟，得到a组分。

18、优选地，制备a组分时，在s2中，a组分的细度<50μm。

19、根据本发明的第二个方面，提供一种透明底漆的使用方法，该使用方法包括如下步骤：如上所述透明底漆在不高于50℃下进行烘干处理。

20、优选地，透明底漆的施工厚度为50～100mm。

技术特征：

1.一种可低温烘烤的透明底漆，其特征在于，制备所述透明底漆的原料包括a组分、b组分；其中，按照质量份数计算，制备所述a组分的原料包括25～30份醇酸树脂，38～46份氨基树脂，1～4份环氧树脂，4～7份醋酸丁酯，3～6份正丁醇，4～8份醋酸乙酯；制备所述b组分的原料包括23～28份对甲苯磺酸。

2.如权利要求1所述透明底漆，其特征在于，所述氨基树脂：所述对甲苯磺酸＝15～18：1。

3.如权利要求1所述透明底漆，其特征在于，按照质量份数计算，在所述b组分中还包括8～86份溶剂，所述溶剂包括乙醇，醋酸乙酯，甲苯，正丁醇中的至少一种。

4.如权利要求3所述透明底漆，其特征在于，在制备所述透明底漆的原料中，按照质量比计算，所述a组分：所述b组分＝9～11：1。

5.如权利要求1或2所述透明底漆，其特征在于，所述醇酸树脂包括an623/xe醇酸树脂，所述氨基树脂包括长春化工的5220-65d氨基树脂。

6.如权利要求1～5任一项所述透明底漆，其特征在于，制备所述透明底漆的方法包括如下步骤：

7.如权利要求6所述透明底漆，其特征在于，制备所述a组分时，在所述s2中，依次在所述第一反应液中加入分散剂、滑石粉、防沉剂、消泡剂，在温度为25～35℃下分散10～15分钟，再加入所述正丁醇、所述氨基树脂、所述环氧树脂、所述醋酸乙酯，继续分散8～10分钟，得到所述a组分。

8.如权利要求6或7所述透明底漆，其特征在于，制备所述a组分时，在所述s2中，所述a组分的细度<50μm。

9.一种透明底漆的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：权利要求1～8任一项所述透明底漆在不高于50℃下进行烘干处理。

10.如权利要求9所述使用方法，其特征在于，所述透明底漆的施工厚度为50～100mm。

技术总结
本发明提供一种可低温烘烤的透明底漆及其使用方法，制备该可低温烘烤的透明底漆的原料包括A组分、B组分；其中，按照质量份数计算，制备A组分的原料包括25～30份醇酸树脂，38～46份氨基树脂，1～4份环氧树脂，4～7份醋酸丁酯，3～6份正丁醇，4～8份醋酸乙酯；制备B组分的原料包括23～28份对甲苯磺酸。本发明所提供的透明底漆，利用对甲苯磺酸与氨基树脂反应后多余能量加速醇酸树脂氧化成膜，调和漆膜柔韧性，随后利用环氧树脂为漆膜增强附着力，并与醇酸树脂、氨基树脂协同作用，增强漆膜的耐高温、耐高湿性能。再搭配醋酸丁酯、正丁醇、醋酸乙酯三种溶剂协同提高漆膜的干燥速度，能够实现在低温下快速烘干。

技术研发人员：董敬平,周伟建,符传杰,宋献军,黄惠文,谢寅峰,杨仲仲
受保护的技术使用者：广东美涂士建材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16