一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆及其制备方法与应用与流程

本发明涉及水性涂料，尤其涉及一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆及其制备方法与应用。

背景技术：

1、水性涂料相较于油性涂料而言，节能环保，因此在各行各业中被广泛使用，而不同的水性涂料依据使用情境的要求具备不同的性能。在工程机械零件例如汽车零部件的制备过程中，常采用水性环氧底漆与水性丙烯酸聚氨酯面漆搭配的方式来涂装，可以保证涂层的耐盐雾和耐老化性能，但是使用底漆与面漆搭配的方式进行涂装，需要两步涂覆工艺，等待水性环氧底漆干燥后，才能进行面漆的涂刷，其原因在于，环氧体系与丙烯酸体系因为氢键值的差异，相容性并不理想，尤其是水分散体系中，丙烯酸水分散体或乳液的表面张力相对于溶剂型体系更高，与一般环氧体系采用冷拼的方式无法实现相容；因此，底漆与面漆搭配的方式工艺时间长、工序多、人工成本高。

2、为缩短工艺流程，相关技术配制了水性底面合一的涂料，例如，中国专利申请cn106854403a公开了一种水性底面合一漆，由以下组分及其重量份数组成：水性自交联丙烯酸树脂35-55份，防锈颜料5-25份，填料15-25份，水性分散助剂0.5-1份，水性消泡剂0.3-1份，水性流平助剂0.1-1.5份，防锈蚀剂0.5-5份，中和剂0.5-3份，三聚磷酸铝1-10份和去离子水10-20份。水性底面合一的涂料的优势在于形成涂层只需一步湿膜涂覆后干燥即可。

3、虽然相关技术的底面合一水性漆可缩短施工流程，相较于油性漆，其环保性更佳，但该水性底面合一的涂料的耐盐雾及耐老化的性能不佳。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆及其制备方法与应用，以解决如何提高底面合一水性漆的耐盐雾的性能并不影响耐老化性能。

2、为达到上述技术目的，本申请采用以下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，包括质量份数如下的组分：50-60份羟丙分散体、20-30份去离子水、2-4份助溶剂、1-1.5份分散剂、0.2-0.4份消泡剂、0.2-0.4份润湿剂、0.2-0.4份流平剂、3-6份纳米陶瓷粉、4-8份聚四氟乙烯粉、1-1.5份含碳硅基团的防腐助剂、3-8份颜料、0.5-1份抗流挂助剂。

4、含碳硅基团的防腐助剂为甲基十八碳硅氧烷。

5、助溶剂为二丙二醇甲醚。

6、分散剂为改性聚氨酯，改性聚氨酯可以为2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯的聚合物。

7、耐盐雾耐老化的底面合一水性漆的厚度为40-60μm。

8、消泡剂及润湿剂均为聚醚改性硅氧烷；流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，抗流挂助剂为改性聚脲溶液。

9、纳米陶瓷粉与聚四氟乙烯的密度比为4-5:1。

10、第二方面，本申请提供一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆的制备方法，包括以下步骤：

11、s1.将去离子水、分散剂、消泡剂、颜料、纳米陶瓷粉、助溶剂、聚四氟乙烯粉混匀、研磨，得第一浆料；

12、s2.将第一浆料、羟丙分散体、润湿剂、流平剂、含碳硅基团的防腐助剂搅拌混匀，得第二浆料；

13、s3.在第二浆料中加入抗流挂助剂，搅拌均匀，即得耐盐雾及耐老化的底面合一水性漆。

14、第一浆料的细度小于等于20μm。

15、第三方面，本申请提供一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆在工程机械金属零件中的应用。

16、本申请的有益效果如下：

17、本申请通过底面合一水性漆中的纳米陶瓷粉、聚四氟乙烯粉、含碳硅基团的防腐助剂相互配合，在涂覆使用过程中一步形成具有三层结构的涂层，多重防腐抗老化效果叠加，使得底面合一水性漆达到行业双500性能要求；

18、本方案通过加入适量的分散剂、助溶剂来克服纳米陶瓷粉与聚四氟乙烯粉在涂料中的分散性差的缺陷同时还保证了涂层的防腐蚀及抗老化性能。

技术特征：

1.一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，包括质量份数如下的组分：50-60份羟丙分散体、20-30份去离子水、2-4份助溶剂、1-1.5份分散剂、0.2-0.4份消泡剂、0.2-0.4份润湿剂、0.2-0.4份流平剂、3-6份纳米陶瓷粉、4-8份聚四氟乙烯粉、1-1.5份含碳硅基团的防腐助剂、3-8份颜料、0.5-1份抗流挂助剂。

2.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，所述含碳硅基团的防腐助剂为甲基十八碳硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，所述助溶剂为二丙二醇甲醚。

4.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，所述分散剂为改性聚氨酯。

5.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，其厚度为40-60μm。

6.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，所述消泡剂及润湿剂均为聚醚改性硅氧烷；所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，所述抗流挂助剂为改性聚脲溶液。

7.根据权利要求1所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆，其特征在于，所述纳米陶瓷粉与所述聚四氟乙烯的密度比为4-5:1。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一浆料的细度小于等于20μm。

10.一种如权利要求1-7任一项所述的耐盐雾耐老化的底面合一水性漆在工程机械金属零件中的应用。

技术总结
本发明公开一种耐盐雾耐老化的底面合一水性漆及其制备方法与应用，包括质量份数如下的组分：50‑60份羟丙分散体、20‑30份去离子水、2‑4份助溶剂、1‑1.5份分散剂、0.2‑0.4份消泡剂、0.2‑0.4份润湿剂、0.2‑0.4份流平剂、3‑6份纳米陶瓷粉、4‑8份聚四氟乙烯粉、1‑1.5份含碳硅基团的防腐助剂、3‑8份颜料、0.5‑1份抗流挂助剂。通过纳米陶瓷粉、聚四氟乙烯粉、含碳硅基团的防腐助剂相互配合，在涂覆过程中一步形成具有三层结构的涂层，多重防腐抗老化效果叠加，使得底面合一水性漆达到行业双500性能要求。

技术研发人员：彭延泉,华举方,郭晓峰,徐学良,张涛
受保护的技术使用者：武汉双虎涂料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15