透气型薄膜的制作方法

本技术涉及薄膜领域技术，尤其是指一种透气型薄膜。

背景技术：

1、保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，尤其是用于电子产品屏幕保护的抗静电保护膜，抗静电膜是一种用来防止摩擦产生静电的缠绕膜，广泛运用于电子、电器、输变电设备的包装膜，避免静电对产品造成破坏。

2、目前，安装在户外的设备多种多样，这些户外设备需要长期经受日晒雨淋和风吹雨打，因此，需要保护膜进行覆盖保护。现有技术中，用于户外设备上的保护膜主要由基材层和涂覆在基材层上的各种涂层(如抗静电涂层、阻燃涂层、抗老化涂层等)构成，这种保护膜缺少透气设计，不具有透气功能，不利于设备的散热，并且这种保护膜只能实现防尘、阻燃或抗老化功能，功能较为的单一，不能满足使用的需要。因此，有必要对目前的保护膜进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种透气型薄膜，其能有效解决现有之保护膜缺少透气设计并且功能单一的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种透气型薄膜，包括有防水透气层、纤维编织层、抗老化涂层、抗紫外线阻燃层、防刺穿层以及自粘层；该纤维编织层镶嵌成型固定在防水透气层内；该抗老化涂层涂覆成型在防水透气层的上表面，抗老化涂层的上下表面贯穿形成有第一透气微孔；该抗紫外线阻燃层复合成型在抗老化涂层的上表面，抗紫外线阻燃层的上下表面贯穿形成有第二透气微孔，该第二透气微孔与第一透气微孔正对连通；该防刺穿层复合成型在防水透气层的下表面，该防刺穿层的上下表面贯穿形成有第三透气微孔；该自粘层复合成型在防刺穿层的下表面，该自粘层的上下表面贯穿形成有第四透气微孔，该第四透气微孔与第三透气微孔正对连通。

4、作为一种优选方案，所述防水透气层为pe、pu、tpe、tpee、tpu、pvc、opp或pet材质，其厚度为100-150μm。

5、作为一种优选方案，所述纤维编织层为芳纶纤维材质，其厚度为45-55μm。

6、作为一种优选方案，所述抗老化涂层的厚度为30-35μm。

7、作为一种优选方案，所述抗紫外线阻燃层的厚度为40-55μm。

8、作为一种优选方案，所述防刺穿层的厚度为防刺穿pe膜层，其厚度为40-55μm。

9、作为一种优选方案，所述自粘层为压敏胶材质，其厚度为25-30μm。

10、作为一种优选方案，所述抗紫外线阻燃层的上表面涂覆有抗静电涂层，该抗静电涂层的上下表面贯穿形成有第五透气微孔，该第五透气微孔与第二透气微孔正对连通。

11、作为一种优选方案，所述抗静电涂层的厚度为40-55μm。

12、作为一种优选方案，所述第一透气微孔为均匀间隔排布的多个，对应的，该第二透气微孔、第三透气微孔、第四透气微孔和第五透气微孔均为均匀间隔排布的多个。

13、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

14、通过采用防水透气层，并配合在抗老化涂层、抗紫外线阻燃层、防刺穿层和自粘层上设置相应的透气微孔，使得本产品具备透气功能，从而有利于设备的散热，同时，通过设置纤维编织层，使得本产品的整体韧性有效增强，抗拉性能更好，利用抗老化涂层、抗紫外线阻燃层和防刺穿层分别实现抗老化、抗紫外线、阻燃和防刺穿功能，功能多样，满足使用的需要。

15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种透气型薄膜，其特征在于：包括有防水透气层、纤维编织层、抗老化涂层、抗紫外线阻燃层、防刺穿层以及自粘层；该纤维编织层镶嵌成型固定在防水透气层内；该抗老化涂层涂覆成型在防水透气层的上表面，抗老化涂层的上下表面贯穿形成有第一透气微孔；该抗紫外线阻燃层复合成型在抗老化涂层的上表面，抗紫外线阻燃层的上下表面贯穿形成有第二透气微孔，该第二透气微孔与第一透气微孔正对连通；该防刺穿层复合成型在防水透气层的下表面，该防刺穿层的上下表面贯穿形成有第三透气微孔；该自粘层复合成型在防刺穿层的下表面，该自粘层的上下表面贯穿形成有第四透气微孔，该第四透气微孔与第三透气微孔正对连通。

2.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述防水透气层为pe、pu、tpe、tpee、tpu、pvc、opp或pet材质，其厚度为100-150μm。

3.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述纤维编织层为芳纶纤维材质，其厚度为45-55μm。

4.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述抗老化涂层的厚度为30-35μm。

5.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述抗紫外线阻燃层的厚度为40-55μm。

6.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述防刺穿层的厚度为防刺穿pe膜层，其厚度为40-55μm。

7.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述自粘层为压敏胶材质，其厚度为25-30μm。

8.根据权利要求1所述的透气型薄膜，其特征在于：所述抗紫外线阻燃层的上表面涂覆有抗静电涂层，该抗静电涂层的上下表面贯穿形成有第五透气微孔，该第五透气微孔与第二透气微孔正对连通。

9.根据权利要求8所述的透气型薄膜，其特征在于：所述抗静电涂层的厚度为40-55μm。

10.根据权利要求8所述的透气型薄膜，其特征在于：所述第一透气微孔为均匀间隔排布的多个，对应的，该第二透气微孔、第三透气微孔、第四透气微孔和第五透气微孔均为均匀间隔排布的多个。

技术总结
本技术公开一种透气型薄膜，包括有防水透气层、纤维编织层、抗老化涂层、抗紫外线阻燃层、防刺穿层以及自粘层；该纤维编织层镶嵌成型固定在防水透气层内；该抗老化涂层涂覆成型在防水透气层的上表面，抗老化涂层的上下表面贯穿形成有第一透气微孔；通过采用防水透气层，并配合在抗老化涂层、抗紫外线阻燃层、防刺穿层和自粘层上设置相应的透气微孔，使得本产品具备透气功能，从而有利于设备的散热，同时，通过设置纤维编织层，使得本产品的整体韧性有效增强，抗拉性能更好，利用抗老化涂层、抗紫外线阻燃层和防刺穿层分别实现抗老化、抗紫外线、阻燃和防刺穿功能，功能多样，满足使用的需要。

技术研发人员：朱素良
受保护的技术使用者：东莞市致腾塑胶制品有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12