一种复合板用PUR热熔胶及其生产工艺的制作方法

文档序号:36171878发布日期:2023-11-24 10:27阅读:46来源:国知局
一种复合板用的制作方法

本发明涉及热熔胶制备,具体涉及一种复合板用pur热熔胶及其生产工艺。


背景技术:

1、传统的热熔胶都是通过丙烯-醋酸乙烯、聚酯和聚酰胺等热塑性树脂生产的。因为eva和聚酯类热熔胶的柔韧性能不佳,而聚酰胺型热熔胶的熔点和硬度又都很高,因此在实际应用中受到限制。而基于聚氨酯产业的快速发展,聚氨酯材料在各领域方面的优势也开始逐步表现出来,因此关于聚氨酯热熔胶的研发工作也开始逐渐活跃起来,反应型聚氨酯热熔胶是一种以多元醇和多异氰酸酯为主体原料,同时辅以各种助剂,在特定的温度、压强和催化剂等条件下,制备的具有相应分子量的-nco基团封端的预聚体,pur热熔胶胶层坚韧、具有优异的柔韧性和高剥离强度等性能,同时还具有耐低温、耐老化、耐溶剂性、抗疲劳和耐磨性等优点。由于这些优点,pur热熔胶已成为现代胶粘剂行业中发展速度最快的胶粘剂之一,但现阶段pur热熔胶粘接性不强,且易被热老化降低性能的问题,影响了pur热熔胶的使用效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合板用pur热熔胶及其生产工艺,解决了现阶段pur热熔胶粘接性不强,且易被热老化降低性能的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、解决了现阶段pur热熔胶粘接性不强,且易被热老化降低性能的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

5、一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,具体包括如下步骤:

6、步骤a1:将2,2-二羟甲基丙酸、多巴胺、二环己基碳二亚胺(dcc)和丙酮混合,在转速为200-300r/min,温度为40-50℃的条件下,进行反应3-5h,制得扩链剂;

7、步骤a2:将改性单体、聚四氢呋喃二醇和异佛尔酮二异氰酸酯混合均匀,通入氮气保护,在转速为120-150r/min,温度为75-80℃的条件下,进行反应1-1.5h后,加入扩链剂和二月桂酸二丁基锡,继续反应2-3h,制得聚氨酯预聚体;

8、步骤a3:将聚氨酯预聚体、消泡剂和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh550)混合,在转速为60-80r/min,温度为80-85℃的条件下,搅拌均匀,制得复合板用pur热熔胶。

9、进一步,步骤a1所述的2,2-二羟甲基丙酸、多巴胺和二环己基碳二亚胺的摩尔比为1:1:1.1。

10、进一步,步骤a2所述的改性单体、聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和扩链剂的摩尔比为1:1:3.8:1.5,二月桂酸二丁基锡的用量为改性单体、聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和扩链剂质量和的1-1.5%。

11、进一步,步骤a3所述的聚氨酯预聚体、消泡剂和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为100:0.1:3-5,消泡剂为消泡剂t-104或消泡剂t-105中的一种。

12、进一步,所述的改性单体由如下步骤制成:

13、步骤b1:将4,4'-联苯酚和浓硫酸混合,在转速为60-120r/min,温度为20-25℃的条件下,进行搅拌并滴加硝酸溶液,进行反应3-5h后,冰水浴降温,过滤去除滤液,制得中间体1,将中间体1、丙烯酰氯、氢氧化钠和n,n-二甲基甲酰胺混合均匀,在转速为200-300r/min,温度为30-40℃的条件下,进行反应1-1.5h后,加入3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷,在365nm紫外光照射条件下,继续反应30-40min,制得中间体2;

14、步骤b2:将中间体2、乙醇和钯碳混合均匀,通入氢气置换空气,在转速为60-80r/min,温度为40-50℃,压强为0.5mpa的条件下,进行反应6-8h,制得中间体3,将中间体3、苯酚、碘、铁粉和环己酮,在温度为260-280℃的条件下,进行反应7-9h,制得中间体4;

15、步骤b3:将中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷和去离子水混合,在转速为200-300r/min,温度为60-70℃的条件下,搅拌10-15min后,加入浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应4-6h后,调节ph至中性,制得多端氢聚硅氧烷,将多端氢聚硅氧烷、烯丙醇和n,n-二甲基甲酰胺混合均匀,在转速为150-200r/min,温度为50-60℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,进行反应10-15h制得改性单体。

16、进一步,步骤b1所述的4,4'-联苯酚、浓硫酸和硝酸溶液的用量比为0.1mol:50ml:15ml,浓硫酸的质量分数为98%,硝酸溶液的质量分数为50%,中间体1、丙烯酰氯、氢氧化钠和3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷的摩尔比为1:2:2:2。

17、进一步,步骤b2所述的中间体2、乙醇和钯碳的质量比为15:70:2,中间体3、苯酚、碘、铁粉和环己酮的用量比为1mol:2mol:12ml:12ml:0.2mol。

18、进一步,步骤b3所述的中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为2mmol:1mmol:20ml:3mmol,浓硫酸的用量为中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的1-3%,多端氢聚硅氧烷和烯丙醇的摩尔比为1:4,氯铂酸在多端氢聚硅氧烷、烯丙醇、氯铂酸和n,n-二甲基甲酰胺的混合体系中的浓度为10-15ppm。

19、本发明的有益效果:本发明公开的一种复合板用pur热熔胶以2,2-二羟甲基丙酸和多巴胺为原料,在二环己基碳二亚胺的作用下,2,2-二羟甲基丙酸上的羧基和多巴胺上的氨基脱水反应,制得扩链剂,将改性单体、聚四氢呋喃二醇和异佛尔酮二异氰酸酯反应,再用扩链剂处理,制得聚氨酯预聚体,最后将聚氨酯预聚体、消泡剂和γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀制得,该热熔胶中含有硅氧烷结构,在接触到空气中的水分后会水解,产生的硅醇能够与复合板表面的活性羟基接枝,进而增加热熔胶粘接性,改性单体以4,4'-联苯酚为原料用硝酸溶液处理,使得酚羟基间位接枝硝基,制得中间体1,将中间体1和丙烯酰氯反应,使得中间体1上的酚羟基和丙烯酰氯上的酰氯反应,加入3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷,在紫外线照射条件下,3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷上的巯基和双键反应,制得中间体2,将中间体2用钯碳还原,使得中间体2上的硝基转变为氨基,制得中间体3,将中间体3和苯酚反应,使得中间体3上的氨基和苯酚上的酚羟基反应,制得中间体4,将中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷和去离子水混合,中间体4和3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷上硅氧烷水解,再在浓硫酸的作用下与1,1,3,3-四甲基二硅氧烷聚合,制得多端氢聚硅氧烷,将多端氢聚硅氧烷和丙烯醇在氯铂酸的作用下,使得多端氢聚硅氧烷上的si-h键和丙烯醇上的双键接枝,制得改性单体,改性单体将聚氨酯预聚体由链状结构改变为网格状结构,同时含有有机硅链段增加了热熔胶的强度,且含有环氧基进一步提升了粘接性,分子中的苯二胺结构,使得热熔胶具有耐老化效果,进而提升了热熔胶的使用寿命。



技术特征:

1.一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤a1所述的2,2-二羟甲基丙酸、多巴胺和二环己基碳二亚胺的摩尔比为1:1:1.1。

3.根据权利要求1所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤a2所述的改性单体、聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和扩链剂的摩尔比为1:1:3.8:1.5,二月桂酸二丁基锡的用量为改性单体、聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯和扩链剂质量和的1-1.5%。

4.根据权利要求1所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤a3所述的聚氨酯预聚体、消泡剂和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为100:0.1:3-5,消泡剂为消泡剂t-104或消泡剂t-105中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:所述的改性单体由如下步骤制成:

6.根据权利要求5所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤b1所述的4,4'-联苯酚、浓硫酸和硝酸溶液的用量比为0.1mol:50ml:15ml,浓硫酸的质量分数为98%,硝酸溶液的质量分数为50%,中间体1、丙烯酰氯、氢氧化钠和3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷的摩尔比为1:2:2:2。

7.根据权利要求5所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤b2所述的中间体2、乙醇和钯碳的质量比为15:70:2,中间体3、苯酚、碘、铁粉和环己酮的用量比为1mol:2mol:12ml:12ml:0.2mol。

8.根据权利要求5所述的一种复合板用pur热熔胶的生产工艺,其特征在于:步骤b3所述的中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、去离子水和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为2mmol:1mmol:20ml:3mmol,浓硫酸的用量为中间体4、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的1-3%,多端氢聚硅氧烷和烯丙醇的摩尔比为1:4,氯铂酸在多端氢聚硅氧烷、烯丙醇、氯铂酸和n,n-二甲基甲酰胺的混合体系中的浓度为10-15ppm。

9.一种复合板用pur热熔胶,其特征在于:根据权利要求1-8任一项所述生产工艺制备而成。


技术总结
本发明公开了一种复合板用PUR热熔胶及其生产工艺,以2,2‑二羟甲基丙酸和多巴胺为原料,在二环己基碳二亚胺的作用下,2,2‑二羟甲基丙酸上的羧基和多巴胺上的氨基脱水反应,制得扩链剂,将改性单体、聚四氢呋喃二醇和异佛尔酮二异氰酸酯反应,再用扩链剂处理,制得聚氨酯预聚体,再与消泡剂和γ‑氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀制得,该热熔胶中含有硅氧烷结构,在接触到空气中的水分后会水解,产生的硅醇能够与复合板表面的活性羟基接枝,进而增加热熔胶粘接性,改性单体将聚氨酯预聚体由链状结构改变为网格状结构,同时有机硅链段增加了热熔胶的强度,且环氧基进一步提升了粘接性,分子中的苯二胺结构,使得热熔胶具有耐老化效果。

技术研发人员:徐彦威,胡倩,李雪,王硕航
受保护的技术使用者:山东凯恩新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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