线路板用油墨及其制备方法与流程

本发明涉及一种油墨材料，特别是涉及一种线路板用油墨及其制备方法。

背景技术：

1、油墨是常用的印刷材料，可以通过喷涂或印刷在具体的物品上，在具体的物品上形成油墨层，具体是可以形成文字或一定的图形，油墨可以用于书刊、包装装潢、建筑装饰及线路板材等各种印刷，其中，线路板为电子产品，通过印刷油墨可以对金属层起到很好的绝缘作用及保护作用，随着线路板的应用越来越多，线路板用油墨的应用也越来越多。

2、然而，线路板用油墨通常是采用白色颜料作为油墨体系中的颜料，从而形成白色油墨，因此，线路板用油墨也称为白油，而线路板在使用时，线路板上的电元器件工作时会产生热量，油墨受热容易发生变质发黄，从而大大影响线路板表面的光亮度，因此，有必要提供一种高光效且耐用性好的线路板用油墨。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种线路板用油墨。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种线路板用油墨，包括如下质量份的各组分：25～35份树脂、40～50份稀释溶剂、25～35份颜料、10～15份固化剂、10～15份助剂，所述颜料为改性钛白粉。

4、在其中一种实施方式，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂及酚醛树脂中的至少一种。

5、在其中一种实施方式，所述改性钛白粉的制备方法为：提供二氧化钛，将所述二氧化钛加入去离子水中，并加入分散剂，进行搅拌分散操作，再进行研磨操作，得到二氧化钛浆料，采用去离子水对所述二氧化钛浆料进行稀释操作，得到二氧化钛稀释浆液，对所述二氧化钛稀释浆液进行加热操作，向所述二氧化钛稀释浆液中加入ph调节剂，将所述二氧化钛稀释浆液的ph调节至6～7，提供碱性铝化合物，将所述碱性铝化合物加入所述二氧化钛稀释浆液中，并进行搅拌操作，搅拌40min～120min，得到一级二氧化钛包覆浆料，提供稀硫酸溶液及酸性铝化合物，将所述稀硫酸溶液加入所述一级二氧化钛包覆浆料中，将所述一级二氧化钛包覆浆料ph调节至5～6，将所述酸性铝化合物加入所述一级二氧化钛包覆浆料中，并进行搅拌操作，搅拌40min～120min，得到二级二氧化钛包覆浆料，对所述二级二氧化钛包覆浆料进行过滤操作，得到二氧化钛滤饼，对所述二氧化钛滤饼进行洗涤、烘干，得到洁净的二氧化钛滤饼，对所述洁净的二氧化钛滤饼进行粉碎操作，并加入加入聚硅氧烷乳液，混合均匀，得到所述改性钛白粉。

6、在其中一种实施方式，所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。

7、在其中一种实施方式，所述碱性铝化合物为偏铝酸钠。

8、在其中一种实施方式，所述酸性铝化合物为硫酸铝。

9、在其中一种实施方式，所述ph调节剂为氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液。

10、在其中一种实施方式，在所述对所述二氧化钛稀释浆液进行加热操作的操作中，采用水浴加热对所述二氧化钛稀释浆液进行加热，控制加热温度为50℃～55℃。

11、在其中一种实施方式，所述助剂包括2～3份防老剂、2～3份消泡剂、2～3份流平剂、2～3份分散剂、2～3份防沉剂。

12、一种线路板用油墨的制备方法，包括如下步骤：

13、提供如下质量份的各组分：25～35份树脂、40～50份稀释溶剂、25～35份颜料、10～15份固化剂、10～15份助剂，所述颜料为改性钛白粉；

14、按比例将所述树脂、所述稀释溶剂、所述颜料、所述固化剂及所述助剂加入行星搅拌机中，进行搅拌混合操作，控制搅拌速度为3000r/min～3500r/min，搅拌30min～40min，得到线路板用油墨。

15、与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

16、上述线路板用油墨，通过采用树脂及稀释溶剂，作为油墨溶液体系，可以得到粘度适中的油墨溶液体系，再通过设置有颜料、固化剂及助剂，从而制备得到具有一定颜色的油墨，具体地，颜料采用改性钛白粉，改性钛白粉为具有高反射亮度的白色颗粒，可以制备得到高亮的白色油墨，且改性钛白粉具有良好的耐用性，性质稳定，不易变质，从而影响线路板表面的光亮度，从而在提高线路板表面光效的同时，有利于提高线路板用油墨的耐用性。

技术特征：

1.一种线路板用油墨，其特征在于，包括如下质量份的各组分：25～35份树脂、40～50份稀释溶剂、25～35份颜料、10～15份固化剂、10～15份助剂，所述颜料为改性钛白粉。

2.根据权利要求1所述的线路板用油墨，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂及酚醛树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的线路板用油墨，其特征在于，所述改性钛白粉的制备方法为：提供二氧化钛，将所述二氧化钛加入去离子水中，并加入分散剂，进行搅拌分散操作，再进行研磨操作，得到二氧化钛浆料，采用去离子水对所述二氧化钛浆料进行稀释操作，得到二氧化钛稀释浆液，对所述二氧化钛稀释浆液进行加热操作，向所述二氧化钛稀释浆液中加入ph调节剂，将所述二氧化钛稀释浆液的ph调节至6～7，提供碱性铝化合物，将所述碱性铝化合物加入所述二氧化钛稀释浆液中，并进行搅拌操作，搅拌40min～120min，得到一级二氧化钛包覆浆料，提供稀硫酸溶液及酸性铝化合物，将所述稀硫酸溶液加入所述一级二氧化钛包覆浆料中，将所述一级二氧化钛包覆浆料ph调节至5～6，将所述酸性铝化合物加入所述一级二氧化钛包覆浆料中，并进行搅拌操作，搅拌40min～120min，得到二级二氧化钛包覆浆料，对所述二级二氧化钛包覆浆料进行过滤操作，得到二氧化钛滤饼，对所述二氧化钛滤饼进行洗涤、烘干，得到洁净的二氧化钛滤饼，对所述洁净的二氧化钛滤饼进行粉碎操作，并加入加入聚硅氧烷乳液，混合均匀，得到所述改性钛白粉。

4.根据权利要求3所述的线路板用油墨，其特征在于，所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。

5.根据权利要求3所述的线路板用油墨，其特征在于，所述碱性铝化合物为偏铝酸钠。

6.根据权利要求3所述的线路板用油墨，其特征在于，所述酸性铝化合物为硫酸铝。

7.根据权利要求3所述的线路板用油墨，其特征在于，所述ph调节剂为氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液。

8.根据权利要求3所述的线路板用油墨，其特征在于，在所述对所述二氧化钛稀释浆液进行加热操作的操作中，采用水浴加热对所述二氧化钛稀释浆液进行加热，控制加热温度为50℃～55℃。

9.根据权利要求求1-8任一项所述的线路板用油墨，其特征在于，所述助剂包括2～3份防老剂、2～3份消泡剂、2～3份流平剂、2～3份分散剂、2～3份防沉剂。

10.一种线路板用油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供的线路板用油墨，包括如下质量份的各组分：25～35份树脂、40～50份稀释溶剂、25～35份颜料、10～15份固化剂、10～15份助剂，所述颜料为改性钛白粉。通过采用树脂及稀释溶剂，作为油墨溶液体系，可以得到粘度适中的油墨溶液体系，再通过设置有颜料、固化剂及助剂，从而制备得到具有一定颜色的油墨，具体地，颜料采用改性钛白粉，改性钛白粉为具有高反射亮度的白色颗粒，可以制备得到高亮的白色油墨，且改性钛白粉具有良好的耐用性，性质稳定，不易变质，从而影响线路板表面的光亮度，从而在提高线路板表面光效的同时，有利于提高线路板用油墨的耐用性。

技术研发人员：田丹琪,刘才进,田维明,韩有盛,郑雪云
受保护的技术使用者：惠州市串联光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19