本发明属于油田采油,具体涉及一种驱油剂及其制备方法和应用。
背景技术:
1、石油的采油过程分为一次采油、二次采油和三次采油三个阶段,进入三次采油阶段的油藏岩石埋藏致密,孔隙度小,渗透性差,随着原油的开采,采油率也逐渐降低。因此,为了提高油田的采收率,研究人员研究了大量的强化采油技术,来达到此目的。
2、当前,常规的三次采油技术包括热力采油技术、化学驱采油技术和气驱采油技术,其中化学驱采油技术最为常用。目前化学驱采油技术常用驱油剂的组成包括聚合物和表面活性剂,采用这类驱油剂时,为了达到较好的驱油效果,驱油剂的用量较多,但驱油剂的过量使用,会对地质环境和管道寿命造成不良影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种驱油剂及其制备方法和应用。将本发明提供的驱油剂用于油田驱油时,能在减少驱油剂消耗的基础上大幅度提高驱油效率,对环境和管道危害小。
2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
3、本发明提供了一种驱油剂,包括明胶水溶液以及分散在所述明胶水溶液中的硅烷偶联剂改性sio2颗粒。
4、优选地,所述驱油剂中硅烷偶联剂改性sio2颗粒的质量含量0.5~2.0%;所述明胶水溶液中明胶与水的质量比60~80:20~40。
5、优选地,所述硅烷偶联剂改性sio2颗粒为羟基化sio2颗粒与硅烷偶联剂经接枝反应得到,所述羟基化sio2颗粒和硅烷偶联剂的质量比为1~2:1。
6、优选地,所述接枝反应的温度为60~80℃,时间为1.5~3.0h。
7、优选地,所述羟基化sio2颗粒的粒径为40~60nm。
8、优选地,所述硅烷偶联剂包括kh550硅烷偶联剂和/或kh560硅烷偶联剂。
9、本发明提供了上述技术方案所述驱油剂的制备方法,包括以下步骤:
10、将硅烷偶联剂改性sio2颗粒分散于明胶水溶液中,得到所述驱油剂。
11、优选地,所述分散的温度为60~80℃,时间为0.5~1.0h。
12、本发明提供了上述技术方案所述驱油剂或上述技术方案所述制备方法制备得到的驱油剂在油田驱油中的应用。
13、优选地,所述应用包括:将所述驱油剂与驱替水复配使用,所述驱油剂与驱替水的质量比为5~15:85~95。
14、本发明提供的驱油剂包括明胶水溶液以及分散在所述明胶水溶液中的硅烷偶联剂改性sio2颗粒。在本发明中,硅烷偶联剂改性sio2颗粒具有富含有机官能团的亲油性表面,能够降低油水界面张力,改变油层岩石的润湿性,降低环境对油滴的黏滞阻力;明胶水溶液对硅烷偶联剂改性sio2颗粒有束缚作用,同时可以作为硅烷偶联剂改性sio2颗粒的保护层,在一定程度上减小了硅烷偶联剂改性sio2颗粒与周围环境接触的时间,减少了驱油剂的消耗。本发明提供的驱油剂与油层环境具有良好的适配性,将本发明提供的驱油剂用于油田驱油时,减少了驱油剂的消耗,同时大幅度提高驱油效率,且成本低,对环境和管道危害小。实施例显示,本发明提供的驱油剂与油层环境具有良好的适配性,并能在常温水中72小时内保持稳定;将本发明提供的驱油剂与油水混合物混合后加热,明胶受热溶解,硅烷偶联剂改性sio2颗粒被释放出来,并与原油发生反应,使原油能更好地分散到水中,从而提高驱油效率。
1.一种驱油剂,包括明胶水溶液以及分散在所述明胶水溶液中的硅烷偶联剂改性sio2颗粒。
2.根据权利要求1所述的驱油剂,所述驱油剂中硅烷偶联剂改性sio2颗粒的质量含量0.5~2.0%;所述明胶水溶液中明胶与水的质量比60~80:20~40。
3.根据权利要求1所述的驱油剂,所述硅烷偶联剂改性sio2颗粒为羟基化sio2颗粒与硅烷偶联剂经接枝反应得到,所述羟基化sio2颗粒和硅烷偶联剂的质量比为1~2:1。
4.根据权利要求3所述的驱油剂,其特征在于,所述接枝反应的温度为60~80℃,时间为1.5~3.0h。
5.根据权利要求3所述的驱油剂,其特征在于,所述羟基化sio2颗粒的粒径为40~60nm。
6.根据权利要求1或3所述的驱油剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括kh550硅烷偶联剂和/或kh560硅烷偶联剂。
7.权利要求1~6任一项所述驱油剂的制备方法,包括以下步骤:
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述分散的温度为60~80℃,时间为0.5~1.0h。
9.权利要求1~6任一项所述驱油剂或权利要求7~8任一项所述制备方法制备得到的驱油剂在油田驱油中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述应用包括:将所述驱油剂与驱替水复配使用,所述驱油剂与驱替水的质量比为5~15:85~95。