一种乳化剂配方及制备工艺的制作方法

文档序号:36262870发布日期:2023-12-06 00:56阅读:94来源:国知局

本发明涉及乳化剂制备,具体为一种乳化剂配方及制备工艺。


背景技术:

1、乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质。其作用原理是在乳化过程中,分散相以微滴(微米级)的形式分散在连续相中,乳化剂降低了混合体系中各组分的界面张力,并在微滴表面形成较坚固的薄膜或由于乳化剂给出的电荷而在微滴表面形成双电层,阻止微滴彼此聚集,而保持均匀的乳状液。从相的观点来说,乳状液仍是非均相体系。乳状液中的分散相可以是水相,也可以是油相,大多数为油相;连续相可以是油相,也可以是水相,大多数为水相。乳化剂是一种表面活性剂,分子中有亲水基和亲油基。为了表示乳化剂的亲水性或亲油性,通常采用“亲水亲油平衡值(hlb值)”,hlb值愈低,其亲油性愈强;反之,hlb值愈高,其亲水性愈强。各种乳化剂的hlb值不同,为了获得稳定的乳状液,必须选择合适的乳化剂。

2、现有技术存在以下缺陷或问题:

3、现有的乳化剂配方,不具备亲油性以及亲水性,乳化性能较差、润滑性能低,无法有效提升其效果,由于乳化剂需要与水接触或在潮湿环境下使用,冷却效能较低,无法防止腐蚀和氧化。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种乳化剂配方及制备工艺,以解决背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种乳化剂配方,包括如下重量份数原料:芳烃类物质15%-20%、非离子型表面活性剂5%-10%、阴离子型表面活性剂2%-5%、环烷基油5%-10%、有机醇胺1%-5%、防锈助剂1%-2%、松香1%-3%以及蒸馏水45%-70%。

3、作为本发明的优选技术方案,所述芳烃类物质具体可为苯、甲苯以及二甲苯中的一种,所述非离子型表面活性剂可为月桂醇硫酸钠、辛醇聚氧乙烯醚以及硬脂酸甘油酯中的一种,所述阴离子型表面活性剂具体可为硫酸十二烷基钠、乙氧基硫酸钠以及十二烷基磷酸钠中的一种。

4、本发明要解决的另一技术问题是提供一种乳化剂配方的制备工艺,包括如下步骤:

5、步骤一:取密封容器,将非离子型表面活性剂以及阴离子型表面活性剂导入至其内部,通过外部混合设备完成充分的搅拌混合;

6、步骤二:随后将芳烃类物质、环烷基油、有机醇胺、防锈助剂以及松香共同导入密封容器,持续混合,确保上述原料均匀分散到混合表面活性剂中;

7、步骤四:完成蒸馏水的处理后,将蒸馏水注入至容器中,同时进行持续搅拌,直至获得均匀的乳化液;

8、步骤五:进一步搅拌混合,确保各成分混合均匀;

9、步骤六:将制备好的乳化剂装入适当的容器中,储存于阴凉干燥处。

10、进一步地,步骤一中所述外部混合设备转速需控制在600-1000rpm/mim,且混合时间根据混合程度决定。

11、进一步地,步骤二中所述松香需通过研磨设备完成研磨,且通过300目筛筛选。

12、进一步地,步骤四中所述蒸馏水的蒸馏操作具体如下:取合适蒸馏器,通常选用玻璃、不锈钢材质,其结构主要由加热器、蒸发器、冷凝器以及收集器构成;将自来水注入蒸馏器的蒸发器中,并在加热器中加热水,随着温度升高,水开始蒸发,产生蒸汽;蒸汽穿过冷凝器时,会迅速冷却并转化成液态水,由于冷凝器的设计,其中一部分液态水会回流到蒸发器中,而另一部分则通过收集器收集;收集器中的蒸馏水需进行多次蒸馏,以此达到更高的纯度。

13、与现有技术相比,本发明提供了一种乳化剂配方及制备工艺,具备以下有益效果:

14、该一种乳化剂配方及制备工艺,通过添加有芳烃类物质,芳烃类化合物具有较强的亲油性和亲水性,使其成为优秀的乳化剂。它们能够有效地将水和油等不相溶物质混合并形成乳状结构,增强润滑油与水的相容性,具备良好的乳化性能的同时乳化剂的添加能够改善润滑油的润滑性能,尤其是在一些特殊的工况下。芳烃类乳化剂可以在摩擦表面形成一层均匀的乳状膜,减少金属摩擦接触,降低磨损和摩擦力,从而提高润滑效果;当乳化剂油需要与水接触或在潮湿环境中使用时,芳烃类乳化剂可帮助水和油更好地混合,增加冷却效能。这对于一些高温应用、冷却液和切削液等场合非常重要;一些芳烃类乳化剂还具有防止金属表面腐蚀和氧化的特性。它们可以在金属表面形成一层保护性的薄膜,阻止氧气和水接触金属,从而减少氧化和腐蚀的发生,延长设备的使用寿命。



技术特征:

1.一种乳化剂配方,其特征在于:包括如下重量份数原料:芳烃类物质15%-20%、非离子型表面活性剂5%-10%、阴离子型表面活性剂2%-5%、环烷基油5%-10%、有机醇胺1%-5%、防锈助剂1%-2%、松香1%-3%以及蒸馏水45%-70%。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂配方,其特征在于:所述芳烃类物质具体可为苯、甲苯以及二甲苯中的一种,所述非离子型表面活性剂可为月桂醇硫酸钠、辛醇聚氧乙烯醚以及硬脂酸甘油酯中的一种,所述阴离子型表面活性剂具体可为硫酸十二烷基钠、乙氧基硫酸钠以及十二烷基磷酸钠中的一种。

3.一种乳化剂配方的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂配方的制备工艺,其特征在于:步骤一中所述外部混合设备转速需控制在600-1000rpm/mim,且混合时间根据混合程度决定。

5.根据权利要求3所述的一种乳化剂配方的制备工艺,其特征在于:步骤二中所述松香需通过研磨设备完成研磨,且通过300目筛筛选。

6.根据权利要求3所述的一种乳化剂配方的制备工艺,其特征在于:步骤四中所述蒸馏水的蒸馏操作具体如下:取合适蒸馏器,通常选用玻璃、不锈钢材质,其结构主要由加热器、蒸发器、冷凝器以及收集器构成;将自来水注入蒸馏器的蒸发器中,并在加热器中加热水,随着温度升高,水开始蒸发,产生蒸汽;蒸汽穿过冷凝器时,会迅速冷却并转化成液态水,由于冷凝器的设计,其中一部分液态水会回流到蒸发器中,而另一部分则通过收集器收集;收集器中的蒸馏水需进行多次蒸馏,以此达到更高的纯度。


技术总结
本发明公开了一种乳化剂配方及制备工艺,包括如下重量份数原料:芳烃类物质15%‑20%、非离子型表面活性剂5%‑10%、阴离子型表面活性剂2%‑5%、环烷基油5%‑10%、有机醇胺1%‑5%、防锈助剂1%‑2%、松香1%‑3%以及蒸馏水45%‑70%;该一种乳化剂配方及制备工艺通过添加有芳烃类物质,芳烃类化合物具有较强的亲油性和亲水性,增强润滑油与水的相容性,具备良好的乳化性能的同时乳化剂的添加能够改善润滑油的润滑性能,芳烃类乳化剂可以在摩擦表面形成一层均匀的乳状膜,减少金属摩擦接触,降低磨损和摩擦力,从而提高润滑效果。

技术研发人员:谈勇,谈明初
受保护的技术使用者:鹏辰新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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