一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料、制备方法及其应用与流程

本发明属于聚酰亚胺泡沫复合，特别涉及一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料、制备方法及其应用。

背景技术：

1、聚酰亚胺泡沫有着耐高低温、助燃隔热、耐酸碱、耐溶剂等优异的物理化学性质，但正因为这些优点使得在生产过程中正常产生的边角废料无法进行有效的回收再利用产生极大的浪费，若直接作为垃圾处理的话要么由于其密度小导致产生极大的运输费用，要么通过热压减少体积但需要增加相关设备和人力开销且会使得边角废料内未经处理的溶剂挥发污染空气影响操作人员的身体健康，且完成运输后目前的处理方式也无非是高温焚烧或者集中填埋，均会造成环境破坏。

2、传统聚酰亚胺的回收方案比较单一，同时无法大批量回收利用，导致聚酰亚胺泡沫回收料的重复利用率较低，无法满足实际生产的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于对聚酰亚胺泡沫回收料进行重复利用，提高其重复使用率。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、第一方面，本申请公开了一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料，包括以下重量份物质：20～65份芳香族二酐、50～105份异氰酸酯、10～60份溶剂、0.1～10份低分子醇、10～30份消泡剂、5～15份增稠剂、10～30份聚酰亚胺泡沫废料。

4、通过上述技术方案，本申请选用芳香族二酐、异氰酸酯、低分子醇和聚酰亚胺泡沫废料为原料生产防火隔热复合涂料，能使聚酰亚胺泡沫废料与各原料之间形成稳定的树脂体系，在后续使用过程中，不仅能对聚酰亚胺泡沫废料重新使用，还能使制备的防火隔热复合涂料具有良好的隔热效果。

5、进一步的，所述芳香族二酐包括btda、pmda、bpada和dsda中的一种或多种；

6、所述溶剂包括dmf、dmac和hpfa中的一种或多种；

7、所述异氰酸酯包括pm-200、pm-400、ne-466、wb-07430、8019、8122中的一种或多种；

8、所述低分子醇包括ch3oh、c2h5oh、c3h8o、(ch2oh)2和c3h8o3中的一种或多种。

9、进一步的，所述消泡剂包括basf-nxz、base-a10、b-04和b-193中的一种或多种；

10、所述增稠剂包括peg-150、硬脂酸铝、硅酸铝、er-20和钛酸四丁酯中的一种或多种。

11、第二方面，本申请提供了一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

12、s1、将芳香族二酐、溶剂、低分子醇与废弃聚酰亚胺泡沫粉料混合，加热搅拌处理，得树脂白料；

13、s2、取树脂白料与异氰酸酯、溶剂、消泡剂进行混合处理，收集得混合液；

14、s3、将增稠剂加入混合液中，即可制备得所述防火隔热复合涂料。

15、通过上述技术方案，本申请优化了基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，通过将聚酰亚胺泡沫废料进行有效的重复使用，极大地提高了聚酰亚胺泡沫的利润，降低了生产成本。

16、进一步的，步骤s1所述树脂白料加热搅拌处理的温度为50～110℃，搅拌速度为100～500r/min，处理时间为1～5h，所述废弃聚酰亚胺泡沫加入混合体系的时间点为搅拌处理后1～4h之间。。

17、进一步的，步骤s2所述树脂白料混合处理的温度为10～40℃，转速为100～500r/min，混合处理的时间为0.5～2h。

18、进一步的，步骤s3所述增稠剂加入后的混合时间为0.5～2h。

19、第三方面，本申请提供了一种应用基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

20、将制备的防火隔热复合涂料涂覆于物体表面后，对表面进行固化处理。

21、进一步的，所述固化处理包括加热固化和常温固化。

22、进一步的，所述加热固化包括采用以下方案：

23、先在80～110℃预热10～30min，再升温至150～180℃保持10～30min以去除溶剂，继续升温至220～270℃保持10～60min完成固化。

24、综上所述，本申请具有以下有益效果：

25、第一、本申请选用芳香族二酐、异氰酸酯、低分子醇和聚酰亚胺泡沫废料为原料生产防火隔热复合涂料，能使聚酰亚胺泡沫废料与各原料之间形成稳定的树脂体系，在后续使用过程中，不仅能对聚酰亚胺泡沫废料重新使用，还能使制备的防火隔热复合涂料具有良好的隔热效果。

26、第二、本申请优化了基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，通过将聚酰亚胺泡沫废料进行有效的重复使用，极大的提高的聚酰亚胺泡沫的利润，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料，其特征在于，包括以下重量份物质：

2.根据权利要求1所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料，其特征在于，所述芳香族二酐包括btda、pmda、bpada和dsda中的一种或多种；

3.根据权利要求1所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料，其特征在于，所述消泡剂包括basf-nxz、base-a10、b-04和b-193中的一种或多种；

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

5.根据权利要求4所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤s1所述树脂白料加热搅拌处理的温度为50～110℃，搅拌速度为100～500r/min，处理时间为1～5h，所述废弃聚酰亚胺泡沫加入混合体系的时间点为搅拌处理后1～4h之间。

6.根据权利要求4所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤s2所述树脂白料混合处理的温度为10～40℃，转速为100～500r/min，混合处理的时间为0.5～2h。

7.根据权利要求4所述的一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤s3所述增稠剂加入后的混合时间为0.5～2h。

8.根据权利要求1-3任一项所述应用基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种应用基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的方法，其特征在于，所述固化处理包括加热固化和常温固化。

10.根据权利要求8所述的一种应用基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料的方法，其特征在于，所述加热固化包括采用以下方案：

技术总结
本发明属于聚酰亚胺泡沫复合技术领域，特别涉及一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料、制备方法及其应用。一种基于聚酰亚胺泡沫回收料的防火隔热复合涂料，包括以下重量份物质：20～65份芳香族二酐、50～105份异氰酸酯、10～60份溶剂、0.1～10份低分子醇、10～30份消泡剂、5～15份增稠剂、10～30份聚酰亚胺泡沫废料。本申请选用芳香族二酐、异氰酸酯、低分子醇和聚酰亚胺泡沫废料为原料生产防火隔热复合涂料，能使聚酰亚胺泡沫废料与各原料之间形成稳定的树脂体系，在后续使用过程中，不仅能对聚酰亚胺泡沫废料重新使用，还能使制备的防火隔热复合涂料具有良好的隔热效果。

技术研发人员：李卓超,陈存友
受保护的技术使用者：常州福隆科技新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15