本发明属于涂料,尤其涉及一种水性耐高温绝缘涂料及其制备方法和应用。
背景技术:
1、日常生活中人们经常会碰到对使用物品有绝缘的需求,比如在3c电子消费品领域,手机内部屏蔽罩、电路板、元部件在使用时不能出现干扰其他部件的情况。因此表面做绝缘处理来阻隔电磁场向外扩散尤其重要。目前市场上常见的实现绝缘的方案有两种,包膜和喷涂绝缘涂料;包膜处理的工艺复杂,生产效率低,耗时耗力;通过喷涂涂料实现绝缘来取代包膜已经成为趋势,目前市售的绝缘涂料多为油性涂料,voc含量在550g/l以上,不符合国家提倡的绿色环保要求,且绝缘性能主要依赖高膜厚实现,低膜厚(30μm左右)时测试击穿电压一般在500-1000kv之间,绝缘效果一般,不太适用于3c信息家电中喷涂产品尺寸较小的场景,并且其附着性能和耐高温高湿性能与绝缘性能不能兼得。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种水性耐高温绝缘涂料及其制备方法和应用,同时提高低膜厚时的绝缘性能、附着性能和耐高温高湿性能。
2、为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
3、一种水性耐高温绝缘涂料,其制备原料包括按重量份计的下述组分:45-50份的苯酚改性水性环氧树脂乳液,15-20份的双酚a型环氧树脂乳液,4-5份的氨基树脂,0.5-1份的催化剂,2-3份的封闭异氰酸酯,以及10-25份的水;
4、所述苯酚改性水性环氧树脂乳液环氧当量为180-220g/eq,所述双酚a型环氧树脂乳液环氧当量为520-600g/eq;
5、所述氨基树脂为三聚氰胺交联剂,所述催化剂为酸催化剂。
6、作为进一步改进,还包括:0.5-1份的消泡剂,1-2份的润湿剂,3-5份的成膜助剂,1-2份的增稠剂,及0.1-0.2份的ph调节剂。
7、作为进一步改进,所述苯酚改性水性环氧树脂乳液采用非离子型乳化剂。
8、作为进一步改进,所述苯酚改性水性环氧树脂乳液采用qr-polymers公司生产的e-pos2209,所述双酚a型环氧树脂乳液采用qr-polymers公司生产的e-pos 1011w55。
9、作为进一步改进,所述氨基树脂采用湛新的303lf。
10、作为进一步改进,所述封闭异氰酸酯为封闭型脂肪族异氰酸酯,采用科思创的bayhydur bl 2867。
11、作为进一步改进,所述ph调节剂为胺中和剂。
12、本发明还提供一种所述水性耐高温绝缘涂料的制备方法,将各组分搅拌混合均匀,制得所述水性耐高温绝缘涂料。
13、本发明还提供一种所述水性耐高温绝缘涂料的应用,将所述水性耐高温绝缘涂料涂覆于产品素材表面,膜厚25-30μm,并固化形成绝缘层。
14、作为进一步改进,所述固化温度为155~165℃。
15、本发明通过两种不同的环氧树脂乳液(苯酚改性的环氧树脂乳液和双酚a型环氧树脂乳液)复配,并严格控制二者的比例,并通过氨基树脂的添加并控制其用量,协同作用,达到同时提高在低膜厚时的绝缘性能、附着性能和耐高温高湿性能的效果。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
17、1、本发明的涂料在较低膜厚时即可达到良好的绝缘性能(膜厚30μm左右时击穿电压可达3kv),一次喷涂即可实现,喷涂后对素材本身尺寸影响小,不影响后续组装,相同膜厚下绝缘性比市售同类型产品有大幅提升;
18、2、本发明的涂料具有良好的附着力,并且耐高温、耐候性优异,170度加热2h,高温高湿1000h后漆膜有良好的附着力;
19、3、本发明的涂料为水性涂料,采用水性pu体系,voc<300g/l,低于国家标准,满足环保要求,且产品便于施工,不需要额外添加其他固化剂和助剂,搅拌均匀后即可喷涂,烘烤30min后即可满足性能测试要求,生产效率高。
1.一种水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,其制备原料包括按重量份计的下述组分:45-50份的苯酚改性水性环氧树脂乳液,15-20份的双酚a型环氧树脂乳液,4-5份的氨基树脂,0.5-1份的催化剂,2-3份的封闭异氰酸酯,以及10-25份的水;
2.根据权利要求1所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,还包括:0.5-1份的消泡剂,1-2份的润湿剂,3-5份的成膜助剂,1-2份的增稠剂,及0.1-0.2份的ph调节剂。
3.根据权利要求1或2所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,所述苯酚改性水性环氧树脂乳液采用非离子型乳化剂。
4.根据权利要求3所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,所述苯酚改性水性环氧树脂乳液采用qr-polymers公司生产的e-pos 2209,所述双酚a型环氧树脂乳液采用qr-polymers公司生产的e-pos 1011w55。
5.根据权利要求1或2所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,所述氨基树脂采用湛新的303lf。
6.根据权利要求1或2所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,所述封闭异氰酸酯为封闭型脂肪族异氰酸酯,采用科思创的bayhydur bl 2867。
7.根据权利要求2所述的水性耐高温绝缘涂料,其特征在于,所述ph调节剂为胺中和剂。
8.一种权利要求1~7任一项所述水性耐高温绝缘涂料的制备方法,其特征在于,将各组分搅拌混合均匀,制得所述水性耐高温绝缘涂料。
9.一种权利要求1~7任一项所述水性耐高温绝缘涂料的应用,其特征在于,将所述水性耐高温绝缘涂料涂覆于产品素材表面,膜厚25-30μm,并固化形成绝缘层。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述固化温度为155~165℃。