本发明涉及电泳涂料,具体涉及一种高适用性电泳涂料。
背景技术:
1、自20世纪70年代电泳涂料作为新型涂料以来,因其在环保、涂装效率、涂装复杂工件上的优点,被广泛的应用在汽车、五金、家电等行业。因电泳涂料作为水性涂料,对涂装现场的环境、前处理好坏程度等都有较高的要求,如水质的情况、油污、前处理膜的好坏、槽温的高低等,都会对电泳涂装的质量造成影响,每年因涂装异常而返工的工件不知几凡,造成大量的人力物力的浪费。那么研究一种能适用于复杂环境、低施工条件下的电泳漆具有重要的意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种高适用性电泳涂料解决上述对现场施工环境、施工条件较为依赖的问题。
2、本发明提供的一种高适用性电泳涂料,包括乳液部分和色浆部分,所述乳液部分包括500-600重量份的胺改性环氧树脂和200-300重量份的改性异氰酸酯固化剂,通过物理混合后加有机酸或无机酸中和后加水、润湿助剂分散制得;所述色浆部分为通用型色浆。
3、在某些实施方案中,所述胺改性环氧树脂包括以下重量份数的组分:
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6、在某些实施方案中,所述聚酰胺的牌号为bs8155。
7、在某些实施方案中,所述改性环氧树脂由以下方法制得:
8、将基础环氧、bpa、第一批次mibk和三苯基膦混合,扩链后,形成环氧当量在580-620的环氧树脂,再加入第二批次mibk对环氧树脂进行稀释,分别使用二乙醇胺和聚酰胺进行胺化,形成胺值在55-65的胺改性环氧树脂。
9、在某些实施方案中,所述改性异氰酸酯固化剂由mdi与ppg-200聚醚多元醇扩链,最终由己内酰胺封闭制得。
10、在某些实施方案中,所述改性异氰酸酯固化剂包括以下重量份数的组分:
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12、在某些实施方案中,所述改性异氰酸酯固化剂由以下方法制得:
13、将mdi和mibk加入带搅拌的实验装置中,升温至80℃,将ppg-2000聚醚多元醇从滴加装置中缓慢滴加进实验装置中,滴加完毕后维持温度80℃,直至nco值至150-180‰,降温至60℃,将己内酰胺分多次加入实验装置中,升温至80℃反应,直至nco值小于1‰,最后将乙二醇丁醚加入反应装置中,稀释降温待用。
14、在某些实施方案中,所述润湿助剂由炔二醇类与十七烷基咪唑啉经酸中和后,加水稀释制得。
15、在某些实施方案中,所述润湿助剂包括以下重量份数的组分:
16、
17、在某些实施方案中,所述润湿助剂由以下方法制得:
18、将十七烷基咪唑啉、炔二醇和二乙醇丁醚加入带搅拌的实验装置中,升温至80℃搅拌充分,加入甲酸,降温至70℃进行搅拌中和30分钟,中和完毕后加入纯水进行搅拌稀释,制得助剂待用。
19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20、本发明提供的一种高适用性电泳涂料,是通过聚醚多元醇润湿与柔韧性的特点,结合炔二醇、十七烷基咪唑啉润湿性的特点,以及固化剂中己内酰胺高硬度的特性,使得基材在脱脂、前处理不良情况等极端施工条件下,依然能够充分润湿,均匀上膜,且泳透力高,从而减少因施工环境和条件造成的电泳不良而返工的浪费。
1.一种高适用性电泳涂料,其特征在于,包括乳液部分和色浆部分,所述乳液部分包括500-600重量份的胺改性环氧树脂和200-300重量份的改性异氰酸酯固化剂,通过物理混合后加有机酸或无机酸中和后加水、润湿助剂分散制得;所述色浆部分为通用型色浆。
2.根据权利要求1所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述胺改性环氧树脂包括以下重量份数的组分:
3.根据权利要求2所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述改性环氧树脂由以下方法制得:
4.根据权利要求1所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述改性异氰酸酯固化剂由mdi与ppg-200聚醚多元醇扩链,最终由己内酰胺封闭制得。
5.根据权利要求2所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述改性异氰酸酯固化剂包括以下重量份数的组分:
6.根据权利要求2所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述改性异氰酸酯固化剂由以下方法制得:
7.根据权利要求1所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述润湿助剂由炔二醇类与十七烷基咪唑啉经酸中和后,加水稀释制得。
8.根据权利要求1所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述润湿助剂包括以下重量份数的组分:
9.根据权利要求1所述的一种高适用性电泳涂料,其特征在于,所述润湿助剂由以下方法制得: