一种可用于化学铣切的水性修补胶及其制备方法与流程

本发明涉及修补胶领域，具体为一种可用于化学铣切的水性修补胶及其制备方法。

背景技术：

1、修补胶是飞机蒙皮等精密工件化学铣切(以下简称化铣)过程中不可缺少的重要材料，化铣保护涂料的施工有刷涂、浸涂、辊涂、无气喷涂等多种方式。由于部分零件本身或零件局部呈曲面或弧度形状，或由于环境中杂质颗粒等因素的影响，因此不论采用哪一种施工方式，化铣保护涂料自然干燥成膜后，在使用3～8千伏的直流电压电火花检漏仪检查或多或少都会有针孔、砂眼、涂层厚度不够、厚薄不均匀等缺陷。无气喷涂相比于其他施工方式带来的涂膜缺陷可能会更多。缺陷处会产生化铣液“漏蚀”将严重影响工件化铣的质量，甚至会造成零件的报废。有时损坏面积较大或缺陷刚好在刻型处，这时就要求修补胶能实现单独化铣，而且为了缩短工时，保证加工进度，使用可化铣水性修补胶对存在缺陷的地方进行修补、补涂，消除缺陷，对保障化铣工件质量的作用十分明显。可化铣水性修补胶主要配套水性化铣保护胶，具有极好的抗化学腐蚀性，能与水性化铣胶膜基材良好配套，在化铣工序完成后，成膜物易剥除，剥除后的表面无需经过特殊处理即可进行后续的表面处理等工艺，能在室温下快速干燥固化，极大程度地缩短了工时。

2、目前国内的修补胶主要以溶剂型和高固体分型为主，抗化学腐蚀性较差，无法进行单独化铣，严重影响其化铣性能和施工工时；而且溶剂挥发有毒易致癌，严重威胁操作工人的身体健康，环境污染严重，安全性差。可化铣水性修补胶以水为溶剂体系，采用刷涂的施工方式，具有绿色环保、可单独化铣、操作方便、涂料损耗小、不产生粉尘污染、安全性高等优点，不仅可以满足结构复杂、薄壁零件的成型要求，在化铣过程中与待化铣胶膜基材良好配套，对化铣胶膜的漏洞缺损进行修补，起到临时保护的作用，而且可实现单独化铣，不会出现漏蚀、卷翘、跑边等现象，侵蚀比可以满足飞机蒙皮工件加工的精度要求，在化铣工序完成后，成膜物易与化铣胶，线密封剂区分，易剥除，剥除后的表面无需经过特殊处理即可进行后续的表面处理等工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种采用刷涂、喷涂施工方式的可用于化学铣切的水性修补胶。其具有绿色环保、易施工、可实现单独化铣、致密性好、附着力与可剥性平衡等优点。在化铣过程中，能够对水性化铣胶膜底材的漏洞缺损进行修补，并在室温下快速干燥成膜，单独化铣可以保证浸蚀比满足化铣工艺规范要求，同时在化铣工艺完成后具有很好的可剥离性。

2、本发明提供一种可用于化学铣切的水性修补胶，按质量百分计，由下列组分组成：

3、

4、其中所述的主体基料树脂为水性sebs树脂和水性液体石油树脂与水性sis树脂、水性sbs乳液、水性丙烯酸改性聚氨酯、水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸树脂、水溶性松香树脂中一种或几种任意比例的混合物。

5、所述溶剂为去离子水或自来水的一种或几种。

6、所述颜料为水性红色素、水性黄色素、水性果绿色素、水性亮蓝色素、特黑粉等一种或几种。

7、所述填料为滑石粉(2500目)、滑石粉(3000目)、滑石粉(1250目)、气象法二氧化硅(5nm、10nm、20nm)、沉淀法二氧化硅等一种或几种。

8、所述助剂为：基材润湿分散剂为sn-4741byk-346，byk-190、tego twin 4100中一种或几种；消泡剂为sn-6792、byk-093、byk-094中一种或几种；抑泡剂为902w；表面助剂为byk-354、sn-4333中一种或两种；助溶剂为dpm、dpnb中一种或两种；ph调节剂为amp95；增稠剂为tt-935、羟乙基纤维素、膨润土中一种或几种。

9、第二方面提供一种可用于化学铣切的水性修补胶的制备方法：

10、在树脂溶解釜中加入所有的溶剂及助剂中的助溶剂，开启搅拌，搅拌转速为600～700r/min，加入助剂中的全部基材润湿分散剂搅拌均匀后，将主体基料树脂全部加入，完全溶解后加入的消泡剂、抑泡剂，在搅拌下依次加入填料、颜料，上述各原料通过高速搅拌，搅拌转速为750r/min，搅拌均匀后，采用ph调节剂调节体系ph值，采用增稠剂调节体系黏度，用砂磨机研磨分散至细度≤30μm，出料，过滤包装为成品。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明在水性sis树脂中引入具有良好初粘力的水性液体石油树脂，使其具有附着力热高冷低的性能，在具有良好刻型性的基础上达到附着力与可剥性平衡，同时引入水性sebs树脂，提高了胶膜的抗化学腐蚀性，实现了单独化铣，保证了浸蚀比满足化铣工艺规范要求，水性丙烯酸改性聚氨酯的引入不仅使胶膜具有优异的耐水性和一定的硬度。助溶剂的引入，提高了各树脂之间的相容性，搭配气相法二氧化硅和滑石粉大大提高了胶膜的机械性能，以水为溶剂绿色环保，可以避免有机溶剂对人及健康和环境的危害。

13、其具有绿色环保、易施工、可实现单独化铣、致密性好、附着力与可剥性平衡等优点。在化铣过程中，能够对水性化铣胶膜底材的漏洞缺损进行修补，并在室温下快速干燥成膜，单独化铣可以保证浸蚀比满足化铣工艺规范要求，同时在化铣工艺完成后具有很好的可剥离性。

技术特征：

1.一种可用于化学铣切的水性修补胶，其特征在于：按重量份计，由下列组分组成：

2.根据权利要求1所述的可用于化学铣切的水性修补胶，其特征在于：所述颜料为水性红色素、水性黄色素、水性果绿色素、水性亮蓝色素、特黑粉等一种或几种。

3.根据权利要求1所述的可用于化学铣切的水性修补胶，其特征在于：所述填料为2500目的滑石粉、3000目的滑石粉、1250目的滑石粉、5nm的气象法二氧化硅、10nm的气象法二氧化硅、20nm的气象法二氧化硅、沉淀法二氧化硅等一种或几种。

4.根据权利要求1所述的可用于化学铣切的水性修补胶，其特征在于：所述溶剂为去离子水或自来水的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的可用于化学铣切的水性修补胶，其特征在于：所述助剂为：基材润湿分散剂为sn-4741 byk-346，byk-190、tego twin 4100中一种或几种；消泡剂为sn-6792、byk-093、byk-094中一种或几种；抑泡剂为902w；表面助剂为byk-354、sn-4333中一种或两种；助溶剂为dpm、dpnb中一种或两种；ph调节剂为amp95；增稠剂为tt-935、羟乙基纤维素、膨润土中一种或几种。

6.权利要求1-5任一项所述可用于化学铣切的水性修补胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：在树脂溶解釜中加入所有的溶剂及助剂中的助溶剂，开启搅拌，搅拌转速为600～700r/min，加入助剂中的全部基材润湿分散剂搅拌均匀后，将主体基料树脂全部加入，完全溶解后加入的消泡剂、抑泡剂，在搅拌下依次加入填料、颜料，上述各原料通过高速搅拌，搅拌转速为750r/min，搅拌均匀后，采用ph调节剂调节体系ph值，采用增稠剂调节体系黏度，用砂磨机研磨分散至细度≤30μm，出料，过滤包装为成品。

技术总结
本发明公开了一种可用于化学铣切的水性修补胶及其制备方法，由主体基料树脂，填料，颜料，助剂和溶剂制备而成，其具有绿色环保、易施工、可实现单独化铣、致密性好、附着力与可剥性平衡等优点。在化铣过程中，能够对水性化铣胶膜底材的漏洞缺损进行修补，并在室温下快速干燥成膜，单独化铣可以保证浸蚀比满足化铣工艺规范要求，同时在化铣工艺完成后具有很好的可剥离性。

技术研发人员：李金虎,李清材,于建龙,郑翔翔,徐生亮,范永宁,王卫国,滕志春
受保护的技术使用者：中昊北方涂料工业研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24