一种锂电池封装用热熔胶膜的制作方法

本发明涉及锂电池热熔胶膜，具体为一种锂电池封装用热熔胶膜。

背景技术：

1、锂电池封装用热熔胶膜是一种特殊的胶膜材料，通常由聚合物材料制成，具有热熔性能。它主要用于锂电池的外包封装，可以提供电池的良好密封性和保护性能。热熔胶膜在高温下会熔化变为液体，通过热熔胶膜的熔化粘接，可将锂电池的各个组件牢固地黏合在一起，同时还能够防止电池内部的电解液泄漏，并有效隔离电池与环境的接触，提高电池的安全性能。

2、根据公示的一种锂电池封装用热熔胶膜（公开号：cn217035916u），本实用新型属于新能源电子产品领域，提供了一种锂电池极耳用胶膜，包括第一热熔胶层、阻隔层、和第二热熔胶层，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层为改性聚烯烃，所述阻隔层为耐温阻隔聚烯，上述申请中锂电池封装用热熔胶膜通过五层结构时，能够满足特殊用的锂电池极耳，具有更高的层间黏合性能，进一步提升性能的可靠性，但是在使用的过程中长时间与空气接触或者与阳光接触就会导致抗氧化性能不足，使用寿命较短。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池封装用热熔胶膜，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池封装用热熔胶膜，包括热熔胶膜底层，所述热熔胶膜底层的表面通过粘合剂粘性连接有防腐层，所述防腐层的表面通过粘合剂粘性连接有玻璃碳纤维层，所述玻璃碳纤维层的表面通过粘合剂粘性连接有抗氧化层，所述抗氧化层的表面通过粘合剂粘性连接有抗压层，所述抗压层的表面通过粘合剂粘性连接有防水层。

2、优选的，所述热熔胶膜底层主要成分包括热熔胶原料、增塑剂、稳定剂和填充剂，热熔胶原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺，增塑剂原料包括聚丙烯酸酯、聚氯乙烯，增塑剂原料具有延展性，稳定剂的原料包括抗氧化剂、紫外线吸收剂，填充剂的原料包括纤维素、硅酸盐，除此之外还包括辅助剂，如颜料、防腐剂、防静电。

3、优选的，所述防腐层的主要成分包括防腐剂、填料、添加剂，防腐剂的主要原料包括锌化合物、磷化合物和钝化剂，填料的主要原料包括石英粉、滑石粉、硅灰石和铝粉，添加剂的主要原料包括抗氧化剂、稳定剂和增塑剂。

4、优选的，所述玻璃碳纤维层的主要成分包括玻璃纤维、碳纤维、树脂基质、填料，玻璃纤维的原材料是由熔化的玻璃通过拉丝工艺制成的细长纤维，碳纤维的原材料是由聚丙烯腈纤维经高温炭化处理，树脂基质的原材料包括环氧树脂、酚醛树脂和环氧酚醛树脂，填料的原材料包括硅酸盐、滑石粉和氧化铝。

5、优选的，所述抗氧化层的主要成分包括金属粉末、硅酮、稀土元素、有机涂料和添加剂，金属粉末的原材料包括铝、锌、镁粉末，硅酮的原材料包括二硅化钛、二硅化锆，稀土元素的原材料包括钇、镨、镝，有机涂料的原材料包括聚合物、树脂，添加剂的原材料包括增稠剂、稳定剂、溶剂。

6、优选的，所述抗压层包括聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯一三氟氯乙烯共聚物、乙烯一四氟乙烯共聚物。

7、优选的，所述防水层的的组成成分包括橡胶、高分子聚合物、纤维素纤维、沥青、聚氨酯、聚合物改性水泥和膨胀剂，纤维素纤维的原材料包括沥青、橡胶。

8、优选的，所述热熔胶底层中防腐剂主要成分包括，铁磷酸盐、铁碳酸盐、聚氨酯、聚酯，氧化锌、磷酸，有机酸、有机胺、硫化物。

9、优选的，所述热熔胶底层中防静电层主要成分包括聚合物、聚苯乙烯（ps）或聚丙烯酸酯（pmma），苯乙烯-二（α-甲基苯乙烯）胺（mbz）、,-二叔丁基--甲基酚（bht），所述粘合剂的主要陈分由乙烯醋酸乙烯共聚物（eva）、聚丙烯（pp）、聚酰胺（pa）、聚酯（pet）、环氧树脂（ep）组成。

10、本发明提供了一种锂电池封装用热熔胶膜。具备以下有益效果：

11、（1）该申请热熔胶底层中所添加的聚合物增塑剂是为了改善热熔胶膜的柔韧性和可塑性而添加的成分，常见的增塑剂有聚丙烯酸酯、聚氯乙烯等，其中增塑剂可以使热熔胶膜具有较好的延展性和弹性，提高其在不同材料表面的附着力和粘接强度，并且其中稳定剂是为了提高热熔胶膜的耐热性和抗氧化性而添加的成分，常见的稳定剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等，稳定剂可以延缓热熔胶膜的老化速度，提高其耐候性和使用寿命。

12、（2）该申请中防腐剂是防腐层中的重要成分，用于抑制热熔胶表面的腐蚀反应。常用的防腐剂有锌化合物、磷化合物和钝化剂等。锌化合物可以以锌粉、锌盐或锌酸为主要成分，通过与热熔胶发生化学反应，形成一层锌覆盖物，从而防止热熔胶腐蚀，磷化合物可以与热熔胶表面形成一层磷化物膜，起到防腐作用。钝化剂可以形成一层稳定的钝化膜，阻止热熔胶与外界环境发生反应。

13、（3）该申请中玻璃纤维层是玻璃碳纤维层的主要成分，它是由熔化的玻璃通过拉丝工艺制成的细长纤维，玻璃纤维具有优异的机械性能，如高强度、高模量和高耐热性，能够承受较大的拉伸和压缩力，此外，玻璃纤维还具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。

技术特征：

1.一种锂电池封装用热熔胶膜，包括热熔胶膜底层（1），其特征在于：所述热熔胶膜底层（1）的表面通过粘合剂粘性连接有防腐层（2），所述防腐层（2）的表面通过粘合剂粘性连接有玻璃碳纤维层（3），所述玻璃碳纤维层（3）的表面通过粘合剂粘性连接有抗氧化层（4），所述抗氧化层（4）的表面通过粘合剂粘性连接有抗压层（5），所述抗压层（5）的表面通过粘合剂粘性连接有防水层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述热熔胶膜底层（1）主要成分包括热熔胶原料、增塑剂、稳定剂和填充剂，热熔胶原料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺，增塑剂原料包括聚丙烯酸酯、聚氯乙烯，稳定剂的原料包括抗氧化剂、紫外线吸收剂，填充剂的原料包括纤维素、硅酸盐，除此之外还包括辅助剂，如颜料、防腐剂、防静电。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述防腐层（2）的主要成分包括防腐剂、填料、添加剂，防腐剂的主要原料包括锌化合物、磷化合物和钝化剂，填料的主要原料包括石英粉、滑石粉、硅灰石和铝粉，添加剂的主要原料包括抗氧化剂、稳定剂和增塑剂。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述玻璃碳纤维层（3）的主要成分包括玻璃纤维、碳纤维、树脂基质、填料，玻璃纤维的原材料是由熔化的玻璃通过拉丝工艺制成的细长纤维，碳纤维的原材料是由聚丙烯腈纤维经高温炭化处理，树脂基质的原材料包括环氧树脂、酚醛树脂和环氧酚醛树脂，填料的原材料包括硅酸盐、滑石粉和氧化铝。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述抗氧化层（4）的主要成分包括金属粉末、硅酮、稀土元素、有机涂料和添加剂，金属粉末的原材料包括铝、锌、镁粉末，硅酮的原材料包括二硅化钛、二硅化锆，稀土元素的原材料包括钇、镨、镝，有机涂料的原材料包括聚合物、树脂，添加剂的原材料包括增稠剂、稳定剂、溶剂。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述抗压层（5）包括聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯一三氟氯乙烯共聚物、乙烯一四氟乙烯共聚物。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述防水层（6）的的组成成分包括橡胶、高分子聚合物、纤维素纤维、沥青、聚氨酯、聚合物改性水泥和膨胀剂，纤维素纤维的原材料包括沥青、橡胶。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述热熔胶底层（1）中防腐剂主要成分包括，铁磷酸盐、铁碳酸盐、聚氨酯、聚酯，氧化锌、磷酸，有机酸、有机胺、硫化物。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池封装用热熔胶膜，其特征在于：所述热熔胶底层（1）中防静电层主要成分包括聚合物、聚苯乙烯（ps）或聚丙烯酸酯（pmma），苯乙烯-二（α-甲基苯乙烯）胺（mbz）、26-二叔丁基-4-甲基酚（bht），所述粘合剂的主要陈分由乙烯醋酸乙烯共聚物（eva）、聚丙烯（pp）、聚酰胺（pa）、聚酯（pet）、环氧树脂（ep）组成。

技术总结
本发明公开了一种锂电池封装用热熔胶膜，涉及锂电池热熔胶膜技术领域。该锂电池封装用热熔胶膜，包括热熔胶膜底层，所述热熔胶膜底层的表面通过粘合剂粘性连接有防腐层，所述防腐层的表面通过粘合剂粘性连接有玻璃碳纤维层，所述玻璃碳纤维层的表面通过粘合剂粘性连接有抗氧化层。该申请热熔胶底层中所添加的聚合物增塑剂是为了改善热熔胶膜的柔韧性和可塑性而添加的成分，其中增塑剂可以使热熔胶膜具有较好的延展性和弹性，提高其在不同材料表面的附着力和粘接强度，并且其中稳定剂是为了提高热熔胶膜的耐热性和抗氧化性而添加的成分，稳定剂可以延缓热熔胶膜的老化速度，提高其耐候性和使用寿命。

技术研发人员：刘卫峰,刘偲怡
受保护的技术使用者：江苏惠沣环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15