一种油井用高效复合纳米减阻剂及其制备方法与流程

文档序号:37492045发布日期:2024-04-01 14:00阅读:15来源:国知局
一种油井用高效复合纳米减阻剂及其制备方法与流程

本发明涉及油井增产,具体的,涉及一种油井用高效复合纳米减阻剂及其制备方法。


背景技术:

1、随着常规油气资源的不断下降,低渗透储层的开发成为了油田开采的重中之重。这类储层存在的注水困难,高压欠注等问题,是目前急需解决的关键问题。纳米材料在近几年逐渐应用于复合材料、涂层、橡胶、药物载体等领域后,其作为油田开采的一个新兴的发展趋势,也越来越受到关注。

2、油井持续生产过程中,在近井地带容易形成沉积造成油井产量下降,究其原因是原油在储层中的流动性欠佳。目前,通常采用添加减阻剂的方法加以解决上述问题,但是,现有减阻剂还存在减阻时效短,减阻效果差的缺陷。

3、因此,为了在向储层微通道中注入一定量的减阻剂时,获得优异的减阻效果,开发新型高效减阻剂成为亟待研究的重要课题,这将对提高油井产量,油田稳产增产具有重要意义。


技术实现思路

1、本发明提出一种油井用高效复合纳米减阻剂及其制备方法,解决了相关技术中油井用减阻剂减阻效果差的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、本发明提出一种油井用高效复合纳米减阻剂,包括以下重量份的组分:硅藻土/氧化锌复合材料5~10份、含氟硅烷45~60份;所述含氟硅烷由聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷组成。

4、作为进一步的技术方案,所述硅藻土/氧化锌复合材料的原料包括氧化锌前驱体和硅藻土。

5、作为进一步的技术方案,所述氧化锌前驱体为硝酸锌、乙酸锌和草酸锌中的一种。

6、作为进一步的技术方案,所述硅藻土和所述氧化锌前驱体的质量比为3:2~4:1。

7、作为进一步的技术方案,所述硅藻土/氧化锌复合材料的制备方法,包括以下步骤:将氧化锌前驱体、硅藻土混合,干燥,在还原气氛下煅烧,得到硅藻土/氧化锌复合材料。

8、作为进一步的技术方案,所述混合的时间为30~40min,煅烧的温度为400~450℃,煅烧的时间为1~2h。

9、作为进一步的技术方案,所述聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷的质量比为4:6~6:4。

10、本发明还提出所述的油井用高效复合纳米减阻剂的制备方法,包括以下步骤:

11、s1、将聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷混合,得到初混物;

12、s2、在所述初混物中加入硅藻土/氧化锌复合材料进行超声混合,得到高效复合纳米减阻剂。

13、作为进一步的技术方案,步骤s1中,所述混合的时间为35~50min。

14、作为进一步的技术方案,步骤s2中,所述超声混合的功率为100~150w,时间为20~30min。

15、本发明的工作原理及有益效果为:

16、1、本发明中,油井用高效复合纳米减阻剂的组分采用硅藻土/氧化锌复合材料、聚三氟丙基甲基硅氧烷、全氟癸基三乙氧基硅烷,利用聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷复配来降低硅藻土/氧化锌复合材料的表面张力,使制得的减阻剂吸附在岩心孔道后在多重力的作用下可突破水膜与井壁形,形成强力吸附,并使孔壁表面的表面张力降低,显著提高了减阻剂的减阻效果。

17、2、本发明中,通过调节硅藻土和氧化锌前驱体的质量比,利用煅烧工艺制得了硅藻土/氧化锌复合材料,将氧化锌附着在硅藻土表面,活化硅藻土的同时增加硅藻土的纳米级孔隙率和分散性,附着的氧化锌可强化硅藻土的孔隙结构,进一步提高了减阻剂的减阻效果。



技术特征:

1.一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,包括以下重量份的组分:硅藻土/氧化锌复合材料5~10份、含氟硅烷45~60份;所述含氟硅烷由聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷组成。

2.根据权利要求1所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述硅藻土/氧化锌复合材料的原料包括氧化锌前驱体和硅藻土。

3.根据权利要求2所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述氧化锌前驱体为硝酸锌、乙酸锌和草酸锌中的一种。

4.根据权利要求2所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述硅藻土和所述氧化锌前驱体的质量比为3:2~4:1。

5.根据权利要求2所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述硅藻土/氧化锌复合材料的制备方法,包括以下步骤:将氧化锌前驱体、硅藻土混合,干燥,在还原气氛下煅烧,得到硅藻土/氧化锌复合材料。

6.根据权利要求5所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述混合的时间为30~40min,煅烧的温度为400~450℃,煅烧的时间为1~2h。

7.根据权利要求1所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂,其特征在于,所述聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷的质量比为4:6~6:4。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述混合的时间为35~50min。

10.根据权利要求8所述的一种油井用高效复合纳米减阻剂的制备方法,其特征在于,步骤s2中,所述超声混合的功率为100~150w,时间为20~30min。


技术总结
本发明涉及油井增产技术领域,提出了一种油井用高效复合纳米减阻剂及其制备方法,油井用高效复合纳米减阻剂的组分包括以下重量份的组分:硅藻土/氧化锌复合材料5~10份、含氟硅烷45~60份;含氟硅烷由聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷组成;油井用高效复合纳米减阻剂的制备方法,包括以下步骤:S1、将聚三氟丙基甲基硅氧烷和全氟癸基三乙氧基硅烷混合,得到初混物;S2、在初混物中加入硅藻土/氧化锌复合材料进行超声混合,得到高效复合纳米减阻剂。通过上述技术方案,解决了现有技术中的油井用减阻剂减阻效果差的问题。

技术研发人员:朱新利,米小慧,盖娜,赵路,王东敦,张熙熙
受保护的技术使用者:陕西铭锐石油科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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