一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带的制作方法

本技术涉及指示胶带，具体涉及一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带。

背景技术：

1、压力蒸汽灭菌指示胶带(autoclave indicator tape)，粘贴在待灭菌物品包外，用于标示该物品包是否已经过压力蒸汽灭菌处理过程，以防与未经灭菌处理的物品包相混。指示胶带包括基材，涂以变色油墨作灭菌指示剂，背涂以压敏胶而成，通过灭菌前后颜色变化区分灭菌包是否经过灭菌处理。

2、压力蒸汽灭菌指示胶带是医务人员观察灭菌包是否经过灭菌最直接、最有效、最简单的灭菌产品之一，随着使用越来越广泛，对压力蒸汽灭菌化学指示胶带的要求也越来越高，既要保证灭菌包的密封性，也要保证无污染、无残留，同时也应具有书写信息的功能。

3、在临床工作中，压力蒸汽灭菌化学指示胶带主要粘贴在灭菌包表面，置于灭菌筐、车中，经过高温高湿的环境达到灭菌目的。目前市面上的压力蒸汽指示胶带在灭菌过程中，存在的问题主要有：

4、(1)现阶段市场上大部分指示胶带均印刷斜条状指示药剂，药剂表面涂层处理效果差，高温高湿的环境，表面指示药剂极易脱落，对灭菌车、筐造成污染；

5、(2)目前指示胶带表面离型处理多采用整面涂刷的方式，此方式会因药剂在纸张表面凹凸不平，导致离型效果不好，因此客户在使用中常常会遇到指示剂脱落的现象，造成灭菌车、筐的污染；

6、(3)市面上大部分胶带采用斜线式药条，药条间隔在10mm-20mm，可书写范围较小，书写信息易于妨碍药剂颜色判定。

7、以上问题极大的增加了用户的劳动强度。

技术实现思路

1、针对现有技术药剂易脱落、书写范围小等问题，本实用新型提供一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带，可减少指示药剂的脱落，增大书写范围。

2、本实用新型提供一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带，包括基材层，在基材层上表面及下表面分别设有离型层、胶粘剂层，离型层表面设有至少一条与基材层宽度方向平行的条状透明涂层，在透明涂层与离型层之间设有指示剂层。

3、进一步的，透明涂层包括至少两条，相邻两透明涂层的间距为100mm，形成间距较大的书写区，同时100mm的间距标准化了使用长度，降低灭菌包开包风险。

4、进一步的，每条透明涂层对应的指示剂层包括若干个指示剂层单体，同一条透明涂层对应的若干个指示剂层单体成线型排列且排列方向与基材层宽度方向平行，指示剂层分割成多个指示剂层单体，各指示剂层单体之间具有间距，降低了药剂的印刷面积。

5、进一步的，指示剂层单体形状为菱形。

6、进一步的，基材层长度为＞500mm；更进一步，基材层长度为700mm。现有指示胶带使用长度各异，极易因使用长度过短，无法保证灭菌单元的密封性，本实用新型基材层限定长度，有利于提供足够的使用长度，提高灭菌的密封性。

7、本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，可减少指示药剂在灭菌车、筐等表面残留，增加书写范围，规范胶带的使用长度，降低了消毒供应室工作人员劳动强度及规范使用环境。

技术特征：

1.一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带，包括基材层，在基材层上表面及下表面分别设有离型层、胶粘剂层，其特征在于，在离型层表面设有至少一条与基材层宽度方向平行的条状透明涂层，在透明涂层与离型层之间设有指示剂层。

2.如权利要求1所述的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，其特征在于，透明涂层包括至少两条，相邻两透明涂层的间距为100mm。

3.如权利要求1所述的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，其特征在于，每条透明涂层对应的指示剂层包括若干个指示剂层单体，同一条透明涂层对应的若干个指示剂层单体成线型排列且排列方向与基材层宽度方向平行。

4.如权利要求3所述的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，其特征在于，指示剂层单体的形状为菱形。

5.如权利要求1所述的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，其特征在于，基材层长度为＞500mm。

6.如权利要求5所述的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，其特征在于，基材层长度为700mm。

技术总结
本技术涉及指示胶带技术领域，具体涉及一种压力蒸汽灭菌化学指示胶带，包括基材层，在基材层上表面及下表面分别设有离型层、胶粘剂层，离型层表面设有至少一条与基材层宽度方向平行的条状透明涂层，在透明涂层与离型层之间设有指示剂层。本技术提供的压力蒸汽灭菌化学指示胶带，可减少指示药剂在灭菌车、筐等表面残留，增加书写范围，规范胶带的使用长度，降低了消毒供应室工作人员劳动强度及规范使用环境。

技术研发人员：刘腾,牛田田,王文波,钟善,侯纪民,郭可,许爽,田友昊
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15