防爆膜基材、防爆膜及其制备方法与流程

本发明涉及防爆膜，具体涉及一种防爆膜基材、防爆膜及其制备方法。

背景技术：

1、现代家居卫生间主要流行干湿分离装修风格，防爆膜，是一种用于玻璃上的功能膜，作为一种新型的节能建筑材料，起到保护玻璃的作用，防止玻璃破碎，且当玻璃破碎时，碎片可以紧紧地贴在玻璃防爆膜的薄膜表面，保持原来的形状，不会飞溅或变形。

2、现有的防爆膜应用于卫浴时，由于会接触到热水，在热水长期接触环境下，由于耐高温性能不足，会失去粘性，导致其保护效果下降，造成安全隐患。

3、鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种防爆膜基材、防爆膜及其制备方法，所述的防爆膜基材具有优异的耐高温性能和粘性。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种防爆膜基材，包括以下质量份的制备原料：100～130份丙烯酸类胶液、4～6份乙酸乙酯、2～4份甲苯、1～2份第一萜烯酚树脂、0.5～1份第二萜烯酚树脂、0.1～0.5份异氰酸酯、0.5～1份抗氧剂、1～5份石墨烯纳米片、2～4份超微细硅灰石粉。

4、本发明的发明人研究发现，目前现有的丙烯酸类胶液的耐高温性能不足，当现有的丙烯酸类胶液应用于卫浴时，在淋水之后，易失去粘性，无法牢固的贴在玻璃上，因此，限制了其在卫浴中的应用。

5、本发明创造性的在丙烯酸类胶液中加入第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂，能够大幅度的提高防爆膜基材的耐高温性能和粘结力，并通过加入石墨烯纳米片、超微细硅灰石粉形成填料填充网络，有效的嵌入丙烯酸胶液中，在受到外力或与高温水接触时，起到优异的缓冲作用，有效的隔力和隔温，填料填充网络与交联网络相互穿插交错，有效的提高了分子间作用力，提高了基材的网络密度和内聚力，有效的抑制氧阻聚的问题，进而有效的提高了耐高温性能和粘性。

6、本发明通过采用特定的第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂以及特定片径、厚度的石墨烯纳米片与超微细硅灰石粉，配方设计合理，各组分间的相容性好，分散性好，不会发生团聚现象。

7、作为本发明的优选实施方案，所述石墨烯纳米片的片径为10～20μm，厚度为1～2nm。

8、作为本发明的优选实施方案，所述超微细硅灰石粉的平均粒径为8～15μm。

9、作为本发明的优选实施方案，所述第一萜烯酚树脂为sylvares tp 2040(科腾)。

10、作为本发明的优选实施方案，所述第二萜烯酚树脂为荒川803l。

11、其中第一萜烯酚树脂的软化点大致在115～125℃(具有代表性的软化点为118℃)，羟基数在140～160，数均分子量较低，而第一萜烯酚树脂软化点大致在(145～160℃)，羟基含量为45～60mgkoh/g，苯酚含量≤0.25％，本发明创造性的采用两种性质不同的萜烯酚树脂进行组合，将其加入到体系中，有利于改善体系的流动性，提高基材的网络密度和内聚力，促进石墨烯纳米片、超微细硅灰石粉在体系的分散。

12、作为本发明的优选实施方案，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂dltp中的至少一种。

13、作为本发明的优选实施方案，所述丙烯酸类胶液包括以下质量份的制备原料：100份丙烯酸丁酯、20～40份丙烯酸异辛酯、4～10份丙烯酸、4～10份乙酸乙烯酯、2～6份丙烯酸羟乙酯、0.1～1份过氧化苯甲酰、0.1～1份正十二烷基硫醇、120～150份乙酸乙酯。

14、本领域技术人员可以根据常规技术手段根据上述原料将其制备成丙烯酸类胶液，即本发明对于丙烯酸类胶液的制备方法不限。

15、示例性的，所述的丙烯酸类胶液的制备方法为：

16、将乙酸乙酯均匀分为两份，将一部分乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、乙酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯、过氧化苯甲混合均匀，再加入正十二烷基硫醇、另外一部分乙酸乙酯，在90℃下搅拌均匀，反应12h，降温，得到丙烯酸类胶液。

17、本发明还提供了一种防爆膜基材的制备方法，包括以下步骤：

18、将第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂、乙酸乙酯、甲苯混合均匀(混合过程中根据软化点选择适宜的加热温度)，得到预混料；

19、将预混料、丙烯酸类胶液混合均匀，再加入抗氧剂、石墨烯纳米片、超微细硅灰石，混合均匀，最后加入异氰酸酯，搅拌均匀，得到防爆膜基材。

20、本发明还提供了一种防爆膜基材在制备防爆膜中的应用。

21、本发明还提供了一种防爆膜的制备方法，包括以下步骤：

22、将防爆膜基材用狭缝涂布机涂布于离型膜上，干燥，得到防爆膜；

23、所述防爆膜基材为上述所述的防爆膜基材。

24、本发明的有益效果在于：(1)本发明在丙烯酸类胶液中加入第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂，能够大幅度的提高防爆膜基材的耐高温性能和粘结力，并通过加入石墨烯纳米片、超微细硅灰石粉形成填料填充网络，有效的嵌入丙烯酸胶液中，在受到外力或与高温水接触时，起到优异的缓冲作用，有效的隔力和隔温，填料填充网络与交联网络相互穿插交错，有效的提高了分子间作用力，提高了基材的网络密度和内聚力，有效的抑制氧阻聚的问题，进而有效的提高了耐高温性能和粘性。

技术特征：

1.一种防爆膜基材，其特征在于，包括以下质量份的制备原料：100～130份丙烯酸类胶液、4～6份乙酸乙酯、2～4份甲苯、1～2份第一萜烯酚树脂、0.5～1份第二萜烯酚树脂、0.1～0.5份异氰酸酯、0.5～1份抗氧剂、1～5份石墨烯纳米片、2～4份超微细硅灰石粉。

2.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述石墨烯纳米片的片径为10～20μm，厚度为1～2nm。

3.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述超微细硅灰石粉的平均粒径为8～15μm。

4.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述第一萜烯酚树脂为sylvarestp 2040。

5.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述第二萜烯酚树脂为荒川803l。

6.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂dltp中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的防爆膜基材，其特征在于，所述丙烯酸类胶液包括以下质量份的制备原料：100份丙烯酸丁酯、20～40份丙烯酸异辛酯、4～10份丙烯酸、4～10份乙酸乙烯酯、2～6份丙烯酸羟乙酯、0.1～1份过氧化苯甲酰、0.1～1份正十二烷基硫醇、120～150份乙酸乙酯。

8.权利要求1～7任一所述的防爆膜基材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.权利要求1～7任一所述的防爆膜基材在制备防爆膜中的应用。

10.一种防爆膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种防爆膜基材、防爆膜及其制备方法，属于防爆膜技术领域，包括以下制备原料：丙烯酸类胶液、乙酸乙酯、甲苯、第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂、异氰酸酯、抗氧剂、石墨烯纳米片、超微细硅灰石粉，本发明在丙烯酸类胶液中加入第一萜烯酚树脂、第二萜烯酚树脂，并通过加入石墨烯纳米片、超微细硅灰石粉形成填料填充网络，有效的嵌入丙烯酸胶液中，在受到外力或与高温水接触时，起到优异的缓冲作用，有效的隔力和隔温，填料填充网络与交联网络相互穿插交错，有效的提高了分子间作用力，提高了基材的网络密度和内聚力，有效的抑制氧阻聚的问题，进而有效的提高了耐高温性能和粘性。

技术研发人员：陈永学,张庆旺
受保护的技术使用者：广东安可科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25