本发明涉及环氧树脂胶粘剂,具体为一种光固化环氧胶粘剂及其制备方法。
背景技术:
1、环氧树脂胶粘剂具有优良的粘结性能、稳定性以及耐腐蚀性。但一般的环氧胶固化速度较慢、固化物较脆,抗冲击性能较低,环氧胶粘剂的快速固化工艺和韧性的提高是高性能环氧胶的发展方向。
2、本发明是解决环氧树脂胶粘剂固化后表面发粘问题,解决深层固化的问题,同时增韧剂提高胶层韧性,从而获得优异的力学性能。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种光固化环氧胶粘剂和其制备方法。此光固化胶粘剂固化后不发粘、固化时间短、韧性佳,同时利用阳离子后固化克服光固化深度问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种光固化环氧胶粘剂,按照重量份的原料包括:环氧树脂混合物60-80份、增韧剂5-30份、活性稀释剂1-10份、光引发剂0.1-10份、偶联剂1-3份;
4、所述环氧树脂混合物是缩水甘油醚类环氧树脂与双酚a缩水甘油醚类环氧树脂、双酚f缩水甘油醚环氧树脂、氢化双酚a环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂、脂环族缩水甘油醚树脂的至少一种进行混合;
5、所述增韧剂添加到所述环氧树脂混合物和所述活性稀释剂中的工艺方法:
6、s1:所述增韧剂加入到已烘干的稀释后的所述环氧树脂混合物和所述活性稀释剂中;
7、s2:升温至80-85℃,分散搅拌30-40min后,降至室温;
8、所述增韧剂是mbs类核-壳型抗冲击改性剂;
9、所述光引发剂碘鎓盐、硫鎓盐、芳茂铁盐中的一种或多种复配。
10、优选的,所述缩水甘油醚类环氧树脂是双酚a缩水甘油醚类环氧树脂、双酚f缩水甘油醚环氧树脂、氢化双酚a环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂、脂环族缩水甘油醚树脂中的至少一种。
11、优选的,环氧树脂70份、增韧剂22份、活性稀释剂5份、光引发剂1份、偶联剂2份。
12、优选的,所述活性稀释剂是脂肪族单环氧化合物、脂肪族多环氧化合物、低粘度双酚a型环氧树脂、液体脂环族环氧树脂中的至少一种。
13、优选的,所述活性稀释剂是丁基缩水甘油醚。
14、优选的,所述偶联剂是含环氧基型硅烷偶联剂。
15、优选的,所述偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷。
16、优选的,所述光引发剂是硫鎓盐。
17、所述的光固化环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
18、(1)取料:称取所述环氧树脂混合物、所述增韧剂、所述活性稀释剂、所述光引发剂、所述偶联剂,并烘干;
19、(2)制备:将搅拌均匀的所述环氧树脂混合物和所述活性稀释剂,加入所述增韧剂并升温至80-85℃,分散搅拌约40min后,降至室温,加入所述偶联剂、所述光引发剂,置于高速搅拌机下避光并混合均匀后开启真空-0.1mpa,行星转速5-10hz脱泡10-15min,然后通过过滤网出料得到成品,避光储存。
20、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21、本发明制备的胶粘剂在紫外光固化条件下可大大提高胶粘剂的固化速度;利用阳离子后固化克服光固化深度问题;采用改性纳米核壳离子增韧的环氧体系作为增韧剂,在保证体系透明度的同时很好的解决韧性不足的问题。
1.一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:按照重量份的原料包括:环氧树脂混合物60-80份、增韧剂5-30份、活性稀释剂1-10份、光引发剂0.1-10份、偶联剂1-3份;
2.根据权利要求1所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述缩水甘油醚类环氧树脂是双酚a缩水甘油醚类环氧树脂、双酚f缩水甘油醚环氧树脂氢化双酚a环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂、脂环族缩水甘油醚树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:环氧树脂70份、增韧剂22份、活性稀释剂5份、光引发剂1份、偶联剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述活性稀释剂是脂肪族单环氧化合物、脂肪族多环氧化合物、低粘度双酚a型环氧树脂、液体脂环族环氧树脂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述活性稀释剂是丁基缩水甘油醚。
6.根据权利要求1所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述偶联剂是含环氧基型硅烷偶联剂。
7.根据权利要求6所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的一种光固化环氧胶粘剂,其特征在于:所述光引发剂是硫鎓盐。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的光固化环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于:具体步骤如下: